４ 原 因分 析及 应 对 措 施
针对以上列举 的尾气超标原因， 分析 过程及应
对措施 如下 。
４ １ 转 换器 的触 媒活 性下 降 ．
转换器的触媒活性下降 ， 导致转化率下降 ， 引起 尾气中 ｓ ： Ｏ 浓度上升 ， 造成尾气超标。在年度检修
期间， 对转 化器触 媒 进行 筛 分 、 换 、 充 部 分新 触 更 补 媒， 确保转 化率达 到 ９ ．％ 以上 。 ９５
水分超标 ， 是防止 尾气 中硫 酸雾 超标 的 主要 办 法 。
４ ６ 吸收或干燥的酸温、 ． 气温过高或过低 吸 收或干燥 的酸温 、 温过 高或过 低 ， 尾气 气 引起
雾
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１０ ０
甘
肃
冶
金
第３ ４卷
４ ７ ２ 干燥 塔 效 率低 ， ． ． 意味 干燥 塔 吸 收 水 分 的 能
王 有健
（ 白银有色集 团股份有限公司 西北铅锌冶炼厂 ， 甘肃 白银 ７００ ３ ９０）
摘
要： 简要介绍锌冶炼烟气制酸工艺流程及各种工艺技术指标情况 ， 对影响尾气超标原 因进行 系统分析 ， 特别是
在生产过程中 出现的尾气超标 问题 ， 提出应对措施 ， 实现尾气达标排放 ， 可能降低尾气对环境的污染 。 尽 关键词 ： 烟气 ； 尾气 ； 超标 ； 分析 ； 措施 ； 达标
时采 用 电炉 补 热 ， 确保 转化 器各层 的转 化率 ， 而保 从 证 总转化 率 。
４ ４ 循环 酸浓 度波 动大 ．
酸雾行业称其为 “ 原始 酸雾 ” 此类 酸雾产生后 ， ， 极 难消除 ， 也就是说在吸收塔内是无法用硫酸吸收的，
因此对干吸作业来讲 ， 酸温、 控 气温是关键工作 。 酸 温 的控 制 ： 酸温 的控 制是 通 过循 环水 系统 的 冷却水的水量大小用酸冷却器来实现的。从车问的 实际运行 情况看 ， 温控 制在如 下范 围 ： 酸 干燥 塔人 塔
中图 分 类 号 ： ７ ８ Ｘ ５ 文 献 标 识 码 ： Ｂ
Ａｎ ｌｓｓａ ｄ Ｔｒ ａｍ ｅ ｔｏ ｉ ｉ Ｇａ ｃ ｓ ｎ Ｚｉ ｃ Ｓ ｅｔｎ ａｙ ｉ ｎ ｅ ｔ ｎ ｆＡｃｄ Ｔａｌ ｓＥｘ ｅ ｓｉ ｎ ｍ ｌｉ ｇ
ＷＡ Ｇ Ｙ ｕｊ ｎ Ｎ ｏ — ａ ｉ
酸温 ４ ５ Ｏ一 ０℃， 出塔酸温 ５ ６ ； Ｏ一 ０℃ 吸收采用常温
吸收工 艺时 ， 一吸塔 人塔 酸 温 ４ ５—５ ｃ， ５Ｑ 出塔 酸 温
循环酸浓度波动大 ， 会引起吸收效率下降， 导致
尾 气酸雾 超标 。在 二 氧 化硫 浓 度 相 对稳 定 ， 化 率 转 达 到规定 指标 的情 况下 ， 要保 证 吸收率 良好 ， 必须 将 循 环酸浓 度 波动量 控 制 在 一 ．％ 以 内 ， 定 的 “ ０５ 稳 细 水 长 流” 的 串酸 量 和 加 水 量 ， 防止 酸 浓 度 波 动 式 是 大 的有 效途 径 。
力 降低
影响干燥塔效率的因素有 以下几个方面： （） 气 温 度 和 含 水 量 。根 据 烟 气 中 的含 水 量 １烟
（ ｏ 与水 在一 定 温度 下 的饱 和水 蒸 汽压 （ ｃ） Ｐ水 ） 当 、
