本科生毕业设计设计题目： SJ170/35单螺杆挤出机的设计专题： SJ170/35单螺杆挤出机的设计毕业设计任务书学院机电工程系专业年级机械设计制造及其自动化学生姓名任务下达日期：2007年1月2日毕业设计日期： 2007年1月 2日至 2008年5月17日毕业设计题目：SJ170/35单螺杆挤出机的设计毕业设计主要内容和要求：设计主要内容：1.对各种不同挤出机的总体结构进行深入剖析。
2.根据主要技术参数设计挤出机的整体结构。
3.运用AutoCAD绘制螺杆、机筒和机架零件图；挤出机总体结构装配图。
设计要求：1张1.挤出机总体结构的装配图 A2.挤出机机架零件图 A1张1张3.挤出机螺杆零件图 A14.挤出机机筒零件图 A1张15.说明书（20000以上）及外文翻译 1 份系主任签字：指导教师签字：指导教师评阅书指导教师评语（①基础理论及基本技能的掌握；②独立解决实际问题的能力；③研究内容的理论依据和技术方法；④取得的主要成果及创新点；⑤工作态度及工作量；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：指导教师签字：年月日评阅教师评阅书评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；④工作量的大小；⑤取得的主要成果及创新点；⑥写作的规范程度；⑦总体评价及建议成绩；⑧存在问题；⑨是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日徐州工程学院毕业设计评阅教师评阅书评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；④工作量的大小；⑤取得的主要成果及创新点；⑥写作的规范程度；⑦总体评价及建议成绩；⑧存在问题；⑨是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日徐州工程学院毕业设计答辩及综合成绩没回摘要运用计算机辅助设计技术对挤出机总体结构进行设计可以促进企业的设计效率、优化设计方案，提高产品设计标准化水平，缩短了产品的设计周期，减轻了设计人员的工作强度并且降低了设计成本。
本课题主要研究内容如下：(1)对各种不同挤出机的总体结构进行深入剖析。
(2)根据主要技术参数设计挤出机的整体结构。
(3)运运用AutoCAD绘制螺杆、机筒和机架零件图；挤出机总体结构装配图。
本课题运用AutoCAD技术进行挤出机总体结构的设计，可以缩短产品开发周期，提高产品质量，降低成本，增强企业的市场竞争能力。
关键词：挤出机;螺杆；机筒；底座ABSTRACTCarries on the design using the computer-aided design technology to the annular gear gear cutter overall structure to be allowed to promote enterprise's rated capacity, Optimization design proposal and product design standardization level enhancement, Optimization design proposal and product design standardization level enhancement, Reduced has designed personnel's working strength and to reduce the design cost. This topic main research content is as follows:(1) Carries on the thorough analysis to each kind of different engine bed overall structure.(2) Carries on the three dimensional modeling to the annular gear gear cutter overall structure the plan proof,design engine bed foundation and engine bed overall structure three dimensional modeling.(3) In the Windows platform, using AutoCAD design engine bed foundation and the engine bed overall structure three dimensional modeling, and Engine bed foundation assembly drawingThis topic carries on the annular gear gear cutter overall structure using AutoCAD and the Pro/e technology the plane design and Improves the product quality,the three dimensional design, May reduce the product development cycle, Reduces the cost, Enhancement enterprise's market competition ability.KEY WORDS：annular gear gear cutter, three dimensional modeling，overall structure, CAD, foundation, drawing .第一章绪论1.1螺杆挤出机的概述采用挤出工艺加工塑料制品，要选择对原料品种和制品规格合格的挤出生产线，经过绝对温度（冷却和加热），压力和速度等工艺参数的控制，完成塑料制品生产的工艺过程。
