除锈作业规范
物理除锈
一、铲具除锈法之除锈分级：
St 0 未做除锈处理之钢铁表面。

St 1 使用钢刷做轻度的全面刷除浮锈与松懈黑皮。

St 2 使用人工或电动铲具，钢刷或研磨机等将松懈黑皮与浮锈以又其它外界异物，除去后用吸尘器或压缩空气，毛刷等将灰尘除去，处理后的表面近似SIS St 2标准图样。

St 3 用电动铲具、钢刷、或研磨机等彻底将浮锈、松懈黑皮以及异物除尽，并经除灰尘后，其表面应有金属光泽之出现，如同SIS St 3标准图样。

二、喷砂除锈法之除锈度分级：
Sa 0 未做除锈处理之钢铁表面。

Sa 1 轻度喷砂，除去松懈黑皮，浮锈以及外异物，其表面相等于SIS Sa 1标准图样。

Sa 2½ 中度喷砂除去大部份之黑皮，铁锈以及外界异物，并经过吸尘器或压缩空气，毛刷等灰尘清除，处理后表面呈金属灰色，如同SIS Sa 2标准图样，适用于一般防锈工程之表面处理标准。

Sa 3 彻底的喷砂，完全除去黑皮，铁锈与外界异物，并经过吸尘器或压缩空气，毛刷等之灰尘清除，仅有微少之班点异物留存，钢铁表面呈近似白金属色泽（Near White），如同SIS Sa 3标准图样，为最高表面处理标准。

钢铁表面处理
钢铁表面黑皮、铁锈、水份、油污及其它附着物如不予除去即涂刷油漆，纵使油漆再好也不能发挥其功效，所以表面处理适当与否，可能比油漆之选择更为重要。

这种从钢铁表面除去铁锈及其它附着异物之工作可分为五种方法：自动喷砂法(Shot Blasting)、人工喷砂法(Sand Blasting)、酸洗法(Pickling)、钢刷或铲具除锈法、铁钢敲打法。

下表系上最五种方法之特性与处理能力比较：
SIS(Swedish Standard)瑞典标准：
一、发锈程度计分为A、B、C、D、E五种：
A：钢材表面完全为mill scale 所覆盖，看不出有发锈情况。

B：钢材表面开始发锈，mill scale开始呈鳞片形状。

C：钢材表面全面发锈已完全看不出mill scale，以肉眼可以看出少量之孔蚀。

D：钢材表面全面发锈已完全看不出mill scale，以肉眼可以看出多量之孔蚀。

E：钢材表面具有50%以上之锈，有孔蚀，无法予保养处理。

二、处理等级分：
SIS St 2：以手工具及动力工具小心除锈，使用手工具时为刮刀，钢丝刷等；使用动力工具时则为动力钢丝刷、动力砂盘等，应小心除锈。

St 3：以手工具及动力工具极细心除锈，使用工具与St 2相同。

Sa 1：轻轻施以喷砂，将浮起之mill scale、浮锈和异物除去之。

施工施法系利用Sand blast，shot blast等。

Sa 2：施以喷砂，将几乎所有之mill scale、浮锈与异物除去之。

其清扫之净而呈灰色。

其施工施法与Sa 1相同，但依普通程度之喷砂将锈及异物除去之。

Sa 2½：施以充分之喷砂，祇余mill scale、锈与异物之痕迹。

施工方法与Sa 1相同，依小心喷射将锈和异物除去之。

Sa 3：一直喷射到露出金属面为止，将mill scale、锈与异物完全除去。

其清授后之面呈完全之金属色。

施工方法与Sa 1相同。

SSPC-SP(Steel Structures Painting Council Standard)
本标准对于处理方法及等级均有规定，关于各等级别之Color Print系引用SIS。

