(6) 煤机采用遥控，最好装配四象 限运行的变频调速器；
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(7) 刮板输送机采用准双边链 为宜；
(8) 刮板输送机应以长推溜 杆与支架底座配合的方式防滑为 主，以千斤顶通过链条斜拉溜槽 的方式防滑为辅；
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(9) 采煤机应有较大的挑顶量和
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图1 大倾角煤层水平分段综放工作面布置平剖面
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2 主要设备特点
（1）液压支架 （2）采煤机 （3）输送机
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大倾角煤层走向长壁综采（放） 设备是安全高效开采此类煤层 的基础，它必须能满足煤层倾 角大的特殊需要，不但运行要 可靠，而且操作要灵活。液压 支架、采煤机和刮板输送机的 具体特点如下。
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（2） 拉架推溜
采用由下向上拉架推溜，这样有利 于预防支架倒滑，并且由下向上推溜可 使溜子上窜，对防溜子下滑有利。拉架 时要严格控制相邻支架顶梁高差小于顶 梁高度的三分之一，否则，易发生咬架 或背架事故。
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(3) 放煤
放煤时易出现支架失稳，因此要严格制 定放煤顺序和轮次并控制放煤量，一般采用 由上向下间隔多轮的方式适量放煤。若支架 不失稳时，见矸关闭放煤口，否则，应提前 关闭放煤口。放煤步距一般为1.2m，若支架 因放煤出现较大的失稳时就要暂停放煤或增 大放煤步距。
一般大倾角煤层走向长壁综 放工作面如图4-1所示。大倾角煤 层走向长壁综放合理的采煤工艺要 以操作人员安全为基础，以支护系 统稳定为核心，具体如下：
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图4-1 大倾角煤层综放工作面布置平剖面图
１－刮板输送机；２－液压支架；３－采煤机；４－端头支架；５－转载机；
09级大倾角煤层采煤法 讲稿
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2020/11/30
级大倾角煤层采煤法讲稿
1 概述 2 主要设备特点 3 设备选型与使用的基本原则 4 大倾角煤层走向长壁综采（放）工作面采煤工艺 5 大倾角煤层走向长壁综放工作面设备防滑防倒 6 工作面上下端头支护 7 工作面设备的安装与拆除 8 “大倾角”煤层矿压显现基本特征
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一般煤层形成初期呈水 平状态，以后经历地质构 造变动才成为大倾角煤层。 因此，大倾角煤层及其围 岩常伴有较多的褶皱和断 层、节理裂隙发育；煤层 倾角和厚度变化大。
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随着煤层倾角增大，上覆岩层重力沿层面 （切向）的分量增大，沿垂直层面（法向）的 分量减小。因此，支架易下滑或倾倒，安全隐 患大。不仅顶板冒落，而且底板也滑移；采落 的煤炭、垮落的矸石以及工作面内其它未固定 的物体均可沿底板滑滚，这虽然有利于工作面 的运煤和矸石向下充填，但必须采取措施防止 滑滚物体伤人、砸坏设备和冲倒支架。因垂直 层面的作用力减小，在顶板岩性相同的条件下， 大倾角煤层工作面顶板作用于支架的载荷比缓 斜煤层要小。
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（1）液压支架
液压支架在走向长壁工作面移架过程中，由于 支架自重在倾斜方向的分力会使支架沿倾斜下滑， 煤层倾角越大，下滑力越大。支架后部因重量大且 重心偏后，下滑比前部严重，造成支架歪斜。当煤 层倾角增大到使支架失去侧向稳定时，支架会向下 倾倒。为了保证支架正常工作，在煤层倾角大于 35°时，从设计制造上必须考虑采取防倒防滑措施。 王家山煤矿综放支架模型（1:20）如图2-1所示。
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防止输送机下滑应采取的措施：
① 防止煤、矸等进入底槽，以减 小底链运行阻力。
②工作面适当伪仰斜，即下端头 超前上端头，伪斜角随煤层倾角的增 加而增加。调整合适时，推移输送机 所产生的上窜量可抵消下滑量。一般 伪斜角不宜过大，否则会造成输送机 上窜量过大而且煤壁片帮加剧。
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（3）输送机
大倾角煤层综采工作面刮板输送机主要作为 采煤机的轨道，又是支架前移和抑制下滑的基点， 同时限制割（放）下的煤自溜。因此，要选配高 强度的双边链刮板输送机，溜槽为铸焊型，销轨 及其连接座均为加强型，与推溜杆连接的双耳的 强度也要提高。为了克服双边链磨损严重且不便 换链，王家山煤矿采用链条靠近溜槽帮的准边双 的刮板输送机，收到了良好效果。
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图5-1 大倾角支架防倒防滑装置
α－煤层倾角；a－排尾支架组；b－工作面支架；c－排头支架组 １－上侧护板；２－上邻架；３－下邻架；４－中间架；５－排头架
