学号**成绩课程设计说明书课程名称《工程图学课程设计》设计名称齿轮油泵拆装测绘设计时间 2010年10-12月系别机电工程系专业汽车服务工程班级机电工程系10级16班姓名指导教师2012 年 12 月**日目录一、任务...................................... 错误!未定义书签。
（一）本次课程设计内容. (2)（二）齿轮油泵简介 (2)（三）实际分配任务 (4)二、进度表 (4)三、课程设计过程 (4)（一）拆装与测绘 (5)（二）绘制零件图 (6)（三）绘制装配图 (17)（四）编写说明书 (19)四、本次课程设计的感受........................ 错误!未定义书签。
五、附表...................................... 错误!未定义书签。
六、参考文献 (22)一、任务（一）本次课程设计内容本次课程设计的内容包括齿轮油泵的拆装、测绘及工程图绘制。
1、拆装在初步了解部件的基础上，依次拆卸零件，弄清楚装配关系、工作原理、配合性质等。
绘制装配示意图，列装配明细栏，包括零件序号、名称、数量、材料等。
2、测绘学会使用测量工具，包括游标卡尺、圆角测量规等。
应用测量工具测量各零件的尺寸，在坐标纸上绘制零件草图。
测量时为了减少误差，每个尺寸测量三次取平均值。
3、绘制工程图应用AUTOCAD软件绘制工程图。
按照文件要求的图幅和比例，绘制除了标准件外的所有零件的零件图和一张装配图。
应用尺规绘图，按照文件要求的图幅和比例，绘制指定零件的手绘图。
4、编制说明书按照文件的要求格式和大纲编写课程设计说明书一份。
（二）齿轮油泵简介1、简介齿轮油泵属于液压泵的一种，是一种能量转换装置，可将电动机输入的机械能转换成液体的压力能，向系统提供具有一定压力和流量的油液。
齿轮油泵广泛应用于机床、工程机械的液压系统，作为液压系统的动力源，也可作为输油泵使用。
以下是几种常见的齿轮油泵如图所示：（1）CB-B型齿轮油泵（2）KCG高温齿轮油泵（3）CBHC低噪音（4）CBW FB-E3恒流（5）CBWS F-D3复合双向齿轮油泵齿轮油泵齿轮油泵本课程设计中所用到的齿轮油泵型号为CB-B2.5，是一种无侧板、三片式结构的外啮合低压齿轮油泵。
它没有径向力平衡结构和轴向间隙补偿装置，依靠间隙密封原理工作。
该产品具有体积小、重量轻、结构简单，工作可靠、价格低廉、维护方便等优点，主要应用于各种机床液压系统及负载较小的液压传动系统中。
2、工作原理如右下图所示，在密封壳体内相互啮合的一对齿轮，以啮合点沿齿宽方向的接触线将其吸油腔合压油腔分开，在其旋转时，齿轮脱开啮合的一侧形成局部真空，将油液由进油孔吸入，而另一侧进入啮合，齿槽容积变小，形成高压区，将油液通过出油口压出。
齿轮油泵在正常工作时，具有一定的油压范围（恒定压力），为使工作油压不超过该额定压力，一般在泵盖上都有限压阀装置。
该装置一般由螺塞、垫片、弹簧、钢珠定位圈和钢珠等零件组成。
当油压超过额定压力时，高压油就克服弹簧压力，将钢珠阀门顶开，使部分油液自压油腔流回吸油腔，从而稳定油压，保证整个系统安全工作。
其他零件，如填料、垫片、小垫片等主要密封防漏作用。
垫片的厚度大小不同，还可以调节齿轮两侧面间隙的大小。
3、使用齿轮油泵的注意事项齿轮油泵在正常工作时，具有一定的油压范围，为使工作油压不超过该额定压力，一般在泵盖上都有限压装置，它由螺塞，小垫片，弹簧，钢珠定位圈和钢珠等零件组成。
