L2
L1 Ln
R=25m
冷却塔测量找正示意图
导轨及补偿器定位后，上紧微调螺丝及蝶帽固定，再校核角度及半径， 然后安装模板。
R=43m
2011年1月17日开始，项目总工彭晓月、质量部刘祺、工程部吴荣华等对第
7～15节爬模施工过程筒壁混凝土质量进行跟踪检测，共抽查240点，不合格30
点，不合格率12.6%，合格率1-12.6%=87.4%，丁爱玲对检测不合格点进行统
爬模施工中，筒壁模板是搁置于导轨及补偿器 的翼缘边之上的，因此控制好导轨及补偿器的半 径及斜率，也就保证了砼筒壁的半径及斜率。针 对筒壁爬模施工特点，我们拟定了以下控制方法：
控制方法 混凝土筒壁半径允许偏差+20～-15。沿爬模导轨爬行轨迹的水平投影设 56条等分辐射线，激光垂准仪向上投测56条垂直辅助线测量筒壁半径，铝 制调节三角尺控制每节导轨斜率。
序号 偏差值（mm） 序号 偏差值（mm）
1
+10
6
-7
2
+3
7
+2
3
0
8
-1
4
-2
9
+1
5
+4
10
0
要因
确认方法 确认标准 确认时间 确认内容
末端因素4、模板压条刚度不能满足要求
现场检查 压条纵向饶度在5mm范围内。
2011年02月04日
确认人
李顺华
项目生产经理李顺华检查模板压条质量，发现压条顺直，控制严谨， 无变形，压条纵向饶度在5mm范围内。
确认人
彭晓月
经彭晓月检查， 项目进行了技 术交底，有详 细的三级交底 记录，交底覆盖 率达100％。
确认结论 非要因
确认方法 确认标准 确认时间 确认内容
末端因素2、测量人员责任心不强
资料和现场检查
不缺勤，测量记录清晰，标注详细。
2011年02月01日
确认人
余文静
1、查项目考勤表，测量员无旷工、请 假记录，也无故迟到早退记录； 2、项目测量记录详细，报验及时，签 字盖章齐全，测量资料报验全部验收合 格。 3、对不符合要求的控制线反复测量， 直至符合要求，现场测量人员配合默 契，有足够的耐心。
其他
排列图
制图人:彭晓月
时间:2011.1.25
五、目标及可行性分析
1、目标确定： 作为QC小组活动的目标值，目标柱状图见下图
目标确定了
87.4%
活 动 前
95%
活 动 后
制图人：刘祺
制图时间：2011年1月26日
2、可行性分析： ⑴我公司施工的安徽洛河电厂冷却塔（淋水面积90002）筒
壁混凝土施工合格率平均为93%，洛阳孟津电厂冷却塔（淋水 面积90002）筒壁混凝土施工合格率91%，合格率均大于90%。
序号 扭曲值（mm） 序号 变形值（mm）
1
6
6
1
2
2
7
7
3
0
8
0
4
3
9
1
5
1
10
0
确认结论 要因
确认方法
确认标准 确认时间 确认内容
末端因素9、导轨及补偿器翼板厚度有偏差
现场检查
翼板厚度偏差对筒壁局部厚度的影响在2mm范围内。
2011年02月08日
确认人
刘琪
通过质检员对翼板厚度偏差统计，发现翼板厚度偏差对筒壁局部厚度的影
组内职务 姓 名 性别
推进者 彭建锋 男
组 长 彭晓月 男
副组长 李顺华 男
小
组
成员
刘祺
男
成 员
成员
吴荣华 男
成员
张爱芳 女
成员
胥忠兴 男
成员
余文静 女
成员
丁爱玲 女
年龄 27 39 47 22 38 31 43 23 28
文化程度 本科 大专 大专 大专 大专 大专 大专 本科 本科
职称职务 分公司总工 项目总工 分公司工程部经理 质检工程师 现场责任工程师 技术工程师 检测、测量工程师 内业技术员 资料员
序号 偏差值（mm） 序号 偏差值（mm）
1
+1
6
-1
2
+2
7
+3
3
0
8
-1
4
-3
9
+1
5
+1
10
0
要因
确认方法 确认标准 确认时间 确认内容
末端因素6、爬模平台提升不同步
现场检查
提升速度同步
2011年02月06日
爬模平台 在提升过 程中，爬 模平台提 升速度一 致，确保 了爬模平 台提升同 步。
累计频率 （%）
56.7 80
86.7 90
93.3 100 100
根据调查表作排列图如下：
不合格点数
（
）
累计频率 (%)
30 25
80 86.7
90 93.3
100 90 80
20 17
17
15
70 60
50
40
10
7
30
5
2
1
20
1
2 10
0
0
半径偏差斜超率标偏差壁超厚标偏差超标 混凝土保扭护曲层偏差过大
6 爬模平台提升不 同步
提升速度同步。
7 铝制三角测量尺 误差大
测量误差在1‰范围内。
8 导轨及补偿器变 导轨及补偿器扭曲、变形均在
形大
5mm范围内。
9 导轨及补偿器翼 翼板厚度偏差对筒壁局部厚度
板厚度有偏差
的影响在2mm范围内。
