平板电脑(MID)产品质量控制标准前言本标准中所有的检验项目及判定结果,是依据客户在使用本公司产品过程中反馈的信息及参考公司的主要客户提供的验货标准,检验的方法为实际工作中的经验总结,部分可追溯到国家或国际标准。
本标准为公司平板电脑产品检验的通用规,标准中提到的检测设备、测试软件、测试工具必须要经过校验合格,完全能够测量出产品的实际功能和性能。
本标准中有一部分的检验项目无法在生产线进行检验,需要按要求在线外、实验室或半成品进行检验,但必须要保证所有必检项目检验合格、实际功能符合客户需求后才能判定该批产品为合格品。
本标准由----------质量管理部提出,公司直属机构运营部归口管理。
一.目的为了加强对产品生产流程相关环节的质量控制和监督检验,特制定本标准。
二.围本标准适用于公司所有平板电脑(MID)产品的物料确认、制程监督、成品验收的检验测试。
三.主要容本标准包括了对平板电脑组件的显示屏、PCBA、壳料以及成品、适配器、包装的检验目的、检验方法、通过准则等。
四.检验容及要求:(一) 显示屏测试规1.目的为规本公司MID用触摸屏组件的测试方法,使产品检测工作有据可依。
2. 围本标准规定了平板电脑用触摸屏(触摸面板)的测试容,包括电性能、结构可靠性、环境可靠性等方面的测试方法及通过准则等。
本标准适用于研发、小批量、批量阶段对触摸屏产品的检测工作。
3. 规性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)Q/ZX M 12.001.6 外壳印刷字体(图案)测试规4. 术语和定义4.1 外观不良缺陷定义细划伤:由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点,线或块状的轻度残留浅淡色印迹,目测看不出深度。
硬划伤:由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。
点状、粒型异物:生产过程中落入异物,产品成型后在表面呈现出点或颗粒状缺陷。
线型异物:生产过程中落入异物,产品成型后在表面呈现出线条状缺陷。
牛顿环:形状成圈,如树龄。
熔接线:塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻碍物(型芯等物体)时,熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合,于是在塑料件的表面形成一条明显的线,叫做熔接线。
流纹:产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。
偏移:不同film间,或者film和面板,承托板间的贴合,对位公差过大引起的偏差。
溢胶:贴合过程中,光学胶或者双面胶液体溢出,导致外观问题。
4.2 电性能术语下面为触摸屏技术常见用语:Touch panel:触摸面板;Touch screen/touch window:包含了上下电极,承托板板,表面面板以及外观丝印的完整触控产品ITO:氧化铟锡(即Indium Tin Oxide,简称ITO In2O3:SnO2=9:1),是一种透明导电膜;Upper layer ITO film:上ITO 电极;Down layer ITO film:下ITO 电极;Dot Space:绝缘点;Resistance:电阻式触控面板;4/5/8-wire:四线/五线/八线电阻式触控面板;Film to glass:电阻式产品,膜对玻璃式,即一层导电层镀在ITO film 上,另一层导电层镀在玻璃板上;Glass to glass:电阻式产品,两导电层都镀在玻璃板上;Film to film:电阻式产品,两导电层都镀在ITO film 上;Capacitive:电容式触控面板;Linearity:线形度;Surface Hardness:表面硬度;Hitting Durability:点击试验耐受程度;Pen Sliding Durability:划线试验耐受程度;Light Transparency:透光率,即透过试样的光通量与射到试样的光通量之比,用百分比表示。
;Resistance between terminals:端点阻抗;Newton Ring:牛顿环,采用光面电极时易产生;5. 测试容及要求5.1 外观检查1)外观检查条件及环境a) 照明:100W冷白荧光灯,光源距被测物500mm~550mm,照度为600~800Lux;b) 距离:人眼与被测物表面的距离为300mm~350mmc) 位置:检视面与桌面成45°,上下左右各转动90°(保证各个面的缺陷均能被看到);d) 时间:每片检查时间不超过12S(如12S检查不出来的缺陷可接受)。
2)触摸屏的丝印、Logo 等外观检查,参考Q/ZX M 12.001.6 《外壳印刷字体(图案)测试规》中的要求。
3)触摸屏的外观检查要求见表1表1 触摸屏外观技术要求外观尺寸公差约束±0.08mm,其余以默认公差为准,具体以图纸标识为准。
5.3 功能检查触摸屏装在整机上,进入平板电脑编辑界面,在AA区域进行点击或划线,平板电脑显示屏上应该有点、线或笔画等显示,而且显示的位置、形状与所操作一致。