其内容如下：
SSPC-SP1-63 Solve nt Cleaning
将附着于钢材表面之油脂，及其它异物，以溶剂、蒸汽等除之。

SSPC-SP2-63 Hand Tool Cleaning
将在钢材表面浮起之mill scale、浮锈等使用手工具除去之。

手工具则为使用刮刀、钢丝刷等，施以谨慎除锈。

SSPC-SP3-63 Power Tool Cleaning
将钢材表面浮起之mill scale、浮锈等使用电动力工具除去之。

动力工具系使用动力钢丝刷、动力砂盘等，极小心除锈。

SSPC-SP4-63 Flame Cleaning of New Steel
为使钢材表面之干燥与将浮起之mill scale 以火焰除去之。

SSPC-SP5-63 White Metal Blast Cleaning
将钢材表面之mill scale 、锈与异物依喷砂除去之。

其施工方法系利用sand blast，shot blast 等，其喷射面应一直喷射成为金属面为止。

SSPC-SP10-63 Near White Blast Cleaning
将钢材表面之mill scale、锈与异物依喷砂除去95%以上。

其施工方法与SSPC-SP5相同，依普通程度之喷射将锈和异物除去。

SSPC-SP6-63 Commercial Blast Cleaning
将钢材表面之mill scale、锈与异物，以喷砂除去2/3。

其施工方法与SSPCF-SP5相同，依普通程度之喷射，将锈与异物除去之。

SSPC-SP7-63 Brush-off blast Cleaning
将钢材表面浮起之mill scale、浮锈和未固荖之异物依喷砂除去。

其施工方法与SSPC-SP5相同，依轻轻地施以喷射将锈和异物除去。

SSPC-SP8-63 Pickling
将钢材表面之mill scale及锈依酸洗完全除去之。

SSPC-SP9-63 Weathering followed by blast Cleaning
钢材表面之mill scale 依在场外曝露以除去一部分锈，再依前述之喷砂方法处理之。

除锈剂除锈
危险性概述
危险标记：15(有害品)
侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。

健康危害：本品有麻醉作用，主要损害中枢神经和呼吸系统。

人类接触的主要途径是吸入。

已经测得，在室内的生产环境中，当使用除锈剂时，有高浓度的二氯甲烷存在。

一般人群通过周围空气、饮用水和食品的接触，剂量要低得多。

据估计，在二氯甲烷的世界产量中，大约80%被释放到大气中去，但是由于该化合物光解的速率很快，使之不可能在大气中蓄积。

其初始降解产物为光气和一氧化碳，进而再转变成二氧化碳和盐酸。

当二氯甲烷存在于地表水中时，其大部分将蒸发。

有氧存在时，则易于生物降解，因而生物蓄积似乎不大可能。

但对其在土壤中的行为尚须测定。

急救措施
皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。

食入：饮足量温水，催吐，就医。

灭火方法：雾状水、砂土、泡沫、二氧化碳。

消防措施
危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。

能扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至旷处。

灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳。

泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，度进行隔离，严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏：用砂土或勘察不烯材料吸附或吸收。

大量泄漏：构筑围堤或控坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。

用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置
操作处置与储存
操作处置注意事项：全面通风。

建议操作人员穿静电工作服，戴桷胶耐油手套。

远离火种、工作场所严禁吸烟。

使用防爆型的通风系统和设备。

防止蒸气泄漏到工作场所空气中。

灌装时应控制流速，且有接地装置。

搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。

远离火种、热源。

保持容器密封。

切忌混储。

采用防爆型照明、通风设施。

接触控制/个体防护
呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该柚戴直接式防毒面具(半面罩)。

紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。

眼睛防护：必要时，戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿防毒物渗透工作服。

手防护：戴防化学品手套。

其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。

工作毕，沐浴更衣。

单独存放被污染的衣服，洗后备用。

注意个人清洁卫生。

废弃处置
废弃物处置方法：建议用焚烧法处置。

废料同其他燃料混合后焚烧，燃烧要充分，防止生成光气。

焚烧炉排气中的氮氧化物通过酸洗涤器除去。