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DLT5417-2009火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程(电气)

DL/T5417-20097 电气工程7.1 一般规定7.1.1 分项工程项目施工完毕,应经班组自检合格后,方可按本标准中的要求,逐级进行质量检验、评定、验收、签字。

7.1.2 分项工程施工质量检验,只设“合格”级别,并且必须合格。

7.1.3 分项工程检验项目的检验结果,全部达到质量标准,该分项工程应评为“合格”,如果因设备原因,无法调整或修理,此分项工程可不参加验收评定。

7.1.4 分项工程施工质量检验,有下列情况之一者,不应进行验收、评定:1 检验项目检验结果,没有全部达到质量标准。

2 设计及制造厂对质量标准有数据要求,而检验结果栏中没有填写实测数据。

3 质检人员签字不齐全。

7.1.5 各级质检人员,对分项工程质量检查、验收及评定,应采用实测实量量化数据的方法,验平表应按档案管理规定整理归档,移交建设单位。

7.1.6 分部工程质量只设“合格”,且应符合如下规定:1 分部工程验收、评定,应按7.3.2规定,认真填写分部工程质量验收评定表,进行质量评定,并应签名验收。

2 所有分部工程质量检验评定,应全部合格。

3 设备、系统带电或试运分部工程中的检查项目检查结果应符合规定,带电或试运应正常。

4 各级质检人员对带电或试运结果所做的结论应确切,并签名验收。

7.1.7 单位工程质量设“合格”及“优良”两个等级,其检验及评定,应按表7.3.1单位工程质量验收评定表的内容进行。

1 单位工程质量验收具备下列条件,应评为“合格”。

1)所属分部工程项目,质量验收及评定应全部合格。

2)所属设备及其系统带电或试运应试运正常,并已经签字验收。

3)对本单位工程资料核查结果,执行表7.3.4规定,应资料、签字齐全。

2 单位工程质量验收,具备如下条件,应评为“优良”。

1)所属分部工程项目,质量检验及评定应全部合格。

2)脱硫工程电气配电装置受电应一次成功。

3)所属设备、系统带电或试运应正常,并已签字验收。

4)按照本标准执行表7.3.4规定,应对本单位工程资料进行核查,核查结果应资料齐全、数据准确、签字齐全、可查性强。

5)未因施工的原因,造成设备严重损坏。

6)未发生过因接地或短路,造成设备严重损坏事故。

7)电动机空载过程中,未发生过电动机烧毁事故。

8)未因电气的原因造成设备严重损坏。

9)在分部试运过程中,未应电气原因造成设备严重损坏。

7.2 电气工程质量验收及评定范围7.2.1 本节使用于电气工程安装质量验收及评定,质量验收及评定范围主要包含工程编号、质量检验项DL/T5417-2009目的划分、验收单位、质量验评及签证表编号。

电气工程质量验收及评定范围见表7.2.1。

表7.2.1 电气工程质量验收及评定范围DL/T5417-2009表7.2.1(续)DL/T5417-20097.2.2 在进行电气工程验收及评定范围划分时,应按照表7.2.1的基本模式制定,单位工程、分部工程及分项工程可根据脱硫工程实际情况删减,有增减项目时,应确保工程编号的流水号顺序。

7.3 电气工程质量标准和检验方法7.3.1 脱硫工程电气装置按安装单位工程质量验收及评定。

1 所有分部工程、分项工程验收资料、质保资料齐全。

2 100%检查。

3 单位工程质量验收及评定表见7.3.1。

表7.3.1 (单位工程名称)单位工程质量验收评定表工程编号:表号:1 100%检查。

2 分部工程质量验收评定表见表7.3.2。

DL/T5417-2009表7.3.2 工程名称)分部工程质量验收评定表工程编号:表号:7.3.3 脱硫工程电气装置安装分项工程质量验收及评定表见表7.3.3。

表7.3.3 (分项工程名称)分项工程质量验收评定表工程编号:表号:7.3.4 单位工程质量验收评定时,应对单位工程资料进行核查,核查项目见表7.3.4 。

表7.3.4 单位工程资料核查项目7.3.5 单位工程设计变更及材料代用通知单登记表见表7.3.5。

DL/T5417-2009 7.3.6 单位工程设备、材料出厂实验报告及合格证登记表见表7.3.6。

7.3.7 施工用量具、测量仪表登记表见表7.3.7。

DL/T5417-20097.3.8 设备缺陷通知单见表7.3.8。

表7.3.8 设备缺陷通知单编号:7.3.9 设备缺陷处理报告单见表7.3.9。

表7.3.9 设备缺陷处理验收报告单原缺陷通知单编号:7.3.10 电气装置安装质量验收签证、记录项目见表7.3.10。

1高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础的制作安装主要检查:1)基础型钢不直度,每米至少检查2点,且小于1mm。

2)基础型钢水平度,每米至少检查2点,且小于1mm。

3)主要项目全部检查,其他项目检查30%。

2 质量标准和检查方法见表7.3.11。

7.3.12 手车式高压成套配电盘柜、固定式盘柜安装。

1 手车式高压配电盘柜、固定式盘柜安装主要检查:1)每块盘的垂直度至少(对盘的前后面)测量2次,垂直度小于1.5mm/m。

2)每两块盘间隔用塞尺上、中、下三次,间距保持一致。

3)柜间应采用盘间螺丝连接严密。

4)每块盘与基础采用螺接,如采用焊接必须焊接牢固,不能损坏盘体。

5)盘金属框架必须可靠接地(PE)。

PE、PEN 线必须分开,接地必须采用螺接,如没有特殊要求一般采用6mm²黄绿相间铜导线螺接。

6)手车、抽出式开关推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。

动静触头中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先与主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。

