混料岗位安全操作规程
文件编号： SMP-SC-003-01
起草部门：生产部
颁发部门：质量保证部
生效日期：年_____月_____日
目的：为规范混料岗位的操作，保障混料工序正常运行，特制定本规程。

适用范围：适用于本公司混料岗位的操作。

责任：生产车间人员负责制混料岗位的操作。

内容：
1 工作前准备
1.1 作业场所存在粉尘，投料前一定要正确穿戴好防尘口罩、防护眼镜、工
作服等劳动防护用品。

1.2岗位操作人员开机前首先必须熟悉本机的结构性能、工作原理、调整方
法、操作方法及保养知识。

1.3 严禁在混料机上放置与工作无关的物品，严禁携带无关物料或其它物品
进入现场。

1.4检查自己使用的工具,防止路滑,工具坏,避免出现事故发生。

1.5 检查二维运动混合机是否有“已清洁”状态标志，并在清洁有效期内。

1.6检查电源、电压是否稳定，打开电源后，检查电源信号灯是否正常。

1.7检查上一班的交接班记录，查容器、设备、场地的卫生。

检查包装材料
是否满足工作需要。

1.8检查整机运行状况．如有不平稳或异常响声等不正常情况，应立即向车
间汇报，排除故障后方可投入生产
2 设备启动及操作程序、方法：
2.1运行前检查
2.1.1料筒内是否洁净、干燥，筒桶壁是否完好，无损伤等异常想象；
2.1.2驱动轮部位有无夹带杂物；
2.1.3挡轮座螺栓与筒盖螺丝是否紧固。

2.2 空载试运行
2.2.1检查料筒混料时的转向是否正确。

打开电源开关，电源指示灯亮。

按
“转动开”按钮，检查料筒混料时的转向是否正确。

如转向不对，则需
通知电工调换电机接线相序。

设备运行时，严禁用手或者工具触碰混料
机内部。

2.2.2检查摆动和出料的点动控制是否有效。

2.2.3检查2个挡轮是否着力均衡。

2.2.4检查整机运行状况，如有不平稳或异常响声等不正常情况，应立即向
生产设备主管部门汇报，排除故障后可投入生产。

2.3 进料
2.3.1打开进料口盖子。

2.3.2随后，按“摆动点动”按钮，将料筒进料口一端摆动到高于水平的位
置。

2.3.3用手工的方式将物料加入到料筒内。

进料量不能超过设备规定的装料
容积和装料重量。

2.3.4进完料，关闭盖子并卡紧。

2.3.5设备运转时，严禁作任何调整、清理或检修等工作。

2.4 定时
按照工艺需要设定好混料时间。

2.5 混合按“转动开”和“摆动开”按钮，料筒进行连续的转动和摆动，物
料随之运动、混合。

设定时间到，设备运动自行停止。

记录开始时间和结束时间。

2.6 卸料
2.6.1粉碎机未停稳时，严禁打开混料机机盖。

2.6.2按“摆动点动”按钮，使料筒出料口处于最低位置，套牢出料布
袋，将接料桶放置在出料口相应位置，将布袋口放入料筒内，把卸料蝶阀打开，然后，按“出料开”按钮，物料自动卸出。

待物料全部卸完，按“出料关”按钮，接着关掉总电源。

2.7停机
2.7.1切断电源停机。

2.7.2按二维运动混合机清洁标准操作规程进行清洁。

2.7.3挂上“已清洁”状态标志。

3、设备使用与日常养护
3.1操作者需按规定填写二维运动混合机使用记录。

完成本班作业时班长须
检查设备使用记录的填写情况。

3.2二维运动混合机操作者需在每班生产结束后对设备进行日常养护，按计
划定期润滑设备并填写相关记录。

4 注意事项
4.1 工作前一定要正确穿戴好防尘口罩、防护眼镜、工作服等劳动防护用品。

4.2 现场操作人员必须经过培训和安全教育且考核合格。

5 工作记录
5.1 混料工作进行中，每班定时填写工作记录，并整理上报。

6 相关文件：无
7 相关记录
7.1《设备使用记录》见附件1
8 培训
8.1 培训单位：生产车间
8.2 培训对象：生产车间相关人员。

8.3 培训时间：不少于1小时。