真空砖场可行性研究报告单位名称：陕西省榆林市金掌建筑材料有限公司719000地址及邮编：陕西省榆林市榆阳区金鸡滩镇掌盖界村联系电话：马茂盛周虎在法定代表人：周仲峰投资金额：800万元第一章总论1.1项目名称：陕西省榆林市金掌建筑材料有限公司年产3000--7000万真空砖可行性报告1.2项目提出背景陕西省榆林市金掌建筑材料有限公司在基于我镇周边所办的砖厂都以原始传统的制砖工艺生产，机械化程度低，用人多，且产能、产量、环境保护、节能减排等多方面有着很大的缺陷，现在我镇正面临着大开发、大发展的前景，建筑结构的改变，对于真空机砖的需求量增大，但是目前我镇没有一家真空砖制造企业，而我公司正是为填补这个空缺而兴办的。

1.3设计指导思想：根据项目的性质和产品要求，设计工作遵循“切合实际、经济合理、技术先进、安全适用、符合基本建设要求”的原则进行设计，并充分考虑到金鸡滩镇周边地区对该类产品的接受能力和认可的程度。

从该项目特点出发，着重注意以下几个方面：1.有利于保证产品质量该项目是利用粉煤灰和黄土为原料的烧结砖生产线，生产过程较一般粘土普通砖复杂，工艺要求更为严格。

因此，为保证产品质量，设计中采用了以下有效措施：（1）在原料处理阶段，加强原料的细化、均化处理。

（2）成型阶段主机非常重要，针对不同的掺对比对主机的绞刀、衬套、泥缸头、坯口等进行处理，以提高物料的成型性能及最终产品的质量。

（3）为保证产品的干燥、焙烧质量和成品率，采用一次码烧的生产工艺。

2.贯彻节能原则:所有工艺设备，均选用高效节能产品。

在保证产品质量的前提下，降低了装机容量，从而达到节能减排的目的。

3.做好环保、劳保、消防设计:搞好环保和劳动保护，利用切实有效的措施治理粉煤尘和噪音。

同时选用先进的工艺设备，严格遵守劳保条例，搞好消防措施，严格遵守防火规范。

1.4主要技术经济指标第二章建设规模、产品方案与市场2.1建设规模：根据陕西榆林化工股份有限公司电厂发电机组排放灰渣的情况，该项目建设充分考虑电厂粉煤灰的堆放处理难题，并充分考虑到周边地区建筑市场的容量，确定该项目建设规模为年产3000--7000万块粉煤灰、黄土烧结砖。

2.2产品方案：建一条粉煤灰烧结砖生产线，有利于粉煤灰这种工业废料的综合利用和环境的治理，同时生产粉煤灰砖还可节土、节能是当前国家墙体材料改革重点推广的新型墙体材料，这项绿色环保项目建成后，制品可享受国家有关减免税政策。

可以根据市场需求变化，适时调整产品结构，生产其它不同规格尺寸，不同孔洞形状的产品。

2.3工厂组成:本项目组成为原料处理车间、成型车间、干燥、烧成车间。

2.5市场调查与销售预测企业的发展一个是看经济的发展速度，再一个就是对工业废料是否能够综合利用，达到可持续发展的要求，粉煤灰处理不得当，就会占用土地造成二次污染和浪费，怎样才能减少长期外运大量堆放的难题，最好的办法是就地解决建设一条高掺量粉煤灰制砖生产线。

一是符合自身的排放的需要，二是符合国家大力推广真空机砖的政策。

2004年，国家及地方各级政府部门，进一步加大了限制粘土实心砖生产和使用的力度，保护土地资源，节约能源，加强环境保护，是我国发展的基本国策。

这些政策的实施，无疑给该项目的实施创造了非常好的外部环境。

同时就当地现有的砖瓦厂来讲，其规模都较小，年产量一般为500-1000万块标砖之间的工厂较多，该生产线的建设规模为3000--7000万块/年，在当地没有真空机砖制砖企业，因而抢占市场的能力在当地也应是最强的，其产品完全可以辐射到周边地区。