7)检查数量30%。

2质量标准和检验方法见表7.3.12。

表7.3.12 手车式高压成套配电柜、固定式盘柜安装DL/T5417-2007.3.13 交、直流母线的安装检查。

1交、直流母线的安装主要检查:1)绝缘子的底座、套管的法兰、保护网罩及母线支架等可靠接近裸露导体应接地可靠,不应作为接地或接零的连续导体。

2)连接螺栓两侧有平垫,相邻垫圈间有大于3mm的间隙,螺母侧装有弹簧圈或缩进罗。

3)螺栓受力均匀,不使电器的接线端子受额外应力。

4)母线与母线连接,搭接面要搪锡。

5)母线的相序排列及涂色,当设计无要求时,上下布置交流母线,由上至下排列为A、B、C;直流母线正极在上,负极在下。

6)水平布置的母线由盘后向盘前排列为A、B、C。

直流母线正极在后,负极在前。

7)面对引下线的交流母线,由左至右排列为A、B、C。

直流母线正极在左,负极在右。

8)母线涂色:交流,A为黄色,B为绿色,C为红色;直流,正极为赭色,负极为蓝色;在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。

2 质量标准和检查方法见表7.3.13。

7.3.14 真空断路器(接触器)安装与调整。

1 真空断路器(接触器)安装与调整主要检查:1)相间支持瓷件在同一水平上。

2)三项联动连杆的拐臂应在同一水平上,拐臂角度一致。

3)调整完毕后,应先进行手动缓慢分、合闸操作,无不良现象时方可进行电动分、合闸操作。

4)断路器的行程、压缩行程及三项同期性,应符合产品的技术规定。

5)检查数量:100%。

2 质量标准和检查方法见表7.3.14。

表7.3.14 真空断路器(接触器)安装与调整7.3.15电压、电流(干式)互感器安装(检查)。

1 电压、电流(干式)互感器安装(检查):1)零序电流互感器应按设计要求与导磁体或其他无关的带电体保持一定距离外,尚应注意不应使构架或其他导磁体与互感器铁芯直接接触或与其构成磁回路。

2)检查数量:同类型检查30%。

2 质量标准和检查方法见表7.3.15。

7.3.16二次回路检查接线。

1 二次回路检查接线主要检查:1)电缆在接线前必须进行绝缘检查,绝缘电阻在1MΩ以上。

2)接线端子上(除跳线)只能一线一端子。

3)接线端子标示统一用打号机打印,不得随意写画。

4)二次接线应整齐,无伤芯、断股、绞接现象。

5)抽查30%。

2 质量标准和检查方法见表7.3.16。

表7.3.16 二次回路检查接线7.3.17 (配电装置名称)kv段厂用高压配电装置带电试运签证见表7.3.17。

表7.3.17 (配电装置名称)kv段厂用高压配电装置带电试运签证DL/T5417-20097.3.18 PC、MCC、保安段低压盘柜安装。

1 PC、MCC、保安段低压盘柜安装主要检查:1)主要项目全面检查,其他抽查30%。

2)每块盘的垂直度至少(对盘的前后面)测量2次,垂直度小于1.5mm/m。

3)每两块盘间隔用塞尺上、中、下三次,间距保持一致。

4)柜间应采用盘间螺丝连接严密。

5)每块盘与基础采用螺接,如采用焊接必须焊接牢固,不能损坏盘体。

6)盘金属框架必须可靠接地(PE)。

PE、PEN线必须分开,接地必须采用螺接。

如没有特殊要求一般采用6mm²黄绿相间铜导线螺接。

2 质量标准和检查方法见表7.3.18。

表7.3.18 PC、MCC、保安段低压盘柜安装7.3.19 35kv及以下干式变压器的安装及检查。

1 35kv及以下干式变压器的安装及检查主要检查:1)接地装置的接地干线与变压器低压侧中性点直接连接,接地干线与箱式变压器N母线和PE母线直接连接,变压器支架或外科应可靠接地,且有标识。

2)变压器绝缘件无裂纹、损伤或短缺。

3)外观清洁,测温仪指示准确。

2质量标准和检查方法见表7.3.19。

表7.3.19 35kv及以下干式变压器的安装及检查7.3.20 厂用低压配电装置带电试运签证,执行表7.3.20。

7.3.21就地动力控制设备箱体的安装。

1 就地动力控制设备箱体的安装主要检查:性质中主要项目100%检查。

2 质量标准和检查方法见表7.3.22 控制器、按钮及限位安装。

1 控制器、按钮及限位安装主要检查:1)检查控制器的操作手柄或手轮在不同位置时扩张器触头分、合的顺序,在电气设备初次带电时,进一步检查转向、速度应与控制器位置一致,且符合工艺要求。

2)检查数量:30%。

2 质量标准和检查方法见表7.3.22.7.3.23 鼠笼式电动机检查。

1 鼠笼式电动机检查主要检查:1)电动机在安装后做空载检查,并测量电动机空载电流。

2)冷态时电动机每次启动间隔不能小于5min 。

热态时,只有在处理事故时以及启动时间不超过2s~3s的电动机,可再启动一次。

3)检查数量:40%。

2 质量标准和检查方法见表7.3.23。

7.3.24 电动机带电试运签证,执行表7.3.24。

7.3.25 蓄电池安装及试运(充放电)。

1 蓄电池安装及试运(充放电)主要检查:性质中主要项目100%检查,一般项目30%检查。

3质量标准和检验方法见表7.3.25。

7.3.26 不间断电源(UPS)检查及试运。

1 不间断电源(UPS)检查及试运主要检查:1)整流、逆变、静态开关装置的规格、型号必须严格核对设计图纸。

2)内部接线正确,焊接连接无脱落现象。

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