现场安装质量项目
检验结果
检验结论
大车轨道安装
连接螺栓检查
焊接检查
现场连接焊缝探伤报告
报告编号：
施工负责任人：
年月日
隐蔽工程确认人：
年月日
检验结论：
检验人员：年月日
安装单位意见：
负责人：
年月日
使用单位管理部门意见：
负责人：
年月日
注; 1.检验用仪器、量具的精度应符合有关规定，并在法定计量有效期内。
2.本报告无负责人签名及安装单位、管理部门盖章无效。
(a)接地保护
Ω
9.
(b)绝缘电阻
мΩ
10.
(c)短路保护
11.
(d)失压保护
12.
(e)零位保护
13.
(g)失磁保护
14.
(h)供电电源断错相保护
15.
安
全
保
护
与
防
护
装
置
检
验
制动器
(a)工作制动器与安全制动器的设置应当符合《桥式起重机安全技术监察规程》（TSG Q0002-2008）第六十七条要求；
16.
(b)起升机构采用常闭制动器，回转机构、运行机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求；
17.
(c)制动器的推动器无漏油现象；
18.
(d)制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，没有影响制动性能的缺陷和油污；
19.
(e)制动器调整适宜，制动平稳可靠；
20.
绳心：
钢丝绳实测直径：
4.
配重、压重的施工检查；
5.
检查安全警示标志。
6.
安全距离
7.
电
气
与
控
制
系
统
检
验
起重机械电气设备及其控制系统的安装，是否符合GB50256-1996《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》的相关要求。
8.
电气保护装置
根据电气接线图，按照GB6067-2010《起重机械安全规程》要求，进行检查：
3.企业自检员应具备相应资质。
4.结论栏应用“合格”或“√”；“不合格”或“×”；“无此项”或“—”填写；
5.特殊环境、特殊用途的起重机，应根据情况增加项目，如冶金用起重机的正反向接触器、二级上升限位、滑轮/钢丝绳的特殊要求、制动等项目；
%的额定起重量时
限制器起作用
23.
起升高度（下降深度）限位器
24.
检查大、小车行程开关，
25.
缓冲器和止挡装置
26.
起重机械应急断电开关
27.
该机所具有的联锁保护：
28.
偏斜显示或者限制装置。
29.
防倾翻安全钩
30.
扫轨板下端与轨道的距离是否符合要求
mm
31.
导电滑触线的防护板
32.
露天工作的起重机的防风抗滑装置：
桥（门）式起重机安装质量检验报告
出厂编号：（安装/改造/移装/重大维修）许可证编号：
使用单位：
制造单位：
安装单位：
安装地点：
使用场合：
起重机型号：
额定起重量：t
起升高度：m
跨度：S= m；悬臂L1~2= m
操纵型式：地操（）室操（）遥控（）
工作级别：A
检验项目：
序号
项目内容及要求（要求参考检规和标准，在此不一一写出）
(f)制动轮无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），没有摩擦片固定铆钉引起的划痕，凹凸不平度不大于1.5mm。
21.
起重量限制器
(a)起重量限制器设置:起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作；
22.
(b)试验:保持载荷离地面100mm～200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构可以做下降方向的运动。
检测结果级测量数据
结论
1.
部件
施工
过程
与施
工后
检验
主要受力结构件(如主梁、主支撑腿、吊具横梁等)现场连接（焊接、螺栓、销轴、铆接等）的检查；
2.
施工后主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查；
拱度：mm；上翘度：mm
3.
部件检查：
(1)钢丝绳及其连接；
(2)吊具；
(3)滑轮组；
(4)卷筒；
(5)车轮；
(6)传动部件；
(a)防风装置以及电气保护装置的工作可靠，功能正常有效；
(b)防风装置零件无缺损。
33.
风速仪（起升高度大于50m的）
34.
起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩，
露天作业的起重机械的电气设备防雨罩。
35.
性
能
试
验
空载试验：
(a)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常；
36.
(b)各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象；
37.
(c)液压系统无泄漏油现象,润滑系统工作正常。
38.
额定载荷试验
(a)对制动下滑量有要求的，制动下滑量应当在允许范围内；
39.
(b)挠度符合要求；（即静刚度）
实测值：mm
40.
(c)主要零件无损坏。
41.
静载荷试验1.25Gn= t
(a)主要受力结构件பைடு நூலகம்明显裂纹、永久变形、油漆剥落；
42.
(b)主要机构连接处未出现松动或者损坏；
43.
(c)无影响性能和安全的其他损坏。
44.
动载荷试验1.1Gn= t
(a)机构、零部件等工作正常；
45.
(b)机构、结构件无损坏，连接处无松动。
46.
质量体系运行情况自检