③分酸器埋入填料深度不够 （ 一般要求 至少埋 人 ３０ｍ 或填料 下陷 ， ０ ｍ） 造成酸 液外 喷 、 酸沫夹 带 。 ④分 酸槽 液 面不 稳定 （ 环 酸带 气体 、 循 冒泡
中 ， 自收尘系统 的烟 气 经过 净 化 、 来 干燥 、 化 和 吸 转
３ 尾气 超 标 原 因
尾气 超标原 因 ， 主要 有两个 方 面 ： 设备 问题 和操
作 不 当 ， 体来说 有 ： 化 器 触媒 原 因 ； 热 器 泄漏 具 转 换
收后 ， 从尾气 烟 囱直 接 排 人 大气 ， 设 尾 吸装 置 ， 不 尾 气 中含有 Ｓ Ｓ ， 硫 酸雾 等 污染 物 ， Ｏ 、Ｏ 及 如果 排 放 不 达标 ， 不仅 影 响硫 酸产 量 ， 而且 造成 周 围环 境 污染 ，
（ ｏｔ ｅｔ ｅｄａｄＺｎ ｍｅｅ ｆ Ｎ Ｎ ｒ ｗ ｓ Ｌ ａ ｎ ｉ Ｓ ｌｒｏ ＭＣ， ａ ｉ ３９ ０ ｈｎ ） ｈ ｃ ｔ Ｂ Ｂ ｉ ｎ７０ ０ ，Ｃ ｉａ ｙ
Ａｂ ｔａ ｔ ｈ ｏ ｈ ｒ ｎ ｒｃ ｓ ｎ ｉａｏ ｓｏ ａ ｔｐ ｕ ｉ ｃｄ ｉ ｉ ｃ ｓ ｈ ｎ ａ ｎｒ ｄ ｃ ｄ，ｔ ｅｒ ａ ｏ ｒ￣ ｃ ｓ ｓ ｒ ｃ ：Ｔ ｅ ｆ ｗ ｃ ａｔ ｄ ｐ ｏ ｅ ｓｉｄ ｃ ｔｒ ｆｇ ｓｓｄ ｈ ｒ ａ ｉ ｚｎ ｍｅ ｉｇ Ｗ Ｓｉ ｔ ｕ ｅ ｌ ａ ｃ ｎ ｏ ｈ ｅ ｓ ｎ ｆ ｘ ｅ ｓ ｏ ｏ ｉ ｇ ｓ Ｗ ｙ ｔ ｍａｉａｌ ｎ ｌ ｓ ｄ，ｅ ｐ ｃａｌ ｈ ｘ ｅ ｓｏ ａｌ ａ ｓ ｉ ｈ ｒ ｄ ｃ ｉｎ ｐ ｏ ｅ ｓ ．Ｃｏ ｎ ｅｍｅ ｓ ｒ ｓｗｅｅ ｆｔ ｌ ａ ａ ｓ ｓｅ ｔ ｌ ａ ａｙ ｅ ａ ｓ ｃ ｙ ｓ ｅ ｉ ｙ ｔｅ ｅ ｃ ｓ ｆ ｉ ｇ ａ ｎ ｔ ｅ ｐ ｏ ｕ ｔ ｒｃ ｓ ， ｌ ｔ ｏ ｕ ｔｒ ａ ｕｅ ｒ
９ ０ｍｇ Ｎ ， 酸雾 ≤３ ／ ｍ ６ ／ ｍ 硫 ５ｍｇ Ｎ 。 制 酸工艺 流程 见 图 Ｉ 。
刷等原因， 造成换热器内部换 热管泄漏 ，Ｏ 从管壳 ｓ 进 人管程 ， 在吸收 塔 内无 法 吸收 ， 引起尾 气超 标 。应 对措 施是 在年度检 修 时 ， 进行 换热 器 内部堵 漏 。
行 稳定 良好 时 ， 流量大 ， 则扬 程低 ， 流量 变小 ， 扬程 则
净化后的烟气水分超标， 而引起尾气中硫 酸雾超 从
标， 引起 尾气超标 。 ４７ １ 鼓风 机 进 口管 道 漏 风 ， 净 化 后 烟 气水 分 ．． 对
的影 响
高 。准确的循环酸流量要求是 ： 分酸器中的酸不发
豢
第 ５期
王有健： 锌冶炼制酸尾气超标分析及应对措施
图 １ 工 艺流 程 示 意 图
４ ３ 转化 器 的各层温 度不在 设计 指标 范 围内 ．
超标 。吸 收或干燥 的酸 温 、 温过 高 或 过 低 形成 的 气
转化器的各层 温度不在设计指标范围内， 造成 各层转化率达不到设计要求 ， 造成总转化率下降， 导 致 尾气 Ｓ ： Ｏ 超标 。 在实际操作 中， 要求转化 岗位严格控制转化器 各层温度 ， 将各层进 出 口温度调节控制在 ± 之 ５ｃ Ｃ 内 ， 据烟 气 的浓度 ， 时调 整 各层 调 节 阀 门 ， 依 及 必要
