水电站辅助设备运行规程
1 主题内容与适用范围
1.1 本规程规定了峡阳水电站辅助设备及消防系统的运行管理，操作维护及事故处理。
1.2 本规程适用于峡阳水电站运行人员和生产管理人员对辅助设备及消防系统的运行管理，也可供有关检修、维护人员参考。
1.3 下列人员应通晓本规程
1.3.1 领导人员：生产副总经理、生产部门经理、副经理(经理助理)、专职技术人员。
1.3.2 生产人员：值长、运行值班员、维护班人员。
2 概述
2.1 辅机控制系统采用PLC可编程控制器，分别布置在四块屏上，其中全厂公用技术供水系统、渗漏水系统、检修水系统、消防水系统以及气系统共一个可编程控制器集中在公用LCU屏上，三台机组调速器油压装置及机组空冷水系统、漏油系统、轴承润滑油系统共三个可编程控制器分别按机组单元集中在机组LCU 屏上。
2.2 辅机控制系统设置通讯管理单元，进行规约转换并通过串行口与厂内计算机监控系统进行通讯。
2.3 辅机系统设有现地控制箱。
在现地控制箱上设有现地信号以及自动切换开关，对辅机能实现以下三种电动机工作方式选择“自动”“手动”“切除”。
当同一台机组的同一系统辅机或者公用同一系统的辅机均在“自动”状态时，PLC可编程控制器可以实现交替转换启动。
2.4 本厂采用PLC控制的辅机有两台技术供水泵、两台消防供水泵、六台空冷水泵、两台渗漏排水泵、两台检修排水泵、六台增压油泵、九台调速器油压装置油泵、六台轴承润滑油油泵、六台高顶油泵、两台低压气机、两台高压气机。
3 油系统
3.1 概述
3.1.1 本厂油系统可分透平油和绝缘油两部分。
透平油用于机组轴承润滑、冷却用油及操作、控制用油，油牌号相同，但透平油系统互不相通，各自独立使用（高位润滑油箱与高位增压油箱没有完全隔离，有时会造成串油）。
3.1.2 调速器回油箱上部装设有三台压油泵，提高了供油的可靠性。
一台小油泵在油压降至5.80Mpa时启动运行补充机组正常波动的耗油。
两台大油泵作为大波动时的备用油泵，当油压降至5.60Mpa时启动主备用油泵,当油压降至5.40Mpa时启动次备用油泵。
为了防止油泵长时间的停运，两台大油泵交替转换
作为主、次备用油泵。
压油罐油面高度一般占总高度的三分之一，其余三分之二为高压气。
3.3 每台机组轴承润滑系统各设二台润滑油泵、二台高顶油泵，均互为备用。
润滑油泵是以高位润滑油箱的油位来启动，当油位降低至备用启动值时、备用油泵启动。
高顶油泵是以开停机令及高顶压力来启动。
3.4 机组的各轴承由高位润滑油箱供给润滑油。
二台润滑油泵向高位润滑油箱供油以保证机组各轴承运行时正常用油。
3.5 每台机组设有一个增压油箱，设有两台增压油泵。
增压油箱主要收集液压元件的漏油、接力器的排油等。
增压油泵向高位增压油箱供油，通过增压油箱的油位来控制油泵的启停。
3.6 轴承润滑油利用油冷却器进行冷却。
冷却水取自机组流道。
3.7 高位增压油箱是操作油循环系统中的环节之一。
它盛放增压油泵从增压油箱抽上来的油，其主要作用是供给和维持轮毂中的恒压油。
恒压油的作用有润滑轮毂、泄水锥中的各运动部件；保持轮毂泄水锥内的恒定压力，防止转轮室内的水因压力差进入轮毂和泄水锥。
3.8 轴承高顶油泵在机组开停机过程中投入，将油注入机组发导、水导顶起机组以达到低转速下建立油膜防止烧瓦。
3.9 在每月的1日、16日早班对机组所属油泵电机进行测绝缘
3.10 运行和操作
3.10.1 水轮机运行期间，调速器小油泵在油压降至5.80Mpa时启动运行补充机组正常波动的耗油。
调速器大油泵作为大波动时的备用油泵，当油压降至5.60Mpa时启动主备用油泵,当油压降至5.40Mpa时启动次备用油泵。
油泵在油压达到6.0Mpa时停泵。
三台油泵均设有安全阀，当油泵控制回路故障造成油泵无法停泵，此时油罐压力达到6.3Mpa时安全阀动作，将油泵抽上的油排至调速器油箱内。
3.10.2 压油罐油位高时，正常为自动补气，当自动补气无法实现时则改为手动充气。
油位过低时应查明原因，若为充气过多引起，应手动排气。
排气过程中应密切监视油压、油位，以防止事故低油压。
3.10.3 轴承润滑油泵、高顶油泵、机组空冷水泵正常可切换为“自动”运行、“手动”运行、“切除”三种运行方式。
两台泵之间互为备用，正常运行时均投“自动”运行。
增压油泵有两台，但是只一个公用的控制回路，只能一台投“自动”运行，另一台备用。
当运行的增压油泵有故障时，将其退出运行（断开油泵的动力电源），改投入另一台增压油泵。
3.10.3.1 “自动”运行方式：
3.10.3.1.1 动力电源空气开关合上，接触良好；
3.10.3.1.2 控制回路正常，保险确已插上；
3.10.3.1.3 系统各阀门位置正常；
3.10.3.1.4 电机转动部分无杂物；
3.10.3.1.5 电机地脚螺丝无松动；
3.10.3.1.6 控制切换开关投“自动”位置。
3.10.3.2 “手动”运行方式：
3.10.3.2.1 泵达到手动运行条件；
3.10.3.2.2 查动力电源、控制电源确已投入；
3.10.3.2.3 查电机转动部分，固定部分正常；
3.10.3.2.4 切换开关投“手动”位置，满足要求后切除。
3.10.4 开机前，轴承润滑油系统应满足以下要求：3.10.
4.1 轴承润滑油系统各阀门位置正确；
3.10.
4.2 轴承高位油箱油位已到正常值；
3.10.
4.3 润滑油的温度在正常范围内；。