判定
1.标志内容与实际情况相符 1.表面无严重碰伤，凹陷，变形，锈迹。 1.尺寸符合设计规格。 30万模以上. 40hrc以上 40hrc以上 60hrc以上 40hrc以上 1.尺寸符合设计规格。 2.不影响合模。 模具材质
二.模具材质
1.冷却孔位置 八.冷却系统 2.水栓沉孔头 3.水路效果 1.行程 2.滑轨 九.滑块系统 3.弹簧 4.中子 十.模具浇口 1.浇口套 1.尺寸 一.产品结构 2.组装实配/互配 3.变形程度 二.外观 1.夹线 （模具造成） 2.披缝 3.缩水 4.表面拉模 5.表面流痕 6.顶白 7.拉白/拉裂 8.缺料
深圳市华能电器有限公司
产品名称： 模具尺寸： 验收项目
一.模具外观 尺寸/重量
验收内容
模具标志 表面 尺寸 模具寿命 模胚/模芯硬度 滑块（行位） 斜顶/顶针/耐磨块 抛光面 1.二板 2.三板 1.1腔 2.2腔 3.4腔 4.其他 1.全自动 2.半自动 3.手动 1.回位弹簧 2.强制回位 3.顶针行程 4.停止梢 1.测浇口 2.潜浇口（后模） 3.点浇口（前模） 4.弯角式 5.直接式 6.热浇道
三.模具型式
成型产品
尺寸符合装配和质量要求 装配间隙产品验收标准.多腔互配OK. 符合产品验收标准 符合产品验收标准 符合产品验收标准，不用人工修整 符合产品验收标准 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 1.晒纹面无损伤 9.表面晒纹 2.各面各腔粗细均匀程度一至. 1.产品粘模 无此现象 2.浇口粘模 不允许 三.其他（成 3.合模段差 不允许 型过程影响） 4.排气状况 排气良好，不会导致产品烧焦，气纹，缺料。 5.是否需要用工装、夹具 不允许 6.验收模数 大批量生产3000模或小批量3批以上 开发工程师： 品管部意见： 日期 签名： 销售部意见： 日期 签名： 日期 日期 日期
四.模腔
1.不粘模，不少腔. 2.每腔无差异，模腔排列与生产搭配合理. 1.产品需自动脱，不可粘模。 2.能自动生产 3.无自动生产必须手动 1.弹力符合规格，回弹可到位，受力平 衡，顺畅回位不可有异声。 2.弹簧、拉模胶装配到位. 3.顶针行程足够不影响取出 4.强制回位有行程控制。
五.生产方式
六.顶出系统
型号： 注塑机台： 验收标准
塑胶模具验收单（试用） 零件名称： 注塑时间（周期）： 判定 验收项目
验收内容
模具编号： 材料： 验收标准
1.水路足够循环冷却产品 2.水栓孔位置合合适 3.无漏水现象，无堵塞。 1.滑动顺畅 2.弹簧能力 3.合模无摩擦 4.不漏油，进出顺利 1.适合于模具型号，无倒扣，内部光滑。
七.浇口

1.浇口与产品搭配合理 2.浇口中内无倒角，且光滑 3.热流道电热正常，出胶正常.
结论： 工程部意见： 签名： 生产部意见： 签名：