施工组织计划（外挂陶土板装饰施工方案）工程名称：宇都 和源 B 区 B–9 号楼施工单位（章）：福建远泰幕墙装饰工程有限公司项目经理：技术负责人：编制人：审核人：编制日期：1 编制依据1.1 本施工方案编制的依据1.1.1《宇都●和源B区B—9号楼外装饰工程陶板施工图》1.1.2本企业质量管理体系的文件、本企业工程质量检验标准1.1.3工程技术文件和规范1.1.4陶土板幕墙和铝铝单板设计规范《金属与陶土板工程技术规范》JGJ133-20011.1.5钢材规范《钢结构设计规范》GBJ50017-2003《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20021.1.6胶类规范《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-20031.1.7紧固件《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》GB/T3098.4-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000《紧固件机械性能不锈钢螺柱、螺钉和螺柱》GB/T3098.6-2000《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000《紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉》GB/T3098.16-20001.2、编制原则1.2.1 满足施工图纸和有关工程技术规范的各项技术和功能要求；1.2.2 满足工程进度、质量、安全目标和要求；1.2.3 满足工程各项经济、效益指标要求1.2.4 配合监理、总包和其它承包商的施工要求；1.2.5 实施的各项目标：1.2.5.1施工总工期：施工安装工期120 日，开工日期2013年07月 1日施工。
1.2.5.2施工目标：严格按设计图纸、规范及招标要求施工，满足设计师、监理、总包单位和业主要求。
1.2.5.3工程质量目标: 合格。
1.2.5.4.安全文明施工目标: 实现安全零事故生产、达到吉林省长春市文明施工工地各项标准要求。
2 工程概况3、建筑简介宇都●和源B区B-9号楼是由吉林省关东建筑设计院有限责任公司设计，长春宇都建设投资有限公司兴建的公共建筑。
项目用地位于长春市的东南部，北临光谷大街，东临南四环路，西邻南湖大路，建筑主要由陶土板幕墙（约4500m2）、铝单板收口（约1500m2）。
4、本工程施工内容本工程的施工内容：陶土板幕墙（约6000m2）、铝单板板收口等工程的深化设计、施工安装、验收工作及保修。
5、施工安排施工队应配备齐全的工程技术人员及各种技术工人，施工队必须保质、保量、保进度、保安全地完成各自的任务，施工队由经验丰富的人员构成，进行陶土板幕墙、铝单板收口等的安装工作，以保证工程进度，在人员配置中，确保人员组成中均包含材料运输、测量、放线、找平、修正误差，确保工程工期和质量。
本工程开工日期2013年07月1日开始,2013年10月31日完成宇都●和源B区B-9号楼外墙陶板装饰工程的安装。
施工周期计划具体进度计划安排详见后附表；6、拟投入本工程的主要施工机械设备6.1拟投入本工程的主要检测设备7 施工准备7.1 设计准备7.1.1编写施工方案，认真领会施工的各项内容和要求，组织本工程项目班子成员及施工作业人员进场，熟悉审查全部图纸，与相关专业进行技术协调。
7.1.2会同总包对土建工程进行交接验收，以保证施工现场具备施工作业条件。
7.2 技术交底7.2.1 放线准备工作由总包提供标准的外墙定位轴线、水平标高线，现场确认，并由总包签字认可。
根据定位轴线及标高线，陶土板幕墙应放出钢立柱中线和每层水平标高线；进出位线、每层水平标高线。
所有线位在总包、监理验收通过后，对整体主体结构洞口的偏差程度位置进行测量，将实际测量结果报监理、总包，制定方案后解决。
7.2.2 队伍人员方面的准备工作7.2.3派具有长期陶土板幕墙施工安装经验的队伍。
7.2.4编制详细的技术交底和安全交底，在施工人员进场前全面了解该工程情况及具体的技术、安全等诸方面的要求。
7.2.5主要从现场设施、施工设备、防火、人身安全、安全防护等方面组织保障措施。
针对该陶土板幕墙、铝单板收口等工程的具体情况，制定了：a. 安全文明施工条例；b. 安全纪律；C. 安全防火纪律；d. 安全员作业指导；e. 看火员作业指导书；f. 电焊工作业指导书；7.2.6 所有施工人员进入施工现场必须带安全帽、安全带和工具袋。
7.2.7 安装用施工电动机具在使用前，应由专职安全员检查其绝缘性能；用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。
7.2.8电工和电焊工必须持证上岗，焊接时下方必须设有接火斗，还要配备水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员在现场巡视抽查。
7.2.9施工中严禁在现场抽烟，严格执行防火规定；库房应配备一定数量的灭火器具。
7.2.10现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方电工同意；收工时，保证电源切断。
7.2.11每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。
8 施工工艺8.1 主要材料加工工艺及质量控制a.下料设备切割机。
b.切割前必须对设备进行检验，保证设备正常运行。
8.2 施工测量方案8.2.1熟悉图纸和有关资料，掌握质量标准、熟练使用仪器，检查测量仪器是否有年检合格证，初拟弹线方案（进行会议讨论）。
8.2.2查看总承包方基线、控制线的设置情况，请总承包方提供控制线图，清理出总承包方原弹各种基线。
