2.溅渣枪位按高-低-高的枪位组织，最低枪位控制在开吹枪位组织，溅渣以溅好渣为主进行溅渣工作。
1.严格按照作业要求进行溅渣作业；
高级工必须掌握
10
留渣作业
1.溅渣完毕后，操作工必须确认炉内渣量，可适量组织全留渣或者部分留渣作业进行组织下一炉钢的冶炼。
2.留渣作业后下一炉钢冶炼的枪位控制较正常冶炼有所区别。留渣作业的前期起渣较快，渣层较正常略偏厚。
炼钢工高级工实操考试
姓名： 时间： 得分：
项目
任务
考核内容描述
评分标准
等级要求
分值
实绩
冶炼准备
关键仪表设备检查
1、检查主控计算机画面中的各项阀门和设备是否处于正常状态。
2、检查氧气流量调节阀及切断阀是否正常；
3、检查氮气流量调节阀及切断阀是否正常；
4、检查炉体冷却水流量调节阀及切断阀是否正常；
5、检查氧枪冷却水流量调节阀及切断阀是否正常；
4.出钢后期必须加档渣球或者档渣塞进行档渣作业。
1.脱氧合金化脱氧顺序必须知晓；
2.脱氧合金化的时机点必须掌握好；
3.班中必须确认出钢口周围形状及档渣效果，出现差时必须第一时间组织处理。
高级工必须掌握
15
溅渣作业
1.根据冶炼终点成分进行组织溅渣，拉住碳的炉次不宜配加调渣材料进行溅渣；其他炉次可适量配加尾渣或者白云石进行调渣作业。
1.全留渣作业可按连续4-5炉进行重复往返组织。
2.留渣作业冶炼必须控制转炉冶炼温度，保证出钢温度满足工艺要求。
高级工必须掌握
15
转炉氮封流量调节阀及切断阀是否正常；
6、炼钢工检查烟罩围管是否漏水；
7、检查操作按键、按钮、手柄是否正常。
操作工必须检测确认主控电脑关键仪表参数，知道关键仪表参数范围及电脑页面显示部位。
高级工必须掌握
15
转炉倾动设备检查
1、在溅渣护炉完毕后在摇炉过程中观察是否有异响、炉体裙板上有无严重积渣。
2、炼钢工在炉体摇至倒渣角度时观察炉体振幅。
操作工必须检查倾动运行状况，获知炉体裙板积渣及炉体倾动振幅。
高级工必须掌握
10
冶炼操作
铁水信息确认
1.转炉下枪冶炼必须获知铁水成分
根据化验系统获知
高级工必须掌握
5
转炉冶炼渣料配加
根据达冶炼终点温度及成分的双命中
1.渣料石灰计算公式必须知晓
高级工必须掌握
15
转炉冶炼供氧操作
1.严格按工艺文件执行供氧流量及枪位控制要求
1.冶炼供氧流量控制范围要清楚，
2.开吹枪位及拉碳枪位通过量枪或者测量炉膛获知。
高级工必须掌握
15
出钢作业
1.能辨识钢水与钢渣
2.脱氧合金化过程要清楚，脱氧合金顺序按脱氧由弱到强进行组织。
3.脱氧合金化配加合金的时机点（出钢1/4时开始配加合金，3/4时必须保证合金配加完毕）