挤出生产线由挤出机（主机），模具（机头），制品成型和收集机械（辅机）组成。
1 . 1 . 1挤出基本理论塑料的挤出过程，是依靠挤出机螺杆把塑料经过输送，压实，并进一步熔融，使塑料处于完全均匀的塑化状态后，在压力下从口模挤出，经过成型机械定型，冷却后制成所需的制品。
因此挤出机是塑料挤出的关键设备，它决定了挤出制品的质量和产量。
挤出机主要由螺杆，机筒，加热冷却系统，传动系统和控制装置组成。
其中螺杆是挤出机最关键的的功能部件，它担负了对物料的输送，压实，塑化，均化，加压，和泵出等挤出过程的主要功能。
典型的单螺杆挤出机是三段式的，分别是加料，压缩和挤出段。
挤出机螺杆主要参数是：螺杆直径D，螺杆长径比L/D和压缩比。
1 . 1 . 2挤出机的分类和用途目前塑料加工中使用的挤出机主要分为单螺杆和双螺杆挤出机。
单螺杆挤出机有排气和非排气之分，双螺杆有同向和逆向之分，以及平行双螺杆和锥形双螺杆之分。
此外还有特殊挤出机，比如：多螺杆挤出机，无螺杆挤出机等。
常见单螺杆挤出机我国已经能够生产螺杆直径为12mm至250mm1 . 1 . 3不同螺杆挤出机的特点单螺杆挤出机是最早获得普遍应用的挤出机，由于结构简单，加工效率高，在塑料加工成型领域获得广泛的应用。
同样，为了满足不同的加工需要，各设备厂家进行过多种螺杆、机筒结构的探索。
单螺杆挤出机从最初基本的纯螺旋结构，发展出各种不同结构，如阻尼螺块、排气挤出、开槽螺筒、销钉机筒、积木式结构等，因而令单螺杆挤出机的成型范围更广，适应领域更广阔。
由于单螺杆挤出机占用空间小，更几乎成为复合加工与吹塑薄膜领域唯一使用的设备而独领风骚。
单螺杆挤出机技术已经成为挤出加工市场不可忽视的重要部分。
双螺杆挤出机又包括平行双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机。
平行双螺杆挤出机有同向和异向之分。
近几年，随着国内电子电器、通讯、汽车等领域的飞速发展，材料改性与配混技术市场需求大增。
同向双螺杆配混挤出机作为市场最大的受惠者，一度几乎成为双螺杆的代名词。
从最初的高技术含量设备发展至今，已成为大众化的设备之一。
尽管各个厂家仍然存在技术含量与实力的差别，不能否认的是双螺杆挤出机在中国的发展已相当成熟，尤其是在中小型机市场。
相较而言，异向平行双螺杆挤出机国内开发较少，而成型所用设备更多的为锥形双螺杆挤出机。
锥形双螺杆挤出机广泛应用于异型材成型，在建筑门窗加工领域应用获得成功。
由于双螺杆挤出机的产量高，混合性能优于常规单螺杆挤出机，普遍采用积木式结构易于根据不同材料进行调整，因此成为挤出加工市场的主导力量。
多螺杆挤出机一般指三螺杆或三螺杆以上的挤出机，通常也是为了达到更好的混合加工效果而设计。
与单螺杆、双螺杆相比较，其市场应用要少得多。
行星螺杆挤出机是近年较受市场关注的一种多螺杆挤出机，特别适合于一般通用塑料的挤出加工，作为成型加工的混配加料器具有更好的效果。
1.2挤出机市场现状与发展趋势随着挤出机应用领域的不断拓展和技术上的不断进步，挤出机市场仍然保持一定的上升势头，但国产挤出机价格大幅下跌已成现实。
部分厂家粗制滥造和恶性价格战已经影响到国内塑机的整体形象和市场竞争力，也阻碍了塑料加工业的发展。
专家认为，挤出机主机和生产线今後的市场将向高技术含量、价格更趋走低的方向发展。
从成型设备来看，国产主机基本上以锥形双螺杆挤出机和单螺杆挤出机为主，技术较成熟，市场销量最大，但这类产品的通用规格已供大于求，只能维持在市场顶峰期的50%~60%左右。
国内主机市场今後的重点应在于发展平行异向双螺杆挤出机，以适应大挤出量的成型需要。
平行同向双螺杆挤出机要向第六代、第七代高速、大长径比方向发展。
单螺杆挤出机则是向着超大型、超微型、大长径比、高产出、良好的排气性等方向发展，而适应特殊加工需要的螺杆机筒结构，则成为大家争相研发的重点。
实际上，单螺杆挤出机是一种低能耗、低成本的机型，只要技术得当，结构设计合理，同样可以达到双螺杆挤出机的效能。
据介绍，美国现在使用的塑料挤出机就以单螺杆为主。
高技术含量的单螺杆挤出机正在某些领域逐步取代双螺杆挤出机。
1.2.1特种单螺杆挤出机随着近年来市场发展的需要，国内外不同厂家纷纷推出各种特殊结构的单螺杆挤出机，以适应特殊的市场需要。
以下特别介绍几种特殊挤出机在国内的研发进展。
（1）手提式挤出机研制成功。
北京化工大学成功开发一种超高速微型手提式单螺杆挤出机。
该机器螺杆直径仅12mm，机器总重量不到2.5kg；螺杆工作转速800~1200rpm，可实现连续或间歇工作。
此外由于所加工物料具有高壁面滑移性以及极易架桥的特点，配有专门设计的强制加料装置；由于挤出机为手提式操作，设计了特殊的多路排气装置，以充分保证气体的排出。