李顺华 刘祺
李顺华 刘祺
现场调查 2011.2.6 现场调查 2011.2.6 现场调查 2011.2.8 现场调查 2011.2.8
五、目标可行性 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12
六、原因分析 ┄┄┄┄┄┄┄ ┄┄ ┄ ┄┄ ┄┄┄┄┄15
七、要因确定 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄11 八、制定对策 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 17 九、对策实施 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 33 十、效果检测 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄42
七、要因确定
1、要因确认计划表：针对10条末端因素，小组成员召开了要因分析会， 制定了要因确认计划表
序号 末端因素
确认标准
责任人
1 技 术 交 底 不 详 按照工艺进行三级交底，有详细的 彭晓月
细
技术交底记录，交底覆盖率达100%。
确认方法 时间 查记录 2011.2.1
2 测 量 人 员 责 任 不缺勤，测量记录清晰，标注详细。 胥忠兴 现场调查 2011.2.1 心不强
十一、巩固措施及标准化 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 47 十二、遗留问题 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄52 十三、总结回顾及今后打算 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄53
一、工程概况
国电青山热电有限公司“ 上大压小”（2×350MW超 临界）热电联产工程，其冷 却塔工程为双曲线混凝土单 塔，淋水面积9000㎡；塔顶 标高150m，塔顶半径34m， 喉部标高为120m，喉部半径 33m，下环梁标高为10m， 下环梁半径56m，最大壁厚 为1000mm，最小壁厚为 200mm。
⑵小组成员采取切实可行的有效措施，使半径偏差超标、斜 率偏差超标的不合格频数80%降低20%，从而使筒壁混凝土施 工合格率由87.4%提高至
1-[1-80%×（1-20%）]×12.6%=95.5% ⑶我司有施工冷却塔成功的经验，施工的冷却塔曾获得国家 级优质工程，且青山电厂QC小组曾获得2010年度武汉市优秀 QC小组称号。
确认人
李顺华
确认结论 非要因
确认方法 确认标准 确认时间 确认内容
确认结论
末端因素7、铝制测量三角尺误差大
现场检查
斜率偏差值在1‰范围之内
2011年02月06日
确认人
QC小组成员刘祺、胥忠兴采用铝制 三角测量尺对混凝土筒壁检测二十个 点，筒壁斜率均在1‰范围之内。
序号 斜率（‰） 序号 斜率（‰）
活动项目
P 选择课题 现状调查 设定目标 可行性分析 要因确认 制定对策
D 对策实施 C 效果检查 A 效果巩固
活动总结
小组活动计划：
活动时间（2011年1月——2011年5月）
1月
2月
3月
4月
三、选题理由
1、质量目标高 火车头德汇新天地工程属于 超大超深基坑工程。合同质 量目标为：确保达标投产， 争创国家优质工程，对混凝 土工艺质量要求很高。其筒 壁混凝土要求为清水混凝土、 双曲线筒身线条流畅、优美。
85 86.9
100
85% 87.5% 89.1% 88.3% 87% 85%
平均86.9%
80
1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16
时 间
2011年1月11日~2011年1月16日对冷却塔筒壁混凝质量实测 720个点，合格627点，合格率仅为86.9%。
四、现状调查
本工程采用爬模施工工艺，传统的筒壁半径测 量方法为经纬仪辅以直尺进行半径测量控制，本 工程采用全站仪、激光垂准仪测量半径，辅以特 制三角尺来测导轨斜率的方法。
选题理由
2、测量控制线多 冷却塔属双曲线高耸薄壁筒体 构筑物，是青山电厂的标志性 构筑物之一，筒体半径测量控 制线多达56条，各控制线须统 一达到规范要求才能确保筒体 曲率，半径控制难度大。
3、业主期望值高 业主要求冷却塔筒壁混凝土验收合格率为90%以上， QC小组组长彭晓月带 队对第1-6节冷却塔筒壁混凝土质量进行检查，结果为平均合格率为86.9%， 低于业主要求。