高等职业学校智能控制技术专业实训教学条件建设标准目 录1适用范围 (1)2实训教学场所要求 (1)2.1 分类、面积与主要功能 (1)2.2 采光 (2)2.3 照明 (2)2.4 通风 (2)2.5 防火 (2)2.6 安全与卫生 (2)2.7 网络环境 (3)3实训教学设备要求 (3)4 实训教学管理与实施 (10)5规范性引用文件 (11)6参考文献 (12)1 适用范围本标准适用于高等职业学校智能控制技术专业校内实训教学场所及设备的建设,是达到智能控制技术专业人才培养目标和规格应具备的基本实训教学条件要求。
职业学校相关专业及有关培训机构可参照执行。
2 实训教学场所要求2.1 分类、面积与主要功能按照实训教学内容划分实训教学场所。
实训场所面积是为满足40人/班同时开展实训教学的要求。
实训教学场所分类、面积与主要功能要求见表1。
表1 实训教学场所分类、面积与主要功能 功能 实训教学类别 实训场 所名称实训场所 面积/m 2 主要实训项目内容 对应的主要课程 机械基础实训室80 机械机构应用、工程材料的选用及其处理、公差与配合、机械加工工艺、典型结构认识机械工程基础 金工实训室100 技术测量、划线、锯割、钻孔及铰孔、攻螺纹与套螺纹、铆接、刮削、研磨的基本操作训练,简单机械装配。
金工实习 液压与气动传动实训室80 液压与气动系统组成、液压与气动典型回路的控制、简单的液压与气动控制回路的应用与装调 气动与液压控制 技术 电工实训室80 电工技术基础及基本技能训练 电工基础 电子实训室80 电子技术基础及基本技能训练 电子技术基础 PLC 控制实训室120 PLC 认识实训、PLC 控制技术编程与调试、PLC 与触摸屏综合应用训练、自动控制系统应用训练 可编程控制器(PLC )技术、PLC 课程设计与实训 电气控制实训室80 常用电器的识别与检测、设备电气系统的安装与调试、常用电气设备的使用与维护、电气控制电路的应用 电机控制与应用 技术 驱动技术实训室80 通用变频器的典型应用、变频控制系统设计、伺服驱动技术及其应用 伺服与变频调速 技术 专业基础技能实训 传感器检测实训室80 常用传感器的认识训练,传感器应用训练、设备参数和技术指标检测 智能检测与控制技术应用 工业网络实训室80 网络通信技术、过程输入输出通道、现场总线技术、组态软件应用、触摸屏应用、计算机监控系统应用等 工业网络技术、组态技术应用 专业核心技能实训 智能控制技术实训室 200工业机器人的自动化集成、物流系统的自动识别技术、自动分拣技术、自动导引小车、自动化立体仓库、物料搬运系统、生产物流自动化系统、检测系统的自动化集成、物流系统的自动化集成等应用 工业机器人工作站装调、智能控制系统综合应用续表 功能 实训教学类别实训场 所名称 实训场所 面积/m 2 主要实训项目内容 对应的主要课程 专业核心技能实训智能制造虚拟仿真实训室 80 基于3D 虚拟仿真平台开发、单机虚拟控制、二次扩展接口等应用训练 智能生产线仿真(NX 或Irai 等软件应用)、三维建模实训、计算机编程语言、AutoCAD 专业拓展技能实训 智能化信息管理实训室80制造数据管理、生产计划安排管理、生产调度管理、生产过程控制、底层数据分析、库存管理等智能制造系统中的信息管理软件应用训练 数据库技术、智能制造执行系统(MES 、ERP )2.2 采光2.2.1 采光应按照GB/T 50033—2013的有关规定。
2.2.2 采光应注意光的方向性,避免遮挡、阴影、目眩等对操作产生不利的影响。
对于需要识别颜色的场所,照射光线不应有影响辨色的不良现象。
2.3 照明2.3.1 照明应符合GB 50034—2013的有关规定。
2.3.2 当天然光线不足时,应配置人工照明,人工照明光源应选择接近天然光色温的光源。
2.3.3 实验室和实训室的照明应根据教学内容对识别物体颜色的要求和场所特点,选择相应显色指数的光源,一般显色指数不低于Ra80。
2.3.4 进行精细操作实训(如划线、金属精加工、间隙调整等)的工作台、仪器、设备等工作区域的照度不应低于500 lx 。
照度不足时应增加局部补充照明,补充照明不应产生有害眩光。
2.4 通风应符合GB 50016—2014和工业企业有关通风的要求。
2.5 防火应符合GB 50016—2014有关厂房、仓库防火的规定。
2.6 安全与卫生应符合GBZ1—2010和GB/T 12801—2008的有关要求。
安全标志应符合GB 2893—2008和GB 2894—2008的有关要求。
2.7 网络环境网络环境应保证实训教学软件及设备的正常运行。
3 实训教学设备要求3.1 配备的仪器设备产品质量应符合相关的国家标准或行业标准,并具有相应的质量保证证明。
3.2 各种仪器设备的安装与使用都应符合国家或行业的有关标准,接地应符合GB 16895.3—2004的要求。
3.3 需接入电源的仪器设备,应满足国家电网规定的接入要求,电压额定值为交流380 V(三相)或220 V(单相),并应具备过电流、漏电保护功能。
需要插接线的,插接线应绝缘且通电部位无外露。
3.4 具有执行机构的各类仪器设备,应具备急停功能,紧急状况可切断电源、气源、压力,并令设备动作停止。
