投用中的变送器的处理
? 1.回零处理 工艺怀疑变送器指示量不正确： 1）开好作业票，确认该点不带控制或联锁； 2) 现场确认该点位需要处理的点； 3) 对于高压点需先关闭一次阀，再做回零
处理； 4) 若变送器回零时不处于零点，则用475
对仪表进行回零处理
? 2.排放处理
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? 在仪表维护中，由于差压变送器导压管排放不及 时，或介质脏、粘等原因，容易发生正负导压管 堵塞现象，其表现特征为：变送器输出下降、上 升或不变。当流量增加时，对变送器输出的影响：
轻松，体积小、重量轻，安装调试极为方便； ? 3、铝合金压铸外壳，三端隔离，静电喷塑保护层，坚固
耐用； ? 4、4-20mADC二线制信号传送，抗干扰能力强，传输距离
远； ? 5、LED指示表头，现场读数十分方便。可用于测量粘稠、
结晶和腐蚀性介质； ? 6、高准确度，高稳定性。
测量方式
? (1)与节流元件相结合，利用节流元件的 前后产生的差压值测量液体流量，如图1 所示。 (2)利用液体自身重力产生的压力差，测 量液体的高度，如图2所示。 (3)直接测量不同管道、罐体液体的压力 差值，如图3所示。
? 3.反向冲洗处理
若遇上不能排放的工艺介质，或引压管是 灌隔离液的，则需要对引压管进行反向冲 洗，使引压管处于通畅状态。
? 4.受压处理
? 对变送器进行单向受压处理，给变送器一 个固定的差压值，看变送器显示是否有固 定输出值且对应输出正确电流信号值。正 确则变送器无故障。（需进行多点测试）
常见故障与处理
检测方法
? 1)断路检测
? 将怀疑有故障的部分与其它部分分开来， 查看故障是否消失，如果消失，则确定 故障所在，否则可进行下一步查找，如： 智能差压变送器不能正常Hart远程通讯， 可将电源从仪表本体上断开，用现场另 加电源的方法为变送器通电进行通讯， 以查看是否为电缆叠加约2kHz的电磁信保证安全的情况下，将相关部分回路直 接短接，如：差变送器输出值偏小，可将 导压管断开，从一次取压阀外直接将差压 信号直接引到差压变送器双侧，观察变送 器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通 性。
? 3）替换检测
? 将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。 如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时 更换一块，以确定原因。
? 由于气体流量取压方式不对或导压管安装不符合 要求时 ,常常造成导压管内部积存液体的现象。这 种现象的出现，往往会致使测量不准，如果在变 送器量程很小的情况下，甚至会造成变送器输出 的一些波动。
? 对于可以排放的工艺介质，可以通过仪 表放空阀对介质进行少量的排放，以便 将引压管中的杂质或凝结水排出，避免 测量干扰。排放时，工艺介质需装好倒 入指定地点，以免造成环境污染，若是 有毒气体需站在上风口。
三.输出过小
? 1.正导压管堵； ? 2.平衡阀漏或没关死； ? 3.电路板故障； ? 4.正导压管一次阀没开或是没全开； ? 5.正导压管泄露； ? 6.安全栅故障；
? 7.DCS量程设置过小； ? 8.膜盒损坏； ? 9.回路导线损坏，导致电阻过大；
四.输出不稳定
? 1.导压管中有残存液体、气体； ? 2.被测介质有波动； ? 3. 输出回路中有接触不良或断续短路； ? 4.接线松动； ? 5.内部接插件接触不良； ? 6.压力传感器损坏； ? 7.电路中有多处接地；
一.无输出
1.导压管开关没有打开； 2.导压管路堵塞； 3.供电电源过低； 4.供电电源接错； 5.仪表输出回路故障；
6.安全栅故障； 7. 表头故障，无法显示； 8.内部接插件接触不良； 9.电路板故障；
二.输出过大
? 1.导压管中有残存液体、气体； ? 2.负导压管堵； ? 3.电路板故障； ? 4.负导压管一次阀没开或是没全开； ? 5.负导压管泄露； ? 6.安全栅故障； ? 7.DCS量程设置过大；
差压变送器
基本原理
? 来自双侧导压管的差压直接作用于变送 器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内 的密封液传导至测量元件上，测量元件 将测得的差压信号转换为与之对应的电 信号传递给转换器，经过放大等处理变 为标准电信号输出。
主要优点
? 1、具有工作可靠、性能稳定等特点； ? 2、专用V/I集成电路，外围器件少，可靠性高，维护简单、
? 4）分部检测
? 将测量回路分割成几个部分，如：供电电 源、信号输出、信号变送、信号检测，按 分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小 范围，找出故障位置。
操作三阀组的两个原则
? 1.不能让导压管内的凝结水或隔离液流 失；
? 2.不可使测量元件（膜盒或波纹管）受 压或受热。
? 三阀组的投用顺序为：a、打开正压阀； b、关闭平衡阀；c、打开负压阀。
? 停运顺序正好与之相反，即：a、关闭负 压阀；b、打开平衡阀；c、关闭正压阀。
? 此外，对于蒸汽流量计和带负向迁移的液 位计来说，在启动或停运三阀组的操作过 程中，不可有正、负压阀和平衡阀同时打 开的状态，即使开着的时间很短也是不允 许的。在三阀都开着的情况下，负压侧冷 凝器里的凝结水或隔离罐里的隔离液将会 流失，导致仪表指示不准，甚至被迫停运。