路堑施工安全技术参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月路堑施工安全技术参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、路堑施工安全要求1.路堑施工,无论采取何种开挖方法,均应保证在开挖过程中及竣工后的排水畅通。
施工时应及时做好堑顶截、排水及地下水的排水工作,排除一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水,并随时检查和做到:(1)开挖区保持排水系统畅通,并与原排水系统相适应。
(2)排出的水不得危及路基及附近建筑物地基、道路和农田等。
(3)对边坡开挖过程中出现的地下水,在采取临时排水措施后方能继续开挖。
(4)岩溶地区,堑顶或基地的岩溶水、上升泉水应进行治理,不得任意堵塞出水口或任意抽水,以免导致突发性坍陷。
(5)堑顶为土质或含有软弱夹层的岩石时,天沟应及时铺砌或采取其它防渗措施,以确保边坡稳定。
(6)天沟、侧沟及其他引、截排水设施严禁挖筑在未加处理的虚碴、弃土上,沟坡、沟底要平顺,沟内无浮土、杂物。
2.路堑开挖时,应经常注意坡面的稳定情况。
每次开工、收工前均应对坡面、坡顶附近进行认真检查,对有裂缝和坍方的迹象或有危石、危土时,应立即处理。
开挖坡面应尽可能地接近设计坡度,坡面上的松动块石应及时清除干净。
凡不能处理且对施工安全有威胁时,应暂停施工,并报告上级处理。
3.路堑开挖应自上而下进行,防止因开挖不当造成坍塌,严禁掏底开挖。
4.在开挖过程中,若出现岩层的走向、倾角不利于边坡稳定及施工安全的地段应及时采取措施:(1)顺层开挖,不挖断岩层。
(2)采取减弱施工振动的措施。
(3)在设有挡土墙的上述地段,应采取短开挖或马口开挖并设临时支护等措施。
5.人力挖掘时,两人操作的间距不得小于2~3M。
严禁在危石下方工作、休息和存放机具。
数人同撬一石,必须统一指挥,动作一致。
6.开挖工作应与装、运作业面相互错开,严禁上下重叠作业。
7.在高于3M的坡面上作业,必须系安全绳;在路堑内作业,必须戴安全帽;在高陡斜坡、冰冻及泥泞的地方作业,应注意防滑,禁止穿高跟鞋、凉鞋及拖鞋;严禁在同一安全桩上系几根安全绳和在一根安全绳系几个人。
安全桩必须牢固可靠。
8.严禁有间发性癫痫、高血压、心脏病及恶性贫血者担任撬石和高边坡作业。
9.改建既有线及增建第二线时,在原有路基稳定性可能受影响的地段,应采取安全防护措施及防止变形或加固建筑物的措施。
10.在运营线上开挖路堑应周密安排施工,不应使轨道和设备受到损伤,并必须在封锁时间内完成作业,确保线路按时安全开通。
二、爆破作业的安全规则路堑爆破施工的基本方法有:裸露爆破法、炮孔法、深孔法、药壶法、小洞室法、大爆破等。
施工时,可根据工程特点、施工条件、地理环境,因地制宜地加以选择,做到合理确定爆破参数,正确布置炮孔和药包,既提高爆破效果和经济效益,又确保安全施工。
1.爆破作业的基本要求(1)从事爆破作业的人员[爆破工作负责人、参加爆破作业人员、爆破工程技术人员、爆破器材库主任、爆破班(组)长等],必须经过有关部门专门的爆破安全技术培训,熟悉爆破器材性能、操作方法和安全规则,并经考试合格,做到持证上岗。