Ｋｅ ｏ ｄ ：ｆ ｅｇ ｓ ａｌ ａ ；ｏ ｔｏ ｉ ｔ ｎ ｌｓｓ ｙ Ｗ ｒ ｓ ｌ ａ ；ｔｉ ｇ ｕ ｓ ｕ ｆｌ ｍｉ；ａ ａｙ ｉ ；ｍｅ ｓ ｒｓ ｃ ｅ ｔ ｌ ｉｃ ａｇ ａ ｕ ｅ ；ａ ｃ ｐ ａ ｅ ｄ ｓ ｈ ｒｅ ｂ
１ 引言
西北 铅 锌 冶 炼 厂 在锌 冶炼 烟气 制 酸 生产 过程
原因 ； 转化 器温度 的不在 指标 范 围 ； 循环 酸浓 度波 动
大 ； 吸塔循环 酸量 不 足 ； 收 或干 燥 的或鼓风机进 口管道设备 有漏风 ， 烟气中水分超标 ； 遇到紧急故障 ， 烟气直接 排空 ； 表故 障等 。 仪
生溢流， 各分 酸 管流量 均匀 ， 操作 时仔细 观察循 环泵 电流 ， 熟悉 掌握 阀门开度 与流量 的关 系 ， 按要 求调 整 到稳 定适 宜 的循环 酸量 ， 避免 循 环 酸量 不 足 现象 可
的发 生 。
实验 测定 表 明 ， 燥 塔 出 口至 鼓 风机 进 口漏 风 干
量每增加 １ 烟气含水量约增加 ０ １ ／ ｍ ， ％， ． Ｎ 既使 ｇ 干燥塔 达到 了预期 的干 燥效 果 ， 如干 燥 塔 出 口至鼓 风机进 口管道漏风 ， 净化后烟气水分仍然会有超标 现象 。 因此 ， 查漏 堵 漏 ， 减小 漏 风 ， 免净 化 后 烟气 避
因此控制好尾气达标排放 ， 责任和意义重大而深远。
２ 概 述
西 北铅 锌 冶炼 厂 于 ２０ ０９年 ６月 至 ｌ 期 间 ， ０月 对老 硫酸 系统 进行 了技术 改 造 ， 造后 的制 酸工 艺 改 采用 ：－ 两段 动力 波－ 气体 冷 却塔 一 两 级 电雾 的 ７＂ 级 ÷ 稀酸 洗净 化 ，３＋１ 式转化 ， Ⅲ Ｉ、 Ⅱ” 热 的两 “ ” “ Ⅳ 换 转两 吸接 触法 制 酸工 艺 ， 生产 两种 工 业 浓硫 酸 （ ２ ９． ５ 酸及 ９ ％酸 ）设 计 年生产 能力 ２０ｋ。 ％ ８ ， ０ ｔ 主要 技术 经济 指标 ：
标。另外 ， 烟气温度的控制也会影响原始酸雾的形 成， 为了避免形成“ 原始酸雾” 调 整烟气 温度高于 ， ｓ Ｏ 的露 点温 度 ， 制 干燥 塔 烟气 出 口含 水 量 达标 ， 控
就 可 以保 证不形 成 “ 始酸雾 ”避 免尾气 超标 。 原 ，
４ ７ 鼓风机 进 口管道有 漏风 或千燥 塔效 率低 ．
４ ２ 转化 系统外部热 交换 器泄 漏 ． 转化 系统 四台外 部 热 交换 器 由于 腐 蚀 、 体 冲 气
净化率 ： ９ ； ≥９ ％ 干燥塔 出 口烟气 含水分 ： ≤ ０１ ／ｍ ； ． ｇＮ 鼓风机出口酸雾 ： ５ｍ ／ ｍ ； ≤ ｇＮ 吸收率 ：
≥９ ．５ ； 化 率 ： ９ ５ ； 气 中 Ｓ ２ 度 ≤ ９９％ 转 ≥９ ． ％ 尾 Ｏ浓
ｔｋｅ ｏ ａ ｈｅ ｅ ｔ ｏ ｌｏ ｃ ｅ ａ ｌ ｉｃ ａ ｇ ｎ ｏ ｒｐ ｌｕ ｉｎ ｏ ａｌｇ ｓ ｔ ｈ ｎ ｉｏ ｍ ｅ ｔ ａ ｎ ｔ ｃ ｉ ｖ ｈｅ ｇ ａ ｆａ ｃ ｐｔｂ ｅ ｄｓ ｈ ｒｅ ａ ｄ ｌｗｅ ｏ ｌｔｏ ｆｔｉ ａ ｏ ｔ ｅ ｅ ｖｒ ｎ ｎ ．
等 ） 主要是 酸泵运行 与循 环槽 液位不稳 定 造成 的 。 ，
⑤上 酸量不稳定 ， 溢槽 或不 足量 。
地大气压力 （ ） 干燥塔人 口操作压力 Ｇ （ ｉ） Ｐ、 。 Ｐｎ 之