６－防倒斜拉千斤顶；７－支架前移导向装置
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（2）输送机防滑 输送机下滑是大倾角机采面最常见 的影响生产的严重问题。输送机下滑往 往带动支架下滑，损坏连接耳销、拉架 移输送机千斤顶和推移杆。输送机下滑 的主要原因： ① 重力原因引起下滑，当煤层倾角 达到12°～18°时，就有可能因自重而 下滑；
(1) 优先选用2柱掩护式支架，并要 求支架防倒防滑性能可靠；
(2) 支架应具备较强的抗侧向载荷性 能；
(3) 支架工作阻力适中，而且重量尽 可能轻；
(4) 因支架后部易下摆可能造成采煤 机滚筒与顶梁前端干涉，故要适当加大 推溜杆长度消除这种干涉；
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(5) 增大采煤机牵引部的传动比。 这样做虽然使采煤机最大牵引速度有 所降低，但却增大了采煤机牵引扭矩， 便于采煤机向上爬坡；
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煤层倾角较大时，支架一般要增设防滑 装置。防滑装置的形式较多，图5-1所示为 其中的一种：在靠近上下巷处分别设基准支 架作为防滑和锚固用，各支架用导轨－滑槽 连在一起，互为导向和防滑，同时用防倒千 斤顶将支架互相拉在一起，用于防倒和一旦 倒架时扶架。其端头支架一般水平装设于上 下平巷内，必要时可用锚固装置。大倾角支 架防倒防滑装置如图5-1所示。
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大倾角煤层走向长壁综采（放）
工作面一般采用从工作面上端斜切 不留三角煤的进刀方式。当煤层较 软，采用留三角煤的进刀方式防进 刀段架前漏顶效果较好。PPT文档演模板级大倾角 Nhomakorabea层采煤法讲稿
一般由上向下单向割煤，由下向 上清浮煤。这种割煤方式，采煤机牵 引阻力较小，装煤效果好，有利于防 采煤机下滑，所以采用较多。但这种 方式架前新暴露的顶板临时支护时间 长而且不能实现由下向上追机拉架推 溜，在顶板破碎，尤其放顶煤工作面， 当煤质松软易漏顶时，不宜采用，而 宜采用由下向上的割煤方式。
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③ 严格把握推移输送机顺 序。下滑严重时须采用斜拉复位 装置，注意斜拉链条弹跳伤人。
④ 用单体液压支柱顶住机 头(尾)，推移时，将先移完的机 头(尾)锚固后，用单体支柱斜支 在底座下侧，然后再继续推移。
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级大倾角煤层采煤法讲稿
3 设备选型与 使用的原则
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3 设备选型与使用的原则
大倾角煤层走向长壁综采（放）设 备选型与使用应充分考虑煤层倾角大的 特殊性，以支护系统稳定性和设备运行 可靠性为核心，应遵循以下基本原则原 则：
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1 概述
煤层倾角是影响选择采煤方法的重要因素之一。 大倾角煤层一般指倾角为35°～55°的煤层，跨现行 煤层分类法中的倾斜和急倾斜两个类别。这主要是考 虑冒落矸石的自然安息角为35°和水平分段放顶煤法 开采55°以上特厚煤层时底板“死三角”丢煤很少， 以及目前走向长壁综采设备及工艺在采取特殊措施后 可适用煤层的最大倾角为55°，而且开采难度相当大， 有特殊复杂性和规律性。
６－胶带输送机；７－动力列车；８－排头支架防倒防滑装置；
９－工作面支架防倒防滑装置；１０－排尾支架防倒防滑装置；
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１１－输送机防滑装置；１２－巷道级超大倾前角支煤层护采煤法讲稿
(1) 进刀割煤
一般采用从工作面上端斜切不留 三角煤的进刀方式，因采煤机下滚筒总 是插入煤壁，阻止其下滑并可以实现由 上向下割煤，还有利于工作面下部人员 的安全。
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②推移不当或从工作上端开始推移次 数过多；
③输送机机头与转载机机尾不能正常 搭接，煤滞留于工作面端头，导致输送机拉 回煤，或者底板没割平或移输送机时过多浮 煤及硬矸进入底槽，导致底链与底板摩擦阻 力过大，均能引起输送机下滑并增大电机运 行负荷。实际中，工作面刮板输送机下滑常 常是这几种因素综合作用的结果。
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级大倾角煤层采煤法讲稿
长期以来，大倾角煤层因地质条件复杂多变， 开采条件差，机械化程度低，严重制约着此类煤 层产量和效益的提高。随着较容易开采的35°以 下煤层综采设备和工艺的日趋完善，加之35°以 下煤层资源量的减少，综合机械化开采技术逐步 向较难开采的大倾角煤层拓展。无链牵引、电机 横向布置、制动可靠的新型采煤机和具有完善的 防倒防滑功能的新型液压支架等装备和相应的采 煤工艺为这一拓展奠定了基础。大倾角煤水平分 段综放工作面布置剖面如图1-1所示。
大倾角液压支架通常都采用由千斤顶控 制的调底座装置并采用缸径较大（一般为 Φ80mm或Φ100mm）的侧推千斤顶以增大调 架力。另外,支架的立柱上设有扶手,底座上 设有台阶以便行人。
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