5.4 电性能测试5.4.1 端点阻抗5.4.1.1 测试目的检测X轴、Y轴方向的阻抗5.4.1.2 测试设备万用表或线形测试机5.4.1.3 测试参数1)样品数量:2PCS5.4.1.4 测试步骤1)在X轴左、右两边各取测量点(四线式电阻触摸屏为1、3脚),测量X轴方向的阻抗;2)在Y轴上、下两边各取测量点(四线式电阻触摸屏为2、4脚),测量Y轴方向的阻抗。
图1 端点阻抗测试示意图判断标准X轴方向阻抗值为:100~650Ω,典型值为500Ω左右;Y轴方向阻抗值为:100~650Ω,典型值为300Ω左右。
5.4.2 绝缘阻抗5.4.2.1 测试目的检测上、下两导电层之间的绝缘强度。
5.4.2.2 测试设备线形测试机、电气安规测试仪或可实现此试验项目的仪器。
5.4.2.3 测试参数1) 测试电压:直流电25V;2) 样品数量:3PCS。
5.4.2.4 测试步骤在上层Y轴与下层X轴的引出线之间,施加直流电压25V,持续1min。
图2 绝缘阻抗测试示意图5.4.2.5 判断标准上、下两导电层之间的绝缘阻抗≥20MΩ。
5.4.3 线性5.4.3.1 测试目的检测上、下导电层电压漂移情况。
5.4.3.2 测试设备线形测试机。
5.4.3.3 测试参数1) 测试间距:5mm;2) 触摸屏测试电压:5V;3) 样品数量:6PCS。
5.4.3.4 测试步骤1)设定线形测试机的测试参数(具体需参考相应试验机的说明书或设备操作指导书);2)固定测试样品于测试台面上,启动测试;3)记录X轴、Y轴的线形测试数据。
图3 线形测试定义5.4.3.5 判断标准AA区2mm以,X轴方向线性偏差:≤1.5%;AA区2mm以,Y轴方向线性偏差:≤1.5%。
5.4.4 触控力5.4.4.1 测试目的点击触摸屏时,在规定的压力值触摸屏应产生动作。
5.4.4.2 测试设备触控笔,压力测试机。
5.4.4.3 测试参数1) 触控笔:半径为0.8mm,塑料胶质;2) 平均压力80g。
5.4.4.4 测试步骤1)如图4所示,在触摸屏显示区(AA往2mm)分别选取中间、上、下、左、右五个测量点;2)触控笔与触摸屏垂直状态,对触控笔施加压力80gf,检测触摸屏的测量点位置是否产生响应;图4 触控力测量点5.4.4.5 判断标准在最大80gf压力以(典型值为30gf),触摸屏应产生动作。
5.4.5 透光率5.4.5.1 测试目的检测光源透过触摸屏的比率。
5.4.5.2 测试设备光泽度测试仪。
5.4.5.3 测试参数1) 测试环境:光照度≤1Lux的暗室;2) 光源:D65标准光源。
5.4.5.4 测试步骤将触摸屏贴住光源,用测试仪测量触摸屏中心位置的透光率。
5.4.5.5 判断标准透光率≥78%。
5.5 结构可靠性测试5.5.1 触摸屏表面硬度5.5.1.1 试验目的验证触摸面板表面的耐划伤性能。
5.5.1.2 试验参数1) 载荷重量:500g2) 铅笔硬度:3H3) 测试样品数:2 pcs5.5.1.3 试验设备硬度测试仪5.5.1.4 试验步骤1) 取 3H 铅笔,将铅芯削至3mm 长度;2) 将铅笔垂直在400 目砂纸上将铅芯磨平,铅芯边缘不得有破损及缺口;3) 将铅笔装在硬度测试仪上,(或在笔尖施加500g 载荷,铅笔与样品表面的夹角为45°),推动铅笔向前滑动约5mm 长;4) 取不同位置,共测试5 次(划5 条);5) 用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。
检查触摸屏表现是否有划痕;6) 检查触摸屏的功能是否正常。
5.5.1.5 判断标准触摸面板表面不允许划破,硬划痕要求划痕≤1条,触摸屏的功能正常。
5.5.2 触摸屏划线寿命试验目的验证触摸屏的使用寿命5.5.2.2 试验参数1) 划线力度:250g ;2) 次数:10 万次;3) 划线速度:50mm/秒;4) 测试样品数:2 pcs 。
5.5.2.3 试验设备触摸屏点击/划线试验机;点击/划线笔的半径为0.8mm,塑料胶质。
5.5.2.4 试验步骤1) 检查触摸屏外观和功能;2) 将样品放置在试验机上,手写笔固定在手写笔夹持夹具上,在触摸屏中间区域划线,测试同一轨迹(形状可以任意设置);3) 定期检查触摸屏是否因试验产生功能异常。
5.5.2.5 判断标准试验完成后触摸屏的表面无硬划伤(允许轻微的划痕或印迹),触摸屏的功能正常。
5.5.3 触摸屏点击寿命5.5.3.1 试验目的验证触摸屏的使用寿命5.5.3.2 试验参数1) 点击力度:250g ;2) 次数:100 万次;3) 点击频率:80~100 次/分钟;4) 测试样品数:2 pcs 。
5.5.3.3 试验设备触摸屏点击/划线试验机;点击/划线笔的半径为0.8mm,塑料胶质。
5.5.3.4 试验步骤1) 检查触摸屏外观及功能;2) 将样品放置在试验机上,手写笔固定在手写笔夹持夹具上,在触摸屏中间区域点击;3) 定期检查触摸屏是否因试验产生功能异常。
5.5.3.5 判断标准试验后,允许触摸面板表面有轻微的凹坑,触摸屏的功能正常。
5.5.4 静态压力测试5.5.4.1试验目的验证触摸屏抗压能力。
5.5.4.2 硬压试验参数1) 压力大小:100N2) 按压速度:10mm/min;3) 压头尺寸:直径8mm 的圆钢柱,头部为10 的球头。
4) 样品数量:2 pcs5.5.4.3 试验设备压力试验机5.5.4.4 试验步骤1) 检查触摸屏外观及功能;2) 使用金属压力头,分别在触摸屏四条边的中间位置及屏的中心位置 (共5 个点),垂直方向施加100N 的压力。