8.2.3测量、放样施工的内容、基线、轴线复核、水平标高的布置、放内、外控制线、弹分格线，垂直钢线的布置：8.2.4测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。
8.2.5基准点、线的确认陶土板幕墙测量放线，依据总承包单位提供各栋楼的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合陶土板幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。
8.3后补埋件设置方案本工程的后补埋件采用Q235B材质，250*200*8的热镀锌钢板加工而成，埋件采化学锚栓固定，施工主要牵涉到化学锚栓的施工。
8.3.1、化学锚栓施工8.3.2、化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。
如图示：化学锚栓拉拔试验化学锚栓N8.3.3、化学锚栓施工步骤和要求1）、测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。
图示：竖向分格墨线水平墨线2）、为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。
冲击钻如下图示：深度标尺3）、打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应ASQ 混凝土强度为C25～C60）注：1、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；2、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。
4）、在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。
5）、打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。
放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。
深度标尺6）、打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90角，即垂直于混凝土面。
图示：垂直度7）、当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。
具体时间见下表示：8.4陶土板幕墙安装技术及工艺流程9、材料要求：陶板：陶板常规厚度为15mm ～ 30mm不等，长度可根据需要由厂家切割，常规宽度为200mm 250mm 300mm 450mm。
陶板可以根据不同的安装需要进行任意切割，以满足建筑风格的需要。
(陶板长度在600㎜以上需按陶板长度两端立龙骨，600㎜以下则在陶板长度中心位置立龙骨)保温隔音：双层陶板具有空腔的结构，安装时陶板背部有一定的空间，可有效降低传热系数。
整个体系可以起到保温和隔音功效，降低建筑能耗，节约能源。
背通风：建筑的湿气可以在透过建筑墙体后被流动的空气带走，避免产生冷凝水，使建筑外墙保持干燥。
抗风压及抗震：经过改进的陶板系统，提高了陶板幕墙抗震性，可达10度抗震设防以上，特别适合有抗风压及抗震要求的建筑。
陶板技术参数：◇接缝宽度：垂直竖缝4/8mm，横缝6～10mm◇吸水率：3～10%◇干燥重量：18mm厚度≤32kg/㎡，30mm厚度≤46kg/㎡◇系统重量：18mm厚度≤47kg/㎡，30mm厚度≤66kg/㎡◇抗冻性：经100次循环冻融后无裂◇破坏强度：18mm厚度4.01KN， 30mm厚度6.64KN◇防火性能：防火等级为A1◇抗震性：超过10度抗震设防陶板特点：1、施工简单，更换容易，质量容易控制。
2、施工速度快、精度高，现场安装简便，加上板材自身可随意切割。
3、抗腐蚀性强、抗冲击力大，自重较轻，适合风压大及有抗震要求的建筑物，抗震设防烈度可达到10度。
9.1钢材立柱采用80*60*4，立柱与立柱上下连接采用250*50*4的镀锌铁板，横梁为T18铝挂件，后置埋件采用250X200X8/200*250*8镀锌钢板。
立柱与埋件采用80*40*5镀锌槽钢，以上钢材表面均采用热镀锌处理件，均应符合设计及规范要求。
9.2紧固件：紧固件中转接件与立柱连接采用2-M12X110不锈钢螺栓进行铰接，横梁与立柱连接采用M5X25钻尾螺丝连接，陶土板铝挂件与横梁连接采用镶嵌式连接，后置埋件与墙件连接采用2-M12*160化学锚栓及M12*260穿墙螺杆连接，以上材料及连接方法均应符合设计及规范要求。
9.3焊条：龙骨焊接采用大桥牌普通J422、Φ3.2焊条焊接.10、施工方法:本工程陶土板幕墙T18铝合金组合件与陶土板板材镶嵌时采用三元乙丙胶条，均符合设计及规范要求。
10.1陶土板的安装陶土板的安装质量控制见陶土板幕墙允许偏差工程名称：检查部位：年月日序号质量验收的规定检查评定记录1 陶板背槽检查槽宽4-6mm，槽端部距石材端≥50mm且不得损坏、崩裂，槽内光滑清洁2 陶板挂件安装安装尺寸既位置符合设计要求，横竖平整，固定牢固3 陶板的安装连接件与与框架的连接、连接件与陶板的连接符合设计要求，安装牢固，4 板面表面质量每m2长度≤100mm的轻微划伤不多于8条、擦伤≤500mm2、色泽均匀无明显色差，无裂纹5 竖缝、墙面垂直度≤10mm(H≤30M)；≤15mm(30M<H≤60M)；≤20mm(60M<H≤90M)；≤25mm(90M<H )6 幕墙水平度≤3mm水平仪检验7 板材立面垂直度≤3mm8 板材上沿水平度≤2mm9 相邻板材板角错位≤1mm10 接缝直线度≤3mm（光面）；11 接缝高低差1mm12 接缝宽度±1mm（光面）；13 接缝打胶缝质量4.5mm≥厚度≥3.5mm，宽窄均匀,深浅一致,表面光滑平整,接茬顺直,不得三面粘接.10.2施工质量a.施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差，在允许偏差范围内，对偏差较大者要进行修整处理。