该项目的实施，会大力推动当地的墙体材料革新和建筑节能工作以及工业废渣的综合利用工作。

根据目前榆林市场调查，普通烧结砖为0.4元/块。

拟建生产线的产品是有着广阔的市场销售前景，因为建筑市场上需要这类产品，国家和地方政府的法令、政策要求使用这类产品，预计真空砖价格应低于普通砖价格，但为了更好的反映和评价该项目的抗风险能力，市场售价拟定为0.3元/块（标砖）。

该产品在市场上具有很强的竞争能力，其原因为：1．有国家和当地政府部门制定的各种法规、政策的扶持。

具有良好的宣传效应和外部环境；2．由于国家给予的优惠税收政策，可使产品的成本降低；3．环境和社会效益好，建筑开发商及建筑设计部门认可该产品；4．对于大量老房子维修、翻新、改造，该种产品可代替粘土实心砖继续使用，可与粘土实心砖混合使用，其它类型的新型墙体材料很难占领这一市场。

综上所述，本产品将会有很好的市场前景，并有着很强的市场竞争能力。

第三章建设条件3.1原料性能：该生产线原材料主要为粉煤灰、黄土，其中黄土为烧结粉煤灰砖的粘结料。

现对各种原材料分述如下。

3.1.1 粉煤灰粉煤灰来自于自备电厂，排放粉煤灰约年 7 万吨，本生产线可以综合利用约 7 万吨。

粉煤灰通过管线直接输送本项目原料库，距离在 100 米左右，原料入厂十分便利。

粉煤灰化学成分见化验结果。

粉煤灰化学成分测定结果（%）粉煤灰发热量：201Kcal/kg ；呈灰黑色，粉状物；松散干容重估计为0.8g/cm3。

检的粉煤灰按照 GB65666-2001《建筑材料放射性核素限量》标准检测，其结果为：放射性核素限量指标符合建筑主体材料的 要求，其产销与使用范围不受限制。

通过测试结果可知粉煤灰的化学成分和矿物成分均在制砖合适范围内， 符合烧结粉煤灰砖要求。

其中 S i O 2 含量大于 40%。

，利于制品烧结；CaO 、MgO 含量较高，实际中应注意干燥制度的调节，避免泛白现象的出现，并应尽量避免使用高硫煤来焙烧，干燥中尽量避免使用热烟气作为干燥介质。

矿物成分的氧化钙是由于取样时直接取的新鲜干灰的原因所致，利用新鲜干灰对混合物料的陈化十分有利，因此建议生产中尽可能直接使用电厂排出的干灰。

粉煤灰的发热量可提供一部分粉煤灰砖自身烧结的需要，使焙烧外加燃料量降低，对节约能源、降低成本有利。

若要实现全内燃焙烧，在原料配制时，因原材料中所含热量不足，须掺入少量的原煤和煤矸石。

3.1.2黄土黄土：呈灰黄色，块状物；松散干容重为1.00g/cm3。

黄土原材料试验结果说明：黄土来源于掌盖界，占地表面积为15亩，可保证本项目10年以上的需用量。

块状物；松散干容重估计为1.00g/cm3。

塑性指数15%。

化学成分和矿物成分适合制砖要求，作为烧结粉煤灰砖的粘结剂较为理想。

塑性指数较高，有利于成型。

3.2供电、供水3.2.1厂区地形地貌：拟建厂址选择电厂粉煤灰综合利用厂北侧，地形平坦。

3.2.2厂区地质：经勘察，场地稳定，地耐力高，未见地下水，适宜建筑。

详见《地质勘察报告》3.2.3气象条件：年平均气温：极端最高气温极端最低气温：最热月平均气温：最冷月平均气温：年平均降水量：年平均大风日数（≥8级）最大积雪厚度：最大冻土深度：3.3供电1 7.3℃38℃-18℃28.7℃-10℃85.3℃24天2cm1.00m厂区供电由电厂专用线路供给，由变电所低压开关柜引出低压电缆经电缆沟送至各车间非标控制柜，车间非控制柜为各用电设备提供电源。

