9、管理人员还说，这些还是小问题。有时还不能及时出货， 有时客户的货款不能及时收回来；出货老是延期，质量无 法控制，客户抱怨增大；成本上升，产品价格下降。
10、锅炉、蒸汽炉等自然寿命短，影响生产，无法保证客户 的交货期。
11、工厂接到客户订单，没有任何计划和排单生产， 从板房、裁床、缝制车间、包装车间，没有任何 统计数据，最多只是员工的计件数量。如果你问 车间主任，今天的生产量是多少，他不知道。这 样一来，出货的时候，通宵达旦加班，产品质量 也得不到保证，也不能按时出货。
2) 机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保 养状况等；
3) 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等； 4) 方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程
等； 5) 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标
准、正确； 6) 环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁
6）现场环境，卫生清洁； 7）设备完好，运转正常； 8）安全有序，物流顺畅； 9）定量保质，调控均衡； 10）登记统计，应记无漏。
现场管理的标准和要求
3、现场管理六要素(5M1E分析法)
现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。 ----也称为5M1E分析法。
1) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况 等；
6S
12 3 4
56
整整 清 清 理顿 扫 洁
素安 养全
Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke Safety
6S的基本概念
1 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西， 撤除不需要的东西。
2 整顿：把要用的东西分类存放，标识清楚，缩短寻找时间。 3 清扫：随时清除现场的垃圾、灰尘、污垢等。 4 清洁：维持整理、整顿、清扫的效果，做到标准化、制度化。 5 素养：人人遵守规章制度和礼仪规范，养成良好的工作习惯。 6 安全：排除事故隐患，保障乱放。衣服、雨伞、梳子等， 有的放在机器内，有的放在窗台上。
6、在车间，有的工人打电话，有的听收音机，有的干脆把 耳机插在耳朵内不取下来。
7、地面很脏，天花板上蜘蛛网连成一片，出货的电梯门敞 开，经常出事故。
8、员工士气不振。管理人员说管理太难，员工太刁，人员 不好处理。
12、在车间，质量控制更是一笔糊涂帐，不良产品 有多少，不良项目有多少，都不清楚。
13、在生产现场，废布头、纸屑到处都是，有的用 来擦手和垫脚。有人说，食品厂不吃自己做的食 品，内衣厂不穿自己做的衣服。
主要内容
一、现场管理标准和要求 二、现场管理基本方法（6S管理） 三、现场管理制度 四、现场生产计划制定 五、现场生产质量控制 六、现场生产成本控制 七、团队（班组）建设与管理
条件等； 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称
为5M1E。
二、现场管理基本方法(6S)
（一）6S管理的产生与发展 （二）6S管理的作用 （三）6S管理目标、标准和规范 （四）开展6S活动
（一）6S管理的产生与发展
细节决定成败 性格决定命运 1.种下一种思想,它会改变你的行为; 2.种下一种行为,它会改变你的习惯; 3.种下一种习惯,它会改变你的性格; 4.种下一种性格,它会改变你的命运;
➢“5S”起源于日本，它是日本企业独特的一种 管理制度。特别是在台湾、韩国以及东南亚企业 界流行。 ➢1955年，日本劳动安全协会提出了“安全始于 整理整顿，终于整理整顿”的口号。其目的仅为 了确保作业空间和安全生产； ➢后因生产和品质控制的需要又逐步提出了清扫 、清洁； ➢1986年以后，日本的“5S”著作逐渐问世，从 而对世界整个现场管理模式带来了极大的冲击， 并由此掀起了“5S”的热潮。
➢其工作内容包括：确定与现场管理相关的工作项 目，设置工作目标，制定相应的工作制度和规范要 求，提出并组织推进现场管理的工作计划和措施， 对生产经营计划的执行情况进行跟踪、检查、服务 和控制等。
案例：6S推行优秀企业——康佳集团
2、生产现场管理的标准
1）定员合理，技能匹配； 2）材料工具，放置有序； 3）场地规划，标注清析； 4）工作流程，有条不紊； 5）规章制度，落实严格；
一、现场管理标准和要求
1、什么是现场管理 现场管理就是指用科学的管理制度、
标准和方法对生产现场各生产要素，包括 人（工人和管理人员）、机（设备、工具、 工位器具）、料（原材料）、法（加工、 检测方法）、环（环境）、信（信息）等 进行合理有效的计划、组织、协调、控制 和激励，使其处于良好的结合状态，达到 优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生 产的目的。
生产现场管理
长江大学管理学院 吴先金 2015.7.21
前言
现场管理是一个企业的企业形象、 管理水平、产品质量控制和精神面貌的 综合反映，是衡量企业综合素质及管理 水平高低的重要标志。搞好生产现场管 理，有利于企业增强竞争力, 消除“跑、 冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况， 提高产品质量和员工素质，保证安全生 产，对提高企业经济效益，增强企业实 力具有十分重要的意义。
哪些公司是世界级的公司?
您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？
三流企业
每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。
二流企业
由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。
一流企业
每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。
案例
浙江某内衣厂，有工人500多人，每年忙忙碌碌，但 没有赚多少钱。老板开始从管理上找问题，经常到车间调 查，结果发现： 1、每天安排四个工人搬运车间的半成品，车间主任还说杂 工太少，如果增加搬运工，又要增加人工成本。 2、各车间的成品、不合格品，半成品和原材料到处堆放， 无标识，无区分，有时出货的时候，有些成品找不到，出 货之后又冒了出来，让人哭笑不得。 3、机修师傅的工具和员工的工具随地乱放，常常丢失，经 常申请购买。有时工人吵架，怀疑有人偷窃。 4、机台有时突然损坏，一修就是半天，还缺少零部件。电 瓶车，缝纫机等设备根本没保养，一坏就停工半天。