3.5 专业基础技能实训的各实训室设备要求均按JY/T 0459—2014的合格要求配置。
3.6 地面应铺防滑地砖或使用维修车间专用油漆。
3.7 给排水应具备完善的供水、排水设施。
3.8 通道布设人员等安全通道。
工业网络实训室设备要求见表2。
表2工业网络实训室设备要求序号 设备名称 主要功能和技术要求 单位 数量 备注1 工业自动化通信网络实验台1. 电源:(1)三相四线制380 V±38 V/10 A/50 Hz;(2)单相220 V±22 V/10 A/50 Hz;(3)直流电源:24 V/4 A,5 V/2 A;(4)具有漏电保护、过载保护、短路保护功能。
2. 控制器基于PROFIBUS-DP、PROFINET、CAN、TCP/IP等典型现场总线协议系统,并集成相应小、中、大型PLC主机及其通信与扩展模块硬件,实现工业典型的自动化控制、通信网络技术。
台10序号 设备名称 主要功能和技术要求 单位 数量 备注1 工业自动化通信网络实验台3. 具有总线通信功能的伺服电动机、变频器、无线射频识别(RFID)系统等对象。
4. 具有总线通信功能的传感器。
5. 具有总线通信功能的触摸屏,能实现人机交互,可实现各网络节点的网络监控、状态监控、参数监控等功能。
6. 具有不少于4个典型控制执行模块,模块之间具有关联性,各模块采用独立PLC控制系统,模块之间均采用总线通信实现数据交换与控制。
7. 具有工业级交换机、I/O总线通信模块、总线通信电磁气动控制阀组。
8. 具有工业组态软件及计算机台10智能控制技术实训室设备要求见表3。
表3智能控制技术实训室设备要求序号 设备名称 主要功能和技术要求 单位 数量 备注1 RFID信息化与智能控制实验台1. 主要技术参数:(1)单相220 V±22 V/10 A/50 Hz;(2)直流电源:24 V/4 A,5 V/2 A;(3)具有漏电保护、过载保护、短路保护功能。
2. 具有工业交换机,与PLC、RFID进行通信。
3. 采用工业RFID通信模块、读写器、电子标签。
4. 具有PLC通信模块,实现与RFID通信模块的总线通信。
5. 具有触摸屏,实现RFID标签信息管理。
6. 具有小型传输线或典型执行模块,可模拟多工位的定点传输,实现工艺路径规划与可追溯性管理。
7. 开放性端口设计:RFID系统、PLC总线通信电气设计与安装调试台102 自动化夹具装调实验台1. 安全:(1)三相交流电源具有输出过电流和短路保护功能;(2)配备急停按钮。
急停按钮可切断对电气模块盒的供电,停止所有被连接的电气装置,同时停止供应压力油,设备被停止;(3)限制液气压系统的压力。
2. 自动夹具:(1)针对轴类零件、端盖类零件、箱体类零件等三种以上典型液压自动组合夹具;(2)具有气动抓取、搬运、自动组合夹具。
3. 液压元件:具有换向阀、溢流阀、节流阀、减压阀、电液比例换向阀、电液比例溢流阀、插装阀、叠台10序号 设备名称 主要功能和技术要求 单位 数量 备注2 自动化夹具装调实验台加阀等。
4. 气压元件:(1)控制元件:换向阀、减压阀、快速排气阀、单向阀等;(2)执行元件:气缸、气动马达、气爪、真空吸盘等;(3)辅助元件:空气过滤器、油雾器、空气干燥器等;(4)动力源:静音气泵。
5. 实训项目:(1)基于智能制造液压自动夹具的装调、故障诊断、液压控制等实训;(2)液压组合夹具典型液压回路、插装阀、叠加阀应用控制实训;(3)气动搬运夹具装调、故障诊断实训;(4)气动组合装夹夹具的装调、故障诊断实训。
台103 工业自动化控制与物流实训装置1. 主要技术参数:(1)单相220 V±22 V/10 A/50 Hz;(2)直流电源:24 V/4 A,5 V/2 A;(3)具有漏电保护、过载保护、短路保护功能。
2. 由小型传输线、自动立体仓库、AGV(自动导引)小车、分流口、分拣装置、自动装卸与搬运设备、电子标签等组成的小型工业自动化物流系统。
3. 每个执行模块具有独立控制器,控制器具有总线通信控制功能。
4. 主要实训要求:(1)开放式自主接线;(2)具有故障报警功能;(3)具有网络总线通信功能的触摸屏实验;(4)具有传输线自动控制实验;(5)具有工艺路径柔性化传输实验;(6)具有自动化立体仓库的编程与控制实验;(7)具有自动装卸与搬运设备、夹具的应用技术实验;(8)具有多种传感器、RFID应用实验;(9)具有物流传输、存储自动化控制与应用实验;(10)具有物流监控与规划软件,与硬件系统无缝对接,实现路径规划;(11)具有AGV小车装调与控制实验;(12)具有网络总线通信与控制实验套 54 工业机器人装调与应用实训台1. 电源主要技术参数:(1)单相220 V±22 V/10 A/50 Hz;(2)直流电源:24 V/4 A,5 V/2 A;(3)具有漏电保护、过载保护、短路保护功能。
2. 工业机器人主要技术参数:(1)额定负载≥3 kg;(2)自由度:6;台10序号 设备名称 主要功能和技术要求 单位 数量 备注4 工业机器人装调与应用实训台(3)活动半径:≥700 mm;(4)配套手持示教器;(5)配套工业机器人控制柜。
3. 电气控制:(1)配套PLC,与工业机器人实现总线通信与控制;(2)开放性端口设计,实现工业机器人与PLC的电气设计、连接与调试。