3.4生产、生活及消防用水和用电由企业供给，十分便利。

第四章生产工艺和设备选型4.1生产工艺:该项目以粉煤灰为主要原料及内燃料，黄土为粘结料，生产空心砖。

根据原料试验报告，该生产线采用塑性挤出成型断面一次码烧工艺。

依据生产规模，结合厂区规划图，采用一条生产线，年产3000--7000万块粉煤灰、黄土烧结砖。

主要设备有粉碎机、加长双轴搅拌机、练泥机、陈化库、双级真空挤砖机、自动切条机、自动切坯机、干燥室、轮窑。

生产线工艺流程原煤（炉渣）黄土和煤矸石干粉煤灰↓↓↓装载机装载机灰仓↓↓↓板式给料机板式给料机↓↓→细碎颚式破碎机↓摆式磨粉机↓箱式给料机↓双轴搅拌机↓可逆移动式皮带机↓陈化库↓多斗挖掘机↓带式输送机↓箱式给料机↓练泥机↓双级真空挤砖机↓自动切条机↓自动切坯机↓分坯运坯机↓人工码干燥车4.2工艺方案说明该生产线利用粉煤灰、黄土生产烧结粉煤灰砖，设计产量大，机械化、自动化程度较高，技术水平先进。

工艺设备选择经济合理，既能保证产量，又能保证良好的产品质量。

干燥与焙烧采用断面一次码烧工艺。

干燥室采用内宽1.1米的小断面隧道式干燥方式，生产线采用18条干燥室，50门三心拱轮窑。

干燥热源利用轮窑焙烧的余热，通过调节系统自动调节送风温度及风量大小，确保砖坯干燥质量。

干燥好的砖坯由人工卸下干燥车，再由人工码入轮窑。

采用轮窑内燃烧工艺，主要热源来自砖坯内燃料。

按拟定的原料配比，由加入到原料中的粉煤灰所含热量来满足内燃烧砖工艺要求。

轮窑设有排烟系统、循环系统、余热系统、冷却系统，保证了烧成质量。

4.3工艺设备选型该生产线从原料运输、处理、成型、干燥、码窑车、焙烧等工序实现了机械化作业，局部工序实现自动化作业，整条生产线经济适用。

制砖原料处理直接关系到制品的成型和产品质量。

特别是生产高掺量烧结粉煤灰砖，粘结料的细度以及粘结料与粉煤灰的均匀混合将直接决定能否挤出成型。

因此在设备选型时，不但要求设备能满足小时产量和动力消耗小，重要的是原料细度、颗粒级配。

混料设备要求设备能够满足产量的情况下，保证两种原料混合均匀。

该生产线以粉煤灰、黄土为原料生产烧结砖，两种原料的掺配比例为：粉煤灰:黄土=60:40。

通过将混合料进行粉碎、搅拌、细碎和陈化等一系列工艺之后，再经真空挤出机成型、干燥和焙烧，由此取得小试样品。

在试样制作过程中对其各种性能参数进行测试，确定原料合理的配比以及准确的工艺、热工设计参数等。

表混合料物理性能原料配）比率（%）（%）率(%)成型水分焙烧温干燥线收烧成线总收缩吸水名称（重量比% (%)(湿基) 度（℃）缩率(%) 收缩率4.4 主要设备技术参数4.4.1 细碎颚式破碎机型号最大进料粒度PEX250×1000210 毫米排料口调整范围生产能力装机容量15-50 毫米10-30 立方米/时 30 千瓦4.4. 2 摆式磨粉机料灰 10:90混合 页岩:粉煤型号5R4119最大进料粒度＜40毫米出料粒度＜1毫米生产能力装机容量10吨/时160.7千瓦4.4. 3双抽搅拌机型号生产能力进出料中心距装机容量SJ420×4025-30立方米/时4200毫米55千瓦4.4. 4多斗挖掘机生产能力料斗容积装机容量40立方米/时0.034立方米20.9千瓦4.4.5练泥机型号生产能力装机容量4.4. 6真空挤砖机型号产量Jzk50/50-30 10000-13000块/时成型水分＞19%许用挤出压力真空度装机容量第五章3.0兆帕≤-0.092Mpa(132＋7.5×2)千瓦建筑工程5.1设计依据本项目设计的主要建筑物有原料处理车间、陈化库、成型车间、焙烧车间等。