带控制点的工艺流程图
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设备选型
温度计选择 流量计选择 执行器选择
LY-LUGB蒸汽流量计，该流量计可 本设计中我们主要是通过蒸汽量的 PVC提馏段温度正常范围为30～ 以检测温度在－25℃～＋250℃范 控制来实现塔釜温度的恒定，因此 围内的介质。再沸器采用低压蒸汽 40℃，因而我们选用铜电阻温度计 采用气动执行阀，在精度上略显不 进行热交换。低压蒸汽压力在 。铜电阻温度计可测量－25～ 足但是基本满足工艺生产的要求， 0.2MPa～0.8MPa之间，温度约在 +150℃介质，在本设计适用范围内 气动执行阀相对来说价格低廉，操 。 120℃～150℃范围内，未超出流量 作方便。 计测量范围，满足工艺生产要求
主要组分（沸点） 氯乙烯（23℃） 氯乙烯
少量组分 二氯乙烯、HCl等 HCl、H2O
釜残液
二氯乙烯（120℃）
氯乙烯
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工艺
上升蒸汽量增大，高沸物进 入馏出液，影响氯乙烯产品质量， 对后续的聚合反应不利。
塔 釜 塔釜 温 温度 度 过高 过 高
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工艺
上升蒸汽量降低，低沸物进 入釜残液，塔的分离效率降低， 成本增大。
抗干扰能力 强，对进入 副回路扰动 的控制力更 强，控制精 度高，有效 应对滞后大 问题
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串级控制
主变量 副变量 主控制器
塔釜温度 再沸器蒸汽进口流量 温度控制器
副控制器
流量控制器
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控制规律的选择
主控制器 PID
控制 规律
副控制器 P
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正反作用的选择
塔 釜 温 度 过 低
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1.控制系统
2.控制规律
设计
3.正反作用 4.控制方案 5.工艺流程图
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滞后大
难点
干扰多
控制精 度高
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控制系统的选择
简单控制系统
串级控制系统
P
PI
PID
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串级控制
主回路为定 值控制系统， 而副回路是 随动控制系 统。
主、副调节 器串联，主 调节器的输 出作为副调 节器的外设 定，形成主、 副两个回路
高沸塔是将二氯乙烷 等高沸点馏分从粗氯乙烯 中分离出的精馏塔。该塔 为板式塔，采用筛板塔盘， 分别由塔顶冷凝器、塔身 塔底再沸器三部分组成。 精馏段塔板数为25块，提 馏段塔板数为10块，回流 比控制在0.2～0.6之间，
塔釜温度约在30～40℃。
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工艺
物料类型 主进料 馏出液
厂家
杭州 逸翔机电 杭州 逸翔机电 杭州 逸翔机电
流量 检测计
流量 控制仪表 执行器
LY-LUGB 流量计
XSJDL定量 控制仪 气动 调节阀
杭州 逸翔机电
杭州 逸翔机电 上海索强 阀门制造
—
—
600—Biblioteka －30～60℃3000
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安装及运行
温度计
温度变送器
流量检测仪表
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总结
执行器 气开式 正作用
副调节器：反作用 主调节器：反作用
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控制方案
x1
e1
主调节器
x2
e2
副调节器 执行器 副对象
y1
主对象
y2
- z1
- z2
副回路
主回路
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控制方案
x1
e1
主调节器
x2
e2
副调节器 执行器 副对象
y1
主对象
y2
- z1
- z2
副回路
主回路
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谢谢欣赏
XX队
指导老师
队员xxxx
xxx
氯乙烯的加压精馏是聚氯乙烯生产过程中 的重要环节，而其温度的控制更是关乎到精馏 的成功，所以对精馏过程的温度控制是关键点。 此次设计就专门针对其温度进行一个大体上的 控制。设计采用串级控制，不是单一的PID或 是PI控制，抗干扰能力强，对进入副回路扰动 的控制力更强，控制精度高，控制滞后大，能 够更好地对变量进行控制。设计尚有不完美的 地方，但相信能够解决PVC生产过程中氯乙烯 精馏的温度控制。
化工自动控制设计竞赛
高沸塔塔釜温度控制
目录
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概述 工艺说明 设计 设备选型 安装及运行 总结
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概述
背景
设计意义
设计要求
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工艺
本设计针对25万吨∕年 PVC项目高沸塔塔釜温 度进行自动控制设计。氯 乙烯精馏过程一般由低沸 系统和高沸系统构成。在 低沸塔中除去轻组分杂质， 在高沸塔中除去重组分杂 质。高沸塔塔顶产品送往 PVC反应器，釜残液送 往氯乙烯回收塔回收。
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设备选型
设备
测温元件 温度 变送器 温控仪表
设备名称
热电阻 温度计 SBW-644 CHB402智 能温控仪
测量温度范围
－25～150℃ －200～600℃ 0～400℃ －25～250℃
环境温度
— －20～75℃ 0℃～50℃ -30℃～80℃
价格
400 600 1000 1200