当油压超过额定压力时，高压油就克服弹簧压力，将钢珠阀门顶开，使润滑油自压油腔流回吸油腔，以保证整个润滑系统安全工作。
其他零件，如填料、垫片、小垫片等主要起密封防漏作用。
垫片的厚度大小不同，还可以调节齿轮两则面间隙的大小。
（三）实际分配任务（1）齿轮油泵的拆卸与安装（三人小组集体协同完成）；（2）左泵盖、泵体、右泵盖、主动轴、从动轴、轴套、油封座、齿轮的草图测绘；（3）部件装配及装配图的绘制；（4）左泵盖、泵体、右泵盖、主动轴、从动轴、轴套、油封座、齿轮的零件图绘制；（5）课程设计说明书一份，按照统一的格式编写。
二、进度表表1 课程设计进度安排（汽车服务工程专业）序号阶段内容第一阶段（第6周～第8周）1 布置任务、拆装部件、绘制装配示意图、绘制零件草图（除标准件）2 第一阶段检查第二阶段（第9周）1 绘制主要零件的零件图2 第二阶段检查第三阶段（第10周～第13周）1 绘制零件图、拼画装配图2 第三阶段检查第四阶段（第14周）1 出图（部件装配图）2 第四阶段检查第五阶段（第15周）1 编写课程设计说明书、整理课程设计资料、装档案袋并上交2 第五阶段检查、给定成绩三、课程设计过程（一）拆装与测绘齿轮油泵的拆装过程及注意问题如下表。
在拆装时要特别注意标记好左右泵盖与泵体之间的相对位置关系，在测绘完成后重新装配左右泵盖和泵体时务必严格按照拆卸的相对位置关系（观察外形轮廓应对齐，避免上下倒置错位）安装齿轮油泵2、拆装中遇到的问题（1）开始拆卸齿轮油泵时，没有有序地进行拆卸，也没有参考《工程图学课程设计》这本书，导致测绘时也手忙脚乱，不知从哪个开始测绘。
（2）由于没有什么经验，刚开始对齿轮油泵的结构不怎么了解，对各零件的结构位置很模糊，在安装的过程中有时出现遗漏零件装配和错装的问题。
（3）开始拆卸下零件的时候，有许多零件尺寸没有测量到位，导致画草图的时候，有些图没有对应的尺寸，画不出，影响了画图的进度。
（4）有些螺纹孔和盲孔的深度忘测。
（5）齿轮油泵有一些凹凸面不平整的地方，一些角度不知道从何测量（6）测绘时没有及时整理数据，很多数据都搞混。
3、解决问题的方法（1）仔细认真的阅读《工程图学课程设计》了解齿轮油泵的结构、工作原理、使用原则。
（2）在《工程图学课程设计》或到图书馆查阅相关资料，了解齿轮油泵的工作原理，了解以及熟悉相关的概念。
（3）把每次拆装的情况及所遇到的问题及时向指导老师反应，及时改正不足之处，采纳好的建议，使小组的拆装工作更有针对性与目的性。
（4）与同一组的同学进行沟通与交流，配合测绘，分工合作。
（5）遇到不懂的地方，主动向老师请教，并仔细地观察，学习老师是如何解决问题的。
（6）发现问题，小组之间进行讨论，并及时做出正确的修改。
4、测绘工具游标卡尺，圆角。
（二）绘制零件图了解以及熟悉相关的概念。
1、CAD制图规范文字与标注字体数字与字母—txt文字—仿宋_GB2312字号图名—10mm技术要求和单位名称—7mm其他文字（包括其余）--5mm尺寸标注—2.5,3.5mm上下偏差—1.8,2.5mm箭头—3.5,5mm粗糙度—总高8mm,11mm形位公差—外框高5mm,框内文字2.5mm或外框高7mm框内文字高3.5mm基准符号—圆直径10mm，细线长7mm，高0.25mm，粗线长9mm，宽0.7mm,圆内文字5mm，块定义名称：JZH图幅与比例图幅A0-841*1189mm,A1-594*841mm,A2-420*594mm,A3-297*420mm,A4-210*297mm 