给排水工程施工技术方案给排水系统简介排水施工内容包括生活给水冷水系统、热水系统、直饮水系统、中水系统、生活污废水系统、雨水系统、室外排水系统、消火栓给水系统、自动喷淋灭火系统和给排水设备安装及煤气管道系统。

系统以城市自来水作为本工程的水源，室外设自来水、消防联合供水管网、成环布置，管径为DN300。

两路DN300城市自来水供水管向该环网供水，一路接自东莞大道市政自来水管道，一路接自鸿福路市政自来水管道，市政给水压力按0.30MPa考虑。

最高日用水量约为2000m3/d，最大时用水量约为171m3/h。

生活给水系统与消防给水系统完全独立，分别设置管网和水池。

生活给水分为11个供水区；在地下室四层、21层避难层、53层避难层及屋顶避难层分设水箱，由三级加压水泵提供补水。

由空气热源泵提供，空气热源泵热水出水温度是60℃，回水温度是50℃，空气热源泵设在53层避难层。

在主楼37层避难层设有直饮水净水站，水处理规模为3m3/h。

直饮水系统分为高区（38层~68层）和低区（1层~36层）两大系统，循环供应，其中高区采用恒压变频设备供水，回水依靠重力回到直饮水净水站。

低区采用重力方式供水，在地下室1层设有直饮水回水泵。

主楼10~36层办公部分卫生间便器冲洗和副楼屋顶冷却塔补水采用中水，中水处理站设在主楼37层避难层，处理规模为260m3/d，中水原水为38层及以上公寓，公寓式办公和西餐厅的洗涤和沐浴排水（不含冲厕及厨房排水）。

处理后的中水优先保证主楼10~36层办公部分公共卫生间便器冲洗用水，多余部分作为副楼屋顶冷却塔补水。

主楼37层以上污、废分流，分别设置专用通气管；主楼37层以下（含裙楼）污、废合流，并设置专用通气管；裙楼和副楼SOHO办公采用特殊单立管排水系统，不设专用通气管。

消防电梯集水坑、水泵房集水坑、地下室车库地面排水集水坑等，用潜水泵抽至室外污水检查井，潜水泵运行由集水坑水位自动控制。

主楼屋面雨水采用重力排水系统，裙楼、副楼屋面雨水采用压力排水系统，雨水设计重现期采用50年，采用内排水系统；室外雨水设计重现期采用3年，道路设雨水口。

主楼屋面和室外雨水收集后经室外雨水管网排至市政雨水管网。

裙楼、副楼屋面雨水收集后排入地下室4层雨水收集池，作为室外绿化和道路浇灌的补充用水。

暴雨时超出雨水收集池的雨水可直接溢流至室外雨水管网。

本工程设有室内消火栓给水系统、湿式自动喷水灭火系统，地下室4层冷却水补水和消防用水合用水池总容积为780m3，其中包括3小时室内消火栓消防用水量、1小时自动喷水灭火用水量560m3（不贮存室外消防用水量，室外消防用水量有室外自来水、消防联合供水管网保证），合用水池设有消防用水量不作它用的技术措施。

主楼37层避难层设有消防中间传输水箱，容积为162m3，贮存了火灾初期10分钟消防用水量18m3、消火栓给水系统15分钟传输调节水量36m3和1小时自动喷水灭火用水量108m3。

主楼屋顶设有专用的消防水箱，容积为126m3，贮存了0.5小时室内消火栓给水系统和自动喷水灭火系统消防用水，以供扑救初期火灾。

管材及连接方式室内管道所采用的管材和接口如下表：系统管道部位管道材料管道接口备注室外给水管室外环形给水管PE管热熔生活给水管道水泵至生活水箱输水管不锈钢管卡箍、双挤压式、卡压、环压DN≥125，卡箍；DN<100，卡压、环压生活水箱出水立管不锈钢管卡箍、双挤压式、卡压、环压DN≥125，卡箍；DN<100，卡压、环压配水管网不锈钢管卡压、环压热水管道不锈钢管卡箍、双挤压式、卡压、环压DN≥125，卡箍；DN<100，卡压、环压中水管道衬塑复合钢管卡箍、螺纹DN≥65，卡箍；DN<65，螺纹直饮水管道不锈钢管卡箍、双挤压式、卡压、环压DN≥125，卡箍；DN<100卡压、环压消火栓给水管道内外壁热镀锌钢管（厚壁）沟槽式卡箍连接或法兰DN>100，卡箍内外壁热镀锌钢管（厚壁）丝扣DN≤100自动喷水管道内外壁热镀锌钢管（厚壁）沟槽式卡箍连接或法兰DN≥>100，法兰焊接后需二次镀锌内外壁热镀锌钢管（厚壁）丝扣DN<100化学消防管道室内无缝钢管焊接污水管道主楼核心筒排水主立管卡箍式离心排水铸铁管加强卡箍、螺栓、橡胶圈加强卡箍、螺栓为不锈钢材质；橡胶密封圈的材料应是三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、丁苯橡胶等主楼避难层排水横干管卡箍式离心排水铸铁管加强卡箍、螺栓、橡胶圈出户管卡箍式离心排水铸铁管加强卡箍、螺栓、橡胶圈主楼、裙楼排水立管HDPE排水管热熔室内HDPE立管加装阻火圈副楼排水立管螺旋DLVP管AD细长、底部接头主楼、裙楼卫生间排水横支管HDPE排水管热熔副楼卫生间排水横支管UPVC 排水管 粘接 地下室集水坑潜污泵排水管衬塑复合钢管 卡箍、螺纹 DN ≥65，卡箍；DN<65，螺纹 游泳池排水管UPVC 排水管 粘接、伸缩节 雨水管道 主楼雨水立管及出户管涂塑钢管 卡箍、螺纹 DN ≥65，卡箍；DN<65，螺纹 裙楼、副楼雨水立管HDPE 排水管 热熔 裙楼、副楼雨水出户管HDPE 排水管 热熔 雨水收集池潜污泵输水管 涂塑钢管 卡箍、螺纹 DN ≥65，卡箍；DN<65，螺纹室外排水管双壁波纹管 粘接 给水系统包括室外给水系统、生活冷水系统、热水系统、直饮水系统和中水系统。