(2)爆破作业必须做到安全生产,操作中要加强安全技术交底和检查,认真贯彻执行国家《爆破安全规程》和铁道部《铁路路基施工技术安全规则》中《爆破作业》的有关规定。
(3)进行爆破器材加工和爆破作业的人员,严禁穿摩擦产生静电的化纤衣服。
(4)人工打炮眼时,打眼人必须思想集中,不得东张西望,聊天说笑,举锤人立脚处必须稳固,如有冰雪应先清除,严禁穿高跟鞋,并应站在掌钎人的侧面,严禁打对面锤。
掌钎人必须按规定使用防护用品。
(5)修整高压管路、抽换炮钎、移动或整修凿岩机及清洁水箱加水等工作,均应将有关的风水阀关闭后进行。
严禁利用胶管内的高压风直接吹散尘埃和石屑。
(6)爆破用品使用前应根据有关规定要求进行质量检验。
每炮使用的引线长度应根据燃烧速度决定;燃烧速度应分批分卷进行试验。
引线与雷管的联接,应根据当时所需数量在加工房或指定地点进行;联接时必须使用雷管钳,严禁用牙咬。
(7)起爆药包必须在装药时制作,严禁事先做好放在一边。
制做时,严禁直接用雷管插入起爆药包,必须用与雷管直径相同的木条或竹钎先在药包一端插一个深为1.5倍雷管长度的小孔,然后放入接好引线的雷管,封闭孔口。
(8)爆破材料的领取,应由装炮负责人按一次需用量填写领药凭证,经有关负责人审查批准后到库房提取。
炸药和雷管严禁由一人同时搬运,电雷管严禁与带电物品(如干电池手电筒等)一起携带运送,搬炸药与拿雷管的人员同行时,两人之间的距离不得小于50M。
爆破材料应直接送达工地,存放在指定地点随用随取。
领到爆破器材后,应直接送到爆破工点,严禁乱丢乱放。
放炮后的剩余材料应经专人检查核对后及时交还入库,严禁随地存放或带入宿舍。
(9)点炮人员必须有计划地依次点炮并选好安全躲炮地点,每人每次点炮超过5炮时,应以信号雷管控制点炮时间,当点炮人听到信号雷管爆炸后,必须立即停止点炮进入安全区。
并将点炮情况向炮工组长详细汇报。
信号雷管的引线长度应比最短的点炮引线短0.8M,但其总长不得小于1M。
(10)爆破所用雷管必须经过检查试爆,电雷管还须检查电阻,生铜锈的雷管严禁使用。
(11)用电雷管起爆时,当电线敷设完毕后,应以经过定期检查合格的专用爆破电桥检查电路的总电阻,使其符合要求,炮响后必须立刻取下爆破机的手柄,然后摘除电线,待烟尘消散后方可进入爆破区检查。
爆破机的手柄应始终由爆破班(组)长一人携带、使用、保管。
(12)爆破区近处有闪电和雷声的时候或在雨云弥漫,有可能突然发生雷电的时候,严禁使用电雷管起爆;有瓦斯地区,严禁使用普通雷管起爆。
(13)爆破线路必须与带电的照明线或动力线分开。
(14)爆破工点300M范围内禁止进行其它爆破工作。
2.爆破作业现场的安全组织和管理(1)爆破作业现场必须统一指挥,明确分工,有组织的进行,做到统一部署,行动一致,并与邻队密切联系,做好协调。
(2)禁止吸烟,禁止将火柴、打火机、武器与其它易燃品带入工地。
(3)工地的道路要修整好,以便于工作人员行走和运输爆破材料。
(4)起爆前,警戒区四周必须派设一定数量的警戒人员,警戒区内的人畜必须撤离,施工机具应妥善安置。
警戒人员必须手持红旗和喊话筒(或口笛),以便显示标志和传达信号。
警戒人员清场后必须及时向现场值班干部报告,在确认爆破区安全的情况下,由值班干部下达起爆命令后方能起爆。
(5)在有车、船通过的施工地段,必须与有关运输部门取得密切联系,规定放炮时间。
(6)进行大爆破或特殊爆破作业时,现场应专门组织爆破技术组和安全警戒组。
