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煤矿矿井通风课程设计

8.40
泥质细砂岩,沙质泥岩互层,稳定
0.20
沙质泥岩,松软
2.40
K1煤层,块状r=1.25
4.20
灰色砂质泥岩,细砂岩互层,坚硬
7.80
灰色砂质泥岩
4.80
泥岩细砂岩互层
4.60
薄层泥质细砂岩,稳定
0.20
泥岩,松软
2.80
k2煤层煤质中硬r=1.28
8.20
灰白色砂岩坚硬抗压强度600~900公斤/cm2
2、进风井口,必须布置在不受粉尘、灰土、有害和高温气体侵入的地方,距离产生烟尘、有害气体的地点不得小于500m。进风井筒冬季结冰,对工人身体健康、提升和其它设施有危害时,必须装设暖风设备,保持进风井口以下的空气温度在2℃以上。进风井与出风井的设备地点必须地层稳定且有利于防洪。总回风道不得作为主要行人道,矿井的回风流和主要通风机的噪音不得造成公害。
2012年6月1日
第一章矿井概况
一、地质概况
二、开拓方式及开采方法
第二章矿井通风系统
一、矿井通风系统的要求
二确定采区通风方式
第四章采煤工作面通风方式
一、确定采煤工作面通风方式
第五章主要通风机工作方式
一、确定主要通风机的工作方式
第六章矿井需风量计算与分配
一、矿井风量计算原则
采区轨道上山均布置在k2煤层的底板稳定细砂石中,区段回风平巷与运输上山,区段运输平巷与轨道上山采用石门连接,为了保证生产正常接替,前期东西两翼各安排两个独立通风的煤层平巷掘进头,后期东西两翼各安排两个独立通风的煤层平巷掘进头和一个岩石下山掘进头。东西两翼各有一个绞车房、变电所、火药库,亦需独立通风。井为箕斗井提煤用,井为罐笼井升降人员、材料、矸石,也作为进风井用,并设有梯子间
二、矿井风量计算与分配
第七章通风系统示意图和网络图
一、确定通风困难和容易时期的开采位置
二、通风系统示意图和网络图
第八章矿井通风阻力
一、计算原则
二、计算方法
三、计算矿井总风阻及总等积孔
四、矿井通风阻力计算
第九章通风机选型
一、通风机选型
二、电动机选择
三、概算通风费用
第十章矿井灾害防治措施
参考文献
第一章矿井概况
- (图1-3)
表1-1综采工作面部分机电设备一览表
序号
地点
机械设备名称
容量(千瓦)
1
工作面
MLS3-170双滚筒采煤机
170
2
工作面
SGW-250型溜子
125×2
3
下顺槽
S2Q-75型转载机
75
4
下顺槽
SD-160运输机
150
5
工作面
KBY-62矿用支架防爆重光灯
0.062×10
第二章矿井通风系统
一、地质概况
某矿地处平原,地面标高+150m,井田走向长度5km,倾斜方向长度3.3km。井田上界以标高-165m为界,下界以标高-1020m为界,两边以断层为界,井田内煤层赋存稳定,井田可采储量约1.08亿吨。根据开采条件,煤炭供求状况及“规程”规定,确定此矿为年产150万吨的大型矿井,服务年限为72年
《矿井通风》课程设计
院系:能源科学与工程学院
前言
矿井通风是煤矿建设中的重要一个环节。通风系统的优劣不仅直接影响着煤炭企业的经济效益,安全生产还直接关系到井下工作人员的生命安全。近些年因通风原因造成的事故频发,矿井通风已成为影响安全生产,事关企业发展的重要因素。矿井通风不仅影响到矿井的产量,同时还影响安全生产,风量风速的合理化至关重要,风量风速过小矿井机电设备放出的热量和人员呼吸,煤炭放出的污染气体无法排出,易引起瓦斯爆炸,风量风速过大又会扬起煤尘不仅污染新鲜风,更有引起煤尘爆炸的危险。所以做好矿井通风至关重要。
4、所有矿井都必须采用机械通风,主要主要通风机(供全矿、一翼或一个分区使用)必须安装在地面。同一井口不宜选用几台主要通风机并联运转,主要通风机要有符合要求的防爆门,反风设备和专用的供电线路。
24.86
灰色中、细砂岩层互层
(图1-1)
二、开拓方式及开采方法
采用立井多水平上下山开拓(见图1-2、图1-3),第一水平标高-380m,倾斜长为825×2m,服务年限为27年,因走向较短,两翼各布置一个采区。每个采区上山部分和下山部分各分为五个区段回采。每采区各布置一个综采工作面和一个高档普采工作面,工作面长度150m,区段平巷及区段煤柱15m,综采工作面产量为在k1煤层时为1620吨/日,在k2煤层时1935吨/日,日进6刀,截深0.6m,高档普采工作面产量为k1煤层时为1080吨/日,k2煤层时1290吨/日,日进4刀,截深0.6m,东翼还另布置一备用的高档普采工作面,综采工作面装备的部分机电设备如表2所示,采区巷道采用集中联合布置(图1-2、图1-3)。
3、箕斗提升或装有皮带运输机的井筒不应兼作风井。如果兼作风井使用时,必须遵守下列规定:
(1)箕斗提升兼作回风井时,井上下装、卸井塔都必须有完善的封闭措施,其漏风率不超过15%,并应有可靠的降尘设施,但装有皮带运输机的井筒不得兼作回风井。
(2)箕斗提升井或装有皮带运输机的井筒兼作进风井时,箕斗提升井筒中的风速不得超过6m/s;装有皮带运输机的井筒中的风速不得超过4m/s,并都应有可靠的防尘措施,保证粉尘浓度符合工业卫生标准。皮带运输机的井筒中还应装有专用的消防管路。
井田内有两个开采煤层,为k1、k2,在井田范围内,煤层赋存稳定,煤层15°,各煤层厚度、间距及顶底板岩性参见综合柱状图。矿井相对瓦斯涌出量为6.6m3/T,煤层有自然发火危险,发火期为16-18个月,煤尘有爆炸性,爆炸指数为36%
综合柱状图
柱状
厚度(米)
岩性描述
240.00
表土,无流砂
8.60
砂质页岩
一、矿井通风系统的要求
1、每一个生产矿井,必须至少有两个能行人的通达地面的安全出口。各个出口之间的距离不得小于30m。如果采用中央式通风系统时,还要在井田境界附近设置安全出口。井下每一个水平到上水平和每个采区至少都要有两个便于行人的安全出口,并同通到地面的安全出口相连通。保证有一个井筒进新鲜空气,另一个井筒排出污浊的空气。
本报课程设计完成共用时3周。因以前从未做过,开始确实不知如何下手,通过反复阅读任务书、仔细研究有关书籍、资料,逐渐有了思路。按思路逐渐往下做,虽然也遇到了不少问题,但通过与老师、同学交流,查阅相关资料,问题得到的一一解决,最终完成了本课程设计所要求的所有内容。
通过本次课程设计的完成,掌握了通风设计的一般顺序、内容、思路和方法,巩固了课堂所学知识,提升了自己的实践能力,。在这里向辛勤培育我们的老师表示衷心的感谢。
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