２.１－５.１ ２７／８ＴＢＧ ＣＹＧ ２７／８ＴＢＧ １９
７０
２.１－５.１ ２７／８ＴＢＧ ＣＹＧ ２７／８ＴＢＧ 22
最大外 总长ｍ 径ｍｍ
间隙代 号
92
４.３－７.６ 1、2
92
４.３－７.６ 1、2
108
４.３－７.６ 1、2
116
４.３－７.６ 1、2
注意事项
n 泵下须接带丝堵的尾管，其密封要求与泵上油管相同。 n Ф56泵上端须接一根内径Ф76（3in）油管Ф70泵上端
1、2、3
2 7/8TBG
注意事项
n 粘度小于2000mPa.s n 含砂小于0.5% n 油气比小于500 n 56规格的抽油泵需使用Φ89的油管或配套
脱接器使用.
n 防腐抽油泵
结 构 原 理 图
特点
n 结构简单 n 泵效高 n 耐腐性能强 n 泵筒、柱塞采用耐腐蚀材料处理 n 该泵的所有标准件均采取防腐处理
备注
作业注意事项
n 该泵Φ44/32及Φ56/44规格上部可直接与Φ73 油管连接，Φ70/56以上规格大泵需配脱接器 使用，无需配泄油器使用，柱塞泵筒提出泵外 即可实现泄油功能。
n Φ44/32及Φ56/44规格抽稠泵作业方法及步骤 与普通泵相同，
n Φ70/56抽稠泵上部连接Φ89油管，长度不得 短于冲程+2米，上部可根据油管情况使用脱接 器。
各种抽油泵
n 长柱塞短泵筒防偏磨抽油泵 n 长柱塞防砂抽油泵 n 斜井抽油泵 n 防气防砂抽油泵 n 防腐泵 n 刮垢抽油泵
n 长柱塞短泵筒 防偏磨抽油泵
结 构 原 理 图
工 作 原 理 图
结 构 分 析
结 构 分 析
优点
n 反馈力大且稳定 n 可有效拉直抽油杆，防止杆、管偏磨。 n 具有自泄油功能，柱塞泵筒提出泵外即可自动
1200
1200
4500­7500 4500­7500
2 7/8 TBG 2 7/8 TBG
2 7/8 TBG 2 7/8 TBG
M18X1.5 CYG19
89
89
பைடு நூலகம்
4900­7900 4900­7900
1、2、3 1、2、3
φ56 3­6 1200 4500­7500 2 7/8 TBG 2 7/8 TBG CYG19 89 4900­7900 1、2、3
技术参数
公称直径 冲程(m) 连接管螺纹 连接抽油 最大外径 间隙
(mm)
（上/下） 杆螺纹
（mm）
38
2.5­­­5.1 2 7/8TBG, CYG19 Φ89
1、2、3
2 7/8TBG
44
2.5­­­5.1 2 7/8TBG, CYG19 Φ89
1、2、3
2 7/8TBG
56
2.5­­­5.1 3 1/2TBG, CYG19 Φ108
1、2、3
3 1/2TBG
n防气防砂抽油泵
结 构 原 理 图
工 作 原 理 图
优点
n 拉阀强制开启,提高了泵效 n 固定阀采用导向筋结构减小了阀球的摆动
空间,加快关闭. n 采用挡砂块减小了柱塞上下两端的压差,游
动阀开启迅速. n 采用挡砂块可防止停井后砂粒进入泵筒造
成卡泵 n 采用等径柱塞刮砂结构，可防砂卡
技术参数
公称直径，mm 冲程m 柱塞长度mm 泵筒长度mm 上部油管螺纹 下部油管螺纹 连接抽油杆螺纹 最大外径mm 总长mm 间隙代号
φ32 3­6 1200 4500­7500 2 7/8 TBG 2 7/8 TBG M16X1.5 89 4900­7900 1、2、3
φ38
φ44
3­6
3­6
ф44/32 1.5­3 1200 3300­4800 1200 2 7/8TBG 2 7/8TBG CYG19 1.157 575
ф56/44 3­5.1 1200 4800­7000 1200 2 7/8TBG 2 7/8TBG CYG19 2.188 725