其中生活冷水系统、热水系统、直饮水系统管材全部采用不锈钢管，DN≥125用不锈钢卡箍连接，DN≤100用卡压连接。

中水系统管材采用衬塑复合钢管，DN≥65用卡箍连接，DN ＜65用螺纹连接。

室外给水系统管材采用PE 复合管，热熔连接。

1、给水管道安装通用方法工艺流程：安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

管件预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。

所有阀门必须经过试压合格才能使用。

管道支吊架制作安装：管道支吊架选用型钢现场加工制作。

支吊架制作集中在加工场进行，以方便安装准备 管件预制加工 干管安装 立管安装支管安装 管道防腐和保温 管道冲洗、试压控制支架的制作质量。

加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。

支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能使用气焊工具开孔。

钢管水平安装支吊架制作最大间距要求如下所示：公称直径15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200支架最大间距（m）保温管 1.5 2 2 3 3 3 4 4 4.5 5 6 7非保温管2.5 33.5 44.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。

管道用U形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡，不锈钢管道与支吊架及管卡接触处，必须用橡胶垫隔离。

立管安装:立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。

支管甩口均加好临时封堵。

阀门安装朝向应便于操作和修理。

立管穿楼板时应加套管，立管的接口不应处在套管中。

立管安装时，每层至少应设一个管卡，层高5m及以下者设一个管卡，层高5m以上者设两个管卡。

安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。

支管的甩口应明露并加好临时封堵。

支管安装:支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后装支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。

支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。

卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。

管件、阀门安装:阀门安装前应作如下检查：型号、规格须符合设计要求，并应有合格证。

启闭灵活，阀杆无歪斜。

对安装于主干管上的阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力，或遵照《管子与管路附件的公称压力和试验压力》（GB1048）规定进行。

非主干管上阀门应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，作耐压强度试验，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则逐个试验。

阀门搬运时，不得随手抛掷。

吊装时，严禁绳索栓在手轮或阀杆上。

现场保管时，应按型号、规格排列整齐，不得叠压。

阀瓣应处于关闭状态，两端敞口应用塑料板或纸板封堵。

截止阀、止回阀、碟阀，以阀体箭头所示流向为准。

瓣式止回阀在阀瓣旋转轴一端为介质流入口。

闸阀、旋塞、球阀等无流向规定管道系统试压:本工程由于给水管路系统多，施工跨度大，隐蔽时间有先后，因此，管道水压试验计划按不同的系统分楼层、分住户、分立管单独进行，每个住户施工完毕后，必须单独试压，每层干管施工完毕后，对单层干管单独试压，每个单独的分区立管完成后，对该区立管进行单独试压。

每个系统整个分区管路完成后，应对该系统该分区进行联合试压。

整个系统完成后，应对系统进行整体试压。

管道的试验压力按设计及规范要求取定。

水压试验步骤为：先打开高处排气阀，使用土建总包方的施工临时给水管网系统给试验管网供水，待水满后，关闭排气阀和进水阀，用试压泵加压，分2-3次加至试验压力，停压10分钟，在十五分钟内压降不大于0.05MPa，并且管道附件、接口无渗漏。

然后，将管道压力降至系统的工作压力，检查管道、接口无裂缝、无渗漏为合格。

试压时不得带压修补，各住户、各层、各区试压合格后，系统的整体试压时，只需将整个系统管路加压至系统工作压力，检查整个系统管路、附件、接口无渗漏为合格。

试压结束后，应将系统的水放干净。

放水时必须有组织的集中排放至户外排水井，不得到处乱排，以免破坏装修成品。

管道的水冲洗:管道试压完成后，应分系统分区进行水冲洗。

冲洗过程中，要确保冲洗水流量，以满足冲洗过程水流速V≮1.5m/s。

冲洗前，要先将管路与设备断开，拆除管路中安装的流量孔板、过滤网，温度计，压力表，调节阀，电磁阀等管道附件。

连续冲洗直至流出水的水色、透明度与进水目测一致为合格。

分段水冲洗后，在系统投入使用前，还需进行系统整体水冲洗。

同样，冲洗时应注意冲洗水的集中排放。

热水管道保温:热水管和热水回水管采用橡塑海绵棉保温材料保温，厚度为50mm。

保温准备工作：全面检查管道与墙面及其他管道、设备间的距离，发现不够保温位置时，需整改的要整改。