• 成型
• 微调整形
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产品角度微调机构
• 产品外形尺寸微调 机构
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•通过打杆滑块结构成型
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下模滑块结构两边同时成型内角度
•滑块成型
•内角度微调整形
• 滑块斜角优先选用5∘﹐10∘﹐30∘﹐45∘几种规格
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折弯结构设计技巧
•采用折弯移位保证产品负角
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•拉深模具成型结构图
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拉深结构
2
冲压模具组成结构
冷冲模一般有八块模板组 成:上模座(TP)、上垫板 (TBP)、冲头固定板(PP)、 脱料背板(SBP)、脱料板 (SP)、模仁固定板(DP)、 下模垫板(DBP)、下模座 (DS)。
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•复合模具结构图
4
• 冷冲模具图片
5
• 模具设计规范
• 复合模具结构图
6
• 连续模具结构图
• 拉深方法有两种： • Ａ）:中小型拉深通常用于料薄． • Ｂ) :大型拉深通常用于厚材料．对于薄料也可以尝试．
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• 拉深结 构
• 特殊拉深：冲子可以采用台阶形多次拉深方法．
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通常材料拉深次数
•
根•据原所材需厚要度•拉可深计拉系算伸数出次，拉数• 零深\ 拉件次深的数高相对度对照拉表: 深．高度及
• 冲压模具结构及成型调试方 法
• Chunlin wei
• 2011121 2
冲压模具主要结构
1.上模座 2.墊板 3.沖頭固定板（夾板） 4.脱料板均力背板（止擋板） 5.脱料板 （剝料板） 6. 下模板 7.下模背板 8. 副導柱 9.副導柱导套 10.引导针 11.沖頭 12.副導柱用套筒 13. 鑲塊式模仁 4.剝料板螺栓 15.彈簧 16.剝料板襯套 17.定位浮昇銷 18.材料 (備註: 零件號碼 2,4,7 有時僅 部份使用或全不使用)
•改善前
•改善后
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• 产品表面旋切结 构
•
通过脱料板行程采பைடு நூலகம்
• 用齿轮原理,将产品拉
• 深面切断,达到图纸要 求.
• 在运转过程中,下 模产
• 品定位装置,随着上 模刀
• 口同时运动,保证产 品正
• 常切断.
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模具设计技巧
• 成型机 构图
• 更改为钨钢滚轮棒插入 冲子
• 头部,使成型时钨钢棒滚 动减
•90度两边同时折弯．上模冲子可以采用适当负角度
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材料冲压过程
•
冲压模具.通常冷冲压切断分为四层.断面条纹是冲压正常反应.
•第一层:为圆角
•第二层:为切断
•第三层:为拉断
•废料
•第四层:为毛刺
• １）弯曲过程：圆角．２）切断过程：光亮带３）拉断过程．断裂层 ４）脱离后产生．毛刺
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• 冲压产品压毛刺机 构
• 少对产品磨擦力.
• 改为滚动后产 • 品明显减少擦伤.
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• 模具设计技 巧
• 两个刀口接刀未15度.容易产生毛 刺.
• 产品接刀毛刺0.15mm
• 两个刀口接刀改未90度.增加0.12mm接刀口 了，
• 生产时毛明显好转.毛刺高度0.05左右.
• 设计要求接刀角度＞35度．减小毛刺．
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• 模具设计技巧
• 材料厚度 :0.08~0.15 0.15~0.3 0.3~0.6 0.6~1.0 1.0~1.5 1.5~2.0
•
1 0.32~0.45 0.45~0.5 0.5~0.6 0.6~0.7
0.7~0.8 0.8~0.9
•
•
2 0.48~0.9 0.5~0.9 0.9~1.1 1.1~1.4
1.3~1.6 1.5~1.8
mm
mm
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白色通用
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PART ONE
谢谢观看
THANK YOU
冲压模具料设计带图
• Layout宽度为12.7mm 步距为7.0mm, 产品．
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冲压模具组装侧视图
• 折弯
• 预折弯
•环形撕破局部放大图
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• 模具设计技巧
•模具设计前增加在料带上打2根加强压线,确保后续生产顺畅.
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• 模具设计技 巧
• 卡废料工艺
废•更料改工前艺放不大对图称:卡， 导致废料旋转产生
跳废料
•废更料改工后艺放更大改图为:卡 对称避免废料旋 转预防跳废料．
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• 模具设计技巧
•凸包周围增加回压整形
步，再沖沙拉過孔，具体尺寸见下图示意.
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冲孔漏料结构种类
• 冲孔漏料结 构
１）刀口全部斜线割 ２）刀口保证2.mm直面线割角度3)全部直面线割后放电保证漏废料
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•Z形折弯设计
•通常Ｚ形折弯两步移位材料厚度的70%，
•如果太多产品Ｒ角大，太小折弯会外偏．
13
通过冲子产品两边同时成型90度结构
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•因沖頭長度不夠而產生跳屑:
• 把握一個原則:按圖面要求. 但對於沖頭與料片接觸面積 • 太大所造成的跳屑, 可改變沖頭形狀. (如圖九) 以減少接
• 觸面積.
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•手机屏蔽罩质量异常和解决方法
•冲一头：刀产口品磨内损外间表隙面变，大折，弯无内法外卡侧住面废压料伤，：被分冲两头种带情出况模，面（造1）成产压品伤孔（跳2）废粉料屑：压长伤时：间冲生头产与导刀致 口拉毛或崩角，引导针断掉等粉屑散落模面。材料在过整平机和送料机的时候，因为机器内有
• 侧冲推废料装 置
•
模内侧冲结构组装图. 增加推废料装置.
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• 模具设计技巧
• ＮＧ
•Ｏ Ｋ
• 成型冲子增加滑动弹簧压产 品
• 后在成型.生产时保证平面稳 定
• 产品表面无法定位
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模具设计技巧
• 冲子：P04A长度为26mm. P04B挂抬长度为 • 22mm.另外小冲子增加保护套避免断冲针．
• 工程模具结构图
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按工序种类分：
冲压模
冲孔模
落料模 切边模
模成型
切破模
調整模 其它模:
整形模
折弯模 抽引模 拉伸模 漲涨形模
8
T
0.2
压筋线标准
材料
0.8~1.2
壓筋入子
• 压筋线目的保证角度稳定和外偏．高度在材料1\4. • 宽度根据材料厚度而定保证强度最小0.2mm
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模具设计规范
• 简单Ｖ成型模
•特點: • A.回弹 • B.中性层位置内移 • C.弯曲材料厚度变薄 • D.材料长度增加
•
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打沙拉孔设计标准
•
沙拉孔的成形步骤:a.先打沙拉后冲孔 b.先冲孔后打沙拉 c.先冲孔，打沙拉，
再冲孔
•
沙拉孔分为两种：a.淺沙拉孔 b.深沙拉孔
•
1. 浅沙拉孔分为三个步骤，第一步，先沖底孔，第二步，打沙拉孔，第三
•
3
0.9~1.2
0.9~1.6 1.5~1.9 1.8~2.3
2.2~2.8 2.7~3.5
•
•
4
1.2~1.5
1.6~2.4 2.4~2.9 2.9~3.6
3.5~4.3 4.3~5.6
•
5
1.5~2.7
2.7~3.3 3.3~4.1 1.4~5.2
5.1~6.6 6.6~8.9
29
模具设计技巧