ф70/56 3­5.1 1200 4800­7000 1200 3 1/2TBG 2 7/8TBG CYG22 3.546 1225
n 抽汲黏度不大于2000毫帕.秒
注意事项
n 该泵在含砂井中使用时，泵下需进行防砂 处理。
n 该泵不得超冲程使用。 n 该泵不得在大斜度井中使用。 n 用户需将该泵进行注气作业或用于酸化井
中使用时应在定单中注明。 n 该泵上行载荷为大泵载荷。
n 长柱塞 n 防砂抽油泵
结 构 简 图
结构特点
n 采用了长柱塞、短泵筒结构 n 采用了侧向进油结构 n 采用了环空沉砂结构
须接一根内径Ф89（3 1/2in）油管，然后再根据需要变 径。 n 下泵前应彻底冲砂至井底，用通井规检验油管。 n 尾管沉度不得超过油层顶界。 n 不得超冲程使用。 n 尾管长度一般为100米—300米，具体由含砂量确定。 n 不得在酸化后的油井中用于排酸。 n 油气比较高易发生气锁的油井不宜采用。 n 严禁在拐点及其下部使用。
φ70 3­6 1200 4500­7500 3 1/2 TBG 3 1/2 TBG CYG22 108 4900­7900 1、2、3
注意事项
n 下泵前, 用通井规检验油管。 n 不得超冲程使用。 n 严禁在拐点及其下部使用。 n 泵下需连接筛管 n 出砂井中使用时,泵下必须配防砂装置或进
行防砂处理. n 不能在含气较高的油井中使用。
(mm)
（上/下） 杆螺纹
（mm）
38
3­­­5.1 2 7/8TBG, M18X1.5 Φ89
1、2、3
2 7/8TBG
44
3­­­5.1 2 7/8TBG, CYG19 Φ89
1、2、3
2 7/8TBG
56
3­­­5.1 2 7/8TBG, CYG19 Φ89
1、2、3
2 7/8TBG
70
3­­­5.1 3 1/2TBG, CYG22 Φ108
n 斜井抽油泵
结 构 原 理 图
结 构 分 析
结构特点
n 阀罩内部使用导向筋，限制了阀球的摆动 n 阀罩内使用复位弹簧，阀球能够迅速回位
优点
n 采用导向筋结构减小了阀球运动的空间 n 阀球摆动幅度小 n 泵效高、阀球复位迅速
技术参数
公称直径 冲程(m) 连接管螺纹 连接抽油 最大外径 间隙
优点
n 可有效的解决砂卡柱塞现象 n 减轻了柱塞与泵筒的磨损，防止砂磨现象 n 停井时可防止砂埋抽油杆
技术参数
公称直 冲程ｍ 径ｍｍ
连接油管螺纹 （上／下）
抽油杆 螺纹
３８ ４４ ５６
２.１－５.１ ２.１－５.１
２７／８ＴＢＧ ＣＹＧ ２７／８ＴＢＧ
１９
２７／８ＴＢＧ ＣＹＧ ２７／８ＴＢＧ １９
泄油。 n 抽稠能力强，抽稠黏度不大于2000毫帕.秒。 n 可进行注水、注气等吞吐作业。 n 应用范围广，可在稠油井、稀油井及聚趋井中
使用
技术参数
公称直径mm 冲程m 泵筒长度mm 柱塞泵筒长度mm 小柱塞长度mm 上部联接油管螺纹 下部联接油管螺纹 联接抽油杆螺纹m3/d 泵常数 反馈力 公斤/千米
n 刮垢抽油泵
结 构 原 理 图
工 作 原 理 图
结构特点
n 结构简单，成本低 n 刮垢能力强 n 寿命长
技术参数
公称直径 冲程m
38
2.5­5.1
44
2.5­5.1
56
2.5­5.1
联接管螺纹(上/下) 2 7/8TBG 2 7/8TBG 2 7/8TBG 2 7/8TBG 2 7/8TBG 2 7/8TBG
抽油杆螺纹 间隙
CYG19
1
CYG19
1
CYG19
1
70
2.5­5.1 3 1/2TBG 3 1/2TBG CYG22
1