图框不留装订边：A0,A1,A2—20mm,A3,A4—10mm留装订边：A0,A1,A2—左25mm，其余10mmA3，A4—左25mm，其余5mm比例放大比例系列：5,4,2.5,2缩小比例系列：1.5,2,2.5,3,4,5,6,102、绘制零件图的基本步骤（1）软件环境设定（如AutoCAD的图层、线性、字体、颜色等）；（2）绘制图框、标题栏（可利用已有图样）；（3）绘制视图；（4）标注完整的尺寸；（5）标注技术要求（如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理等）；（6）填写标题栏内容3、使用AUTO CAD绘制零件图（1）启动“标注样式管理器”，打开“标注样式管理器”的修改对话框。
菜单命令：格式/标注样式/标注/样式；工具栏：“标注”和“样式”工具栏按扭打开“标注样式管理器”对话框，精确度设置为“0”，单位格式为“十进制度数”。
（2）、设置文字外观，在“文字外观”选项区中，按要求设置文字的样式、颜色、高度和分数高度比例，以及控制是否绘制文字边框。
（3）、按制图要求，创建新图层。
（4）、技术要求和表面粗糙度a、在一般情况下，零件的接触表面比非接触表面的粗糙度要求高。
b、零件表面有相对运动时，相对速度越高所受单位面积压力越大，则粗糙度要求也就越高。
c、间隙配合的间隙越小，表面粗糙度要求越高；过盈配合为了保证连接的可靠性也应有较高的粗糙度。
d、在配合性质相同的条件下，零件尺寸越小则粗糙度要求越高，轴比孔的粗糙度要求高。
e、要求密封、耐腐蚀或装饰性的表面粗糙度要高。
f、受周期载荷的表面粗糙度要求高。
（5）、标题栏（6）、块的插入和图案的填充方法如下。
首先定义坐标、比例和旋转角插入块。
然后设置图案填充的内容，在下拉列表中包含：预定义、用户定义、自定义3个项目。
如图所示。
4、零件图绘制零件名称图幅比例零件名称图幅比例左泵盖A4 1:1 油封座A4 3:1 泵体A4 1:1 齿轮A4 3:1 右泵盖A4 1:1主动轴A4 3:1从动轴A4 3:1轴套A4 5:1（2）、零件图的具体绘制a、左泵盖。
表达方案：主视图+左视图旋转剖视图+俯视图剖视图b、泵体。
表达方案：主视图+左视图剖视图+局部放大图c、右泵盖。
表达方案：主视图+俯视图半剖视图+左视图的阶梯旋转剖d、主动轴。
表达方案：主视图+局部剖视图+局部放大图e、从动轴。
表达方案：主视图+局部剖视图+局部放大图f、轴套。
表达方案：主视图全剖视图j、油封座。
表达方案：主视图全剖视图k、齿轮。
表达方案：主视图全剖视图+局部视图（三）绘制装配图装配图的绘制主要需要注意的问题是需要布局合理。
由于装配图较为复杂，内容方面也是十分丰富有趣，在画装配图之前应该先布置好每一个个视图的大概位置以及标题栏所占空间，还有相关引线的位置和绘制的顺序的编排，应该要有合理的安排，以保证图纸的整体效果以及准确性，做到整体结构表达清晰。
由于装配图需要较好的诠释齿轮油泵的内部构造以及相关配合，因此采用了与左、右泵盖和泵体相类似的的表达方式：主视图+左视图全剖视图+局部剖视图绘制完成之后添加了相应和必要的标注、指引线并加上序号、以及技术要求等填写明细栏上相关信息，如下图所示。
标题栏及明细栏如下遇到的困难：（1）测绘时，有些尺寸不知如何才能测得准确。
（2）零件的剖面图的画法与选择。
（3）技术要求的相关内容十分模糊。
（4）明细标题栏的创建与绘制（5）视图的选择。
（6）标注的问题，许多标注不知道代表什么意思。
（7）在倒角方面的问题，有许多结构在该画倒角的地方没有画（8）测量工具并不能灵活运用。
（9）不知图幅的选取，画图的比例的选取。