组件及其材料和零部件，以及产品的生产企业应满足标准和法规要求、行业的 准入条件、产业政策。 4.2 4.2.1 组件质量 功率保证
组件使用寿命不应低于 25 年，组件企业宜提供 25 年期的质保书及 “产品质量及 功率补偿责任保险” 。质保书中标准测试条件下的最大输出功率可采用阶梯或线性质 保。采用阶梯质保应包括质保起始日后的第 1 年、2 年、5 年、10 年、25 年的功率保 证值；线性质保应包括质保起始日后第 1 年及其后每年的平均衰减率。 无论采用何种质保形式，标准测试条件下的最大输出功率正偏差交货时，以标 称功率为比较基准，参照 GB/T2828.1-2012 中一般 I 类检验水平进行抽样测试，剔除 有明显缺陷的组件，质保起始日（注：宜为组件安装之日）后各时间段的功率衰减不 宜超过表 1 规定的正常水平。
企
业
标 准
CPI XX-2015
光伏发电站晶体硅光伏组件 选型技术规范
2015—XX—

发布
2015—XX— 发 布
实施
中国电力投资集团公司
Q/CPI XX—2015 光伏发电站晶体硅光伏组件选型技术规范
目
录
前
言 ............................................................ 4
- I -
Q/CPI XX—2015 光伏发电站晶体硅光伏组件选型技术规范
9.2 产品实现过程的保证能力及控制要求........................... 26 附录 A（规范性附录）组件功率平均衰减率参考值 ....................... 27 附录 B（资料性附录）常见 EL 检测缺陷分类 ............................ 28 附录 C（资料性附录）发电性能的环境适配度 ........................... 30 附录 D（资料性附录）特殊气候条件的要求 ............................. 33 附录 E（规范性附录）双玻组件技术要求 ............................... 35
- II -
Q/CPI XX—2015 光伏发电站晶体硅光伏组件选型技术规范
前
言
光伏组件是光伏发电站（以下简称“电站”）最核心的设备。根据电站所在地的 实际情况，选择最为适合当地地理和气象条件的光伏组件，是保证电站高效、可靠 地运行的基础。 为规范中国电力投资集团公司（以下简称“集团公司”）全资和控股单位在电站 建设过程中光伏组件的选型，保证光伏组件的性能可靠性、 技术先进性、 环境适配性、 经济合理性和产品合规性，制定本标准。 本标准依据并充分考虑了以下内容，包括：适用的国际、国家和行业标准，光 伏组件最新的技术发展和实践，光伏组件在应用过程中出现的问题及解决方案。 本标准由集团公司水电与新能源部提出并归口管理。 本标准主要起草单位（部门）：中电投科学技术研究院有限公司、北京鉴衡认证 中心有限公司。。 本标准主要起草人：宿凤明、 纪振双、 李佳林、 陈晓达、 侯真、 李端开、 王聚博。 本标准主要审查人：夏忠、胡建东、郑武生、徐树彪、李晓民、李启钊、彭波、 王举宝、张健、王威、莫玄超、郭伟锋、张凯、张潇蓥、罗辉、雷力、王励、徐振兴、 顾斌、张治、郑江伟、崇锋、唐猷成、徐征、李仲明、翟永辉、李春成、安超、张雪、 成吉、朱晓岗。 本标准为首次发布。
第 1 页 共 32 页
Q/CPI XX—2014 光伏发电站晶体硅光伏组件选型技术规范
GB/T 29195 地面用晶体硅太阳电池总规范 GB/T 29595 地面用光伏组件密封材料 硅橡胶密封剂 GB/T 29848 光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜 GB/T 31304 晶体硅太阳电池组件用绝缘背板 SJ/T 11061 太阳电池电性能测试设备检验方法 CNCA/CTS 0003-2010（CGC/GF 002.1:2009） 地面用太阳电池组件主要部件技术 条件 第 1 部分：接线盒 CNCA/CTS 0038-2014（CGC/GF 036:2014） 地面用晶体硅光伏组件 25 年功率保 证能力认证技术规范 IEC 60068-2-68 环境试验 第 2 部分：试验.试验 L：灰尘和沙尘 IEC 60664-1 低压系统内设备的绝缘配合 第 1 部分：原理、要求和试验 IEC 60721-2-1 环境条件分类 第 2-1 部分：自然界出现的环境条件 温度和湿度 IEC 61215 地面用晶体硅光伏组件 设计鉴定和定型 IEC 61730-1 光伏组件安全鉴定 第 1 部分：结构要求 IEC 61730-2 光伏组件安全鉴定 第 2 部分：试验要求 IEC 62759-1 光伏组件运输振动试验 IEC 61853-1 地面光伏组件的性能测试和能量评定 第 1 部分：辐照度和温度性 能测量以及额定功率 EN 50521 光伏系统连接器—安全要求和测试 EN 50548 光伏系统接线盒
电势诱导衰减，简称 PID，指光伏组件在电站系统的真实电路与组件之间的偏 压作用下出现的输出功率衰减效应。
第 2 页 共 32 页
Q/CPI XX—2014 光伏发电站晶体硅光伏组件选型技术规范
4 总要求
4.1 选型原则 光伏组件选型应遵循“性能可靠、技术先进、环境适配、经济合理、产品合 规”等基本原则。 4.1.1 性能可靠性和技术先进性
- III -
Q/CPI XX—2014 光伏发电站晶体硅光伏组件选型技术规范
光伏发电站晶体硅光伏组件选型技术规范
1 范围
