直流无刷电动车电机
技
术
标
准
1
编制日期：
编制：确认：批准：
一、外观方面标准
1、电机表面应无锈蚀（铁皮轮不能出线生锈现象）、碰伤、裂痕，涂覆层应无脱落。
2、引出线应完整无损。
3、铭牌内容字迹清晰。
4、刻模或刻字无变形，一段式打码应无间隔，且清晰无误。
5、螺钉无漏装、无松动，配套螺母能轻松通过。
二、技术及功能方面标准
序电机零部材质技术要求备注2
号件名称加工方面要求性能方面要求
1 轮辋A356 1、未注拔模斜度3°～4°,未注
圆角R1-R3,未注倒角为
0.5x45°,锐角倒钝。
2、铸造公差按
GB6414-86CT8，未注加工
公差按GB1804-92-m级加
工。
3、工件不得有影响性能和外观
的气孔、夹渣、缩孔、裂纹
和疤痕等缺陷。
4、热处理T6。
1、铝轮轮辋端跳、径跳≤
0.30mm（铁皮轮轮辋端
跳、径跳≤0.50mm）。
2、制动毂接触面径跳≤
0.10mm。
3、涂层附着力按GB/T
5210-2006执行。
4、铝轮热处理：布氏硬度75
±2。
5、涂层附着力按GB/T
5210-2006执行。
3
5、铸件表面喷涂颜色按顾客要
求。
6、未标准表面处理：按O
√
处理。
2 导磁环20# 1、加工后毛刺小于0.10mm。
2、未标注公差按
GB/T1804-2000中m级。
3、导磁环被包紧厚度不小于
4mm。
3
磁钢粘胶
603 渗透性必须满足要求
4 磁钢38H(稀
土永磁1、表面光滑无毛刺。
2、未标准表面处理：按O
√
处理。
1、镀锌Fe/Ep.Zn.Rc.Zc，中
性盐雾实验48小时后达6
4
铷铁硼) 3、单片磁钢粘贴均匀、牢固。
4、整圈磁钢粘贴好后不允许出
线脱落、裂纹、破损现象。
级。
2、磁通量计算X=长X宽X
高X300/1023.75。
5 铁芯宝钢
470
绝缘板
（环氧
聚酯）1、冲片表面要求平整、光滑、
无毛刺、无锈斑。
2、未标准表面处理：按O
√
处理。
3、保证磁轭的宽度。
4、定子偏摆不能大于
0.05mm。
铁芯同轴度≤0.035mm。
6 漆包线
（绕组）100%
无氧电
1、必须先浸漆后干燥。
2、内阻越小越好。
1、绝缘层耐温要求≥
130℃。
5
解铜3、漆膜要均匀科学。
2、匝间绝缘电阻≥200MΩ。
7 铁芯支架钢板
Q235 1、强度必须满足要求
2、铁芯同心度要满足要求
8 霍尔41F 成品技术条件满足：工作电压3～
24V，电流15mA。
9 端盖、毂
盖Zl101A 1、铸件不得有影响性能和外观
的冷膈、疏松、裂纹、缩孔
等缺陷。
2、未注公差尺寸按GB/T
1804-2000-m 级执行,尖
锐角倒钝为0.5×45°,未注铸
造圆角为R0.5-R1。
1、最薄壁厚≥2.5mm，灰铸
铁嵌件厚度≥3.0mm。
2、涂层附着力按GB/T
5210-2006执行。
6
3、未标准表面处理：按O
√
处理。
10 铁头20# 1、未注公差尺寸按GB/T
1804-2000-m级执行。
2、未标注尖锐角倒钝为
0.5X45。
3、未标准表面处理：按O
√处理。
锻件无裂纹，缺口。
11 毂刹小铁
圈45# 未标准表面处理：按6.3
√
处理。
铸件无裂纹。
12 电机轴40Cr 1、未注尺寸公差按GB/T
1804-2000 中m级执行，不
得有毛刺、锐边、锐角。
2、两端攻丝应攻到图纸要求位
硬度值：HRC22-28
7
置，电机轴出线口必须尖角
倒钝角。
3、热处理：调质处理。
4、电机轴要求发黑处理。
5、未标注表面处理：按6.3
√
处理。
13 轴承1、轴承与端盖、毂盖配合，不
能出线跑外圆现象。
2、成品技术条件满足：
GB/T276-94 P6级
GB/T276-94 P6 3、使用寿命≥3年。
4、两轴承孔同轴度公差应≤
0.035mm。
14 高温相线镀锡氟
塑料1、引外露引出线长度与厂家要
求相符。
2、线径与厂家要求相符。
耐高温≥180℃。
8
15 接插片磷青铜
16 霍尔接插
件阻燃尼龙
PA66
17 防水胶均匀整圈涂抹在电机导磁环与端
盖接触面。
防水：10分钟浸没进水量≤20g。
18 弹簧护套不锈钢
202#
19 螺钉202# 加螺纹紧固胶
20 垫片A3 1、未标准公差尺寸按
GB1800.4-92 IT13及执行。
2、尖锐角倒钝为R0.5。
表面镀锌处理，光洁，无毛刺。
9
3、未标注表面粗糙度：按0
√
处
理。
21 六角螺母1、未注公差尺寸按GB/T
1804-2000-c级执行。
2、成品螺母满足GB6172-82.
21 法兰螺母1、未注公差尺寸按GB/T
1804-2000-c级执行。
2、成品螺母满足DIN 6923。
表面镀锌处理，光洁，无毛刺。
22 毂刹搬把搬动时回位灵活。
23 油封丁腈橡
胶未标注表面处理：按0
√
处理。
三、电机性能参数方面的标准
10
序号电机型号绕组额定功率
（W）空载转速
（rpm）
最高效率
（%）
空载电流
（A）
最大扭矩
(N.M)
1 MT48V205普通
电机
7X8 350 400±10 ≥83% ≤1.0
2 MT48V205普通
电机
8X7 350 450±10 ≥83% ≤1.0
3 MT48V205电摩
电机
12X5 800 520±10 ≥83% ≤1.8
4 MT60V205电摩
电机
10X6566 1000 470±10 ≥83% ≤1.5
5 MT48V222普通
电机
8X7 500 450±10 ≥83% ≤1.3
11
6 MT48V222大功
率电机
10X6565 600 420±10 ≥83% ≤1.4
7 MT48V222五相
电机
5X13 350 400±10 ≥83% ≤1.3
8 MT48V260普通
电机
12X5 500 410±10 ≥83% ≤1.6
9 MT72V260普通
电机9X
676
900W 500±10 ≥83% ≤1.6
10 MT48V273普通
电机
10X656 500W 400±10 ≥83% ≤1.5
四、其余方面技术标准
1、防水性能标准：电机静置浸没电机10分钟，进水不大于20g。
12
2、电机绝缘方面标准：电机绕组与机壳在25℃时绝缘电阻应大于20MΩ。
3、轮毂冲击标准：轮毂能承受1200N的冲击力，且冲击后径向变形系数不超过2cm，轴向变形系数
不超过2mm。
4、使用寿命标准：使用寿命必须大于2000h。
13。