爆破技术组:由主管爆破的技术人员和参加爆破作业的有关人员组成,其主要任务是:①进行爆破设计并组织施工;②负责对爆破作业人员进行安全教育和考核,制定爆破实施计划;③组织爆破时的装药、网络联接和防护工作;④负责爆破后爆区的检查及有关爆破事故的技术处理。
安全警戒组:由主管安全保卫的人员组成,其主要任务是:①爆破前负责与周围居民、单位的联系并确定爆破警戒范围;②负责爆破材料的运输、发放、保管及销毁;③检查爆破工地的安全情况;④负责爆破前装药区的警戒,炸药加工房的警戒,并设立警戒标志。
⑤爆破时负责爆破区周围的人、畜、车辆撤离、警戒等任务,爆破后负责对周围的安全检查。
爆破技术组和安全警戒组要挑选有技术水平和责任心强的同志组成,并熟悉爆破作业,有一定的职权。
(7)警戒范围,一般小炮应距放炮地点200M以外;用药量较多的爆破,警戒距离应经过计算决定。
3.装药作业的安全要求(1)装药作业必须是有爆破操作合格证的爆破工担任。
装炮区内,严禁吸烟点火,非装炮人员在装炮开始前,必须撤离装炮地点。
装炮完毕必须检查并记录装炮个数、地点,以便起爆后核对有无瞎炮,并进行处理。
(2)装填炸药应根据设计要求的炸药品种、数量、位置进行。
装药要分次装入,用竹、木棍轻轻压实,严禁用铁棒等金属器具或用力压入炮孔内。
炮孔内不得掉入石屑。
当炮孔深度较大时,药包要用绳子吊下,或用竹、木制炮棍送入,不得直接往孔内丢药包。
导爆索只许用锋利刀一次切割好。
(3)装药前应事先与当地气象部门联系,避免在雷雨天装药。
万一遇上暴风雨或闪电打雷时,应停止装药、安装电雷管和联接电线等操作。
(4)爆破孔的堵塞,应保证其质量和长度,并保护好起爆网络。
堵塞材料宜用与炮孔壁摩擦力大,能结成一个整体,充填时易于密实,不漏气的材料。
堵塞直孔最好用1:2~1:3(粘土:粗砂)的泥砂混合物,含水量在20%左右,分层轻轻压紧,不能用力挤压。
水平炮孔和斜孔宜用2:1的土砂混合物,作成直径比炮孔小, 5~8CM,长100~150CM的圆柱形炮泥棒(或泥蛋)进行填塞密实,泥团不可使用已干燥变硬的或过湿的,直井、平洞可在药包处铺水泥袋纸,用干砂或土砂填塞到距药室至少3M 处,余下用砂袋或细石碴回填直至井口(或洞口)。
洞室导坑的横洞应用水泥袋装砂土或用黄土加砂混合料回填堵满,纵向导洞以干砌片石或细石碴封填。
填塞长度均应大于最小抵抗线长度的10%~15%。
堵塞时应注意切勿捣坏导火索和雷管的脚线。
4.瞎炮的处理方法和安全要求(1)如炮孔外的电线、导火索或导爆索或浅脚经检查性能尚好,可以重新接线起爆。
(2)当孔深在50CM以内时,可用表面爆破法炸毁;当炮孔较深且用药量不太多时,可以先把上部填塞物用木制或竹制工具小心掏出,再用压力不大的水浸泡并冲洗出,并将拒爆药包的雷管销毁,或将上部炸药掏出部分后,再重新装入起爆药包起爆。
(3)可在原炮眼四周60CM处打与之平行的新炮眼,重新装药起爆销毁原瞎炮,但钻孔时,要避免钻头触及原孔雷管与炸药;且需注意岩层节理情况,在打眼地点不得有连通瞎炮之裂纹。
(4)对洞室瞎炮,可用重新起爆或小孔爆破的方法处理。
如未爆炸药包与塌下的岩石混合时,可将未爆炸的炸药浸湿,再进行清除。
(5)处理瞎炮时,禁止拉住电雷管的脚线,把雷管从药包内拉出;禁止把药包或带雷管的药包从炮眼内掏出;禁止把残眼底部加深扩大,再装药爆破。
(6)处理瞎炮时,必须设立警戒区,禁止无关人员在附近做其他工作。