本标准规定了光伏发电站晶体硅光伏组件的选型要求。 本标准适用于集团公司全资和控股的新建、 扩建和改建光伏发电站项目用晶体硅 光伏组件的选型。
2 规范性引用文件
下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日 期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改 单）适用于本文件。 GB/T 2297 太阳光伏能源系统术语 GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL)检索的逐 批检验抽样计划 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其它无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件 的评级 GB/T 6495.1 光伏器件 第 1 部分：光伏电流-电压特性的测量 GB/T 6495.4 晶体硅光伏器件的 I-V 实测特性的温度和辐照度修正方法 GB/T 6495.9 光伏器件 第 9 部分：太阳模拟器性能要求 GB/T 6497 地面用太阳电池标定的一般规定 GB/T 8012 铸造锡铅焊料 GB/T 10125-2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB 15763.2 建筑用安全玻璃 第 2 部分：钢化玻璃 GB/T 17473.7-2008 微电子技术用贵浆料测试方法 可焊性、耐焊性测定 GB/T 18912 光伏组件盐雾腐蚀试验 GB/T 19000-2008 质量管理体系 基础和术语 GB/T 19001-2008 质量管理体系 要求 GB/T 29055-2012 太阳电池多晶硅片
1 范围 ............................................................. 5 2 规范性引用文件 ................................................... 5 3 定义与术语 ....................................................... 6 4 总要求 ........................................................... 7 4.1 选型原则.................................................... 7 4.2 组件质量.................................................... 7 4.3 检测与认证.................................................. 8 5 组件类型和主要技术参数 ........................................... 8 5.1 组件类型.................................................... 8 5.2 主要技术参数................................................ 8 6 组件基本技术要求 ................................................ 10 6.1 外观及内部质量............................................. 10 6.2 电性能..................................................... 13 6.3 安全性能................................................... 13 7 环境适配性要求 .................................................. 14 8 关键原材料和零部件的技术要求 .................................... 14 8.1 电池片..................................................... 15 8.2 封装胶膜................................................... 16 8.3 绝缘背板................................................... 17 8.4 玻璃面板................................................... 19 8.5 涂锡焊带................................................... 20 8.6 硅橡胶密封剂和密封胶带..................................... 21 8.7 铝合金边框................................................. 23 8.8 接线盒、连接器和电缆....................................... 24 9 组件质量保证能力要求 ............................................ 26 9.1 基本要求................................................... 26