4形状与位置公差分析
在给定平面内的直线度 在给定方向内的直线度 任意方向上的直线度
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1.直线度( )
1)在给定平面内的直线度
0.02
其公差带是距离为 公差值t的两平行直线之 间的区域。如图所示, 被测表面上任一素线必 须位于平行于图样所示 投影面内,且距离为公 差值0.02mm的两平行 直线之间。
0.02
如图所示,ø d圆柱体 的轴线必须位于直径为公 差值0.04mm的圆柱体, 标准规定,形位公差值前 加注“ø”,表示其公差带 为一圆柱体。
ød
ø0.04
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Ø0.04
动画演示
2.平面度( )
平面度公差带是距离
0.02
为公差值t的两平行平面之
间的区域。
如图所示,表面必须
位于距离为公差值0.02mm
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4.3 形位公差 4.3.1 形状公差
形状公差单一要素对其理想要素允许的变动量。其公差 带只有大小和形状,无方向和位置的限制。
1.直线度 2.平面度 3.圆度 4.圆柱度
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4.3 形位公差 4.3.1 形状公差
1.直线度 直线度公差用于控制平面内或空间直线和轴线的形状误差。 根据零件的功能要求,直线度可以分为在给定平面内,在 给定方向上和在任意方向上三种情况。
Ø 40h7 Ø 20h7
A
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60 100
4.1概述 4.1.1形位公差的研究对象
分类: 1.按结构特征分:轮廓要素、中心要素; 2.按存在状态分:实际要素、理想要素; 3.按所处部位分:被测要素、基准要素; 4.按功能关系分:单一要素、关联要素。
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4.1 概述 4.1.2形位公差的项目及其符号 表4-1
2.基准符号用带方 格的大写字母以细实线 与涂黑或空白的三角形 相连;基准要素也要注 意区分轮廓要素和中心 A 要素。
0.08
Ø 0.05 A 0.05 A
60 100
Ø 40h7 Ø 20h7
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例题 0.01
A
ø0.15 A B
试将下列技术要求标注在右图中
(1)左端面的平面度0.01mm,
作用:体现被测要素的设计要求,也是加工和检验的根据。 表示:形状、大小、方向、位置(四要素)。
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4.1概述 4.1.3形位公差带概念
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4.2 形位公差的标注 4.2.1公差框格与基准符号
GB/T1182-2008规定以公差框格的形式标注(两格或多格)
公差特征符号
的两平行平面内。
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Hale Waihona Puke 0.02动画演示3.圆度( )
圆度公差带是垂直于 轴线的任一正截面上半径 差为公差值 t 的两同心圆 之间的区域。
如图所示,在垂直于 轴线的任一正截面上,实 际轮廓线必须位于半径差 为公差值0.02mm的两同 心圆内。
右端面对左端面的平行度为0.04mm。
(2)ø 70H7的孔的轴线对左端面
B
的垂直度公差为0.02mm。
(3)ø 210h7对ø 70H7的同轴度
为0.03mm。
(4)4- ø 20H8孔对左端面(第一
基准)和ø 70H7的轴线的位置度公
差为0.15mm。
∥ 0.04 A
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ø0.02`A`
(从表4-1中选)
Ø0.05 A
公差值
(以mm为单位)
基准
(由基准字母表示)
指引线
(指向被测要素)
1.公差特征符号 根据零件的工作性能要求选定(表4-1); 2.公差值 如果公差带为圆形或圆柱形,公差值前加注Ø ,如果是球 形,加注SØ 。 3.基准 单一基准用大写表示;公共基准由横线隔开的两个大写字 母
表示;如果是多基准,则按基准的优先次序从左到右分别置于各格。
4.指引线 用细实线表示。从框格的左端或右端垂直引出,指向被 测
2要020素/11。/10指引线的方向必须是公差带的宽度方向。
4.2 形位公差的标注 4.2.1公差框格与基准符号
重要提示:
1.指引线指向被测 要素时,要注意区分轮 廓要素和中心要素。
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0.02
0.02
动画演示
1.直线度( )
2)在给定方向内的直线度
如图是两个方
向的示例,棱线必
须位于水平方向距
离为公差值
0.02mm,垂直方
向距离为公差值
0.1mm的两对平行
平面之内。
0.02
0.02 0.1
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0.1
1.直线度( )
3)任意方向上的直线度
其公差带是直径为公 差值t的圆柱面内的区域。
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4.1概述 4.1.3形位公差带概念
定义:限制实际被测要素形状、方向和位置变动的区域。
其主要形状有11种: 圆内的区域、两同心圆间的区域、两同轴圆柱面间的区域、 两等距线间的区域、两平行直线间的区域、圆柱面内的区域、 两等距曲面间的区域、两平行平面间的区域、球面内的区域、 一小段圆柱表面、一小段圆锥表面。
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4.1概述 4.1.1形位公差的研究对象
形位公差的研究对 象,即构成零件几何特 征的点、线、面(要素)。 研究这些要素在形状及 其相互间方向或位置方 面的精度问题。
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4.1概述 4.1.1形位公差的研究对象
单一要素
0.08
Ø 0.05 A 0.05 A
关联要素
第四章 形状与位置公差及检测
为保证零件的互换性和使用要求,对零件规定形位公 差,用以限制形位误差。本章学习形位误差和形位公差的基 本概念,形位公差的标注及公差带的分析。
4.1 概述 4.2 形位公差的标注 4.3 形位公差 4.4 公差原则 4.5 形位公差的选择及未注形位公差值的规定 4.6 形位误差的检测
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动画演示
1.直线度( )
2)在给定方向内的直线度
当给定一个方向时,公差带 是距离为公差值t的两平行平面之 间的区域;被测圆柱面的任一素 线必须位于箭头所指方向距离为 公差值0.02mm的两平行平面内。
当给定互相垂直的两个方向 时,公差带是两对给定方向上距 离分别为公差值t1和t2的两平行 平面之间的区域。
ø0.03 B
4.3 形位公差
形位公差是实际被测要素的允许变动量。 形位公差分为: 形状公差、形状或位置公差和位置公差。
基本内容:形位公差带的概述,形状、形状或位置、位 置公差带的特点及各形位公差标注的含义。
重点内容:形状、形状或位置、位置公差带的特点及各 形位公差标注的含义。
难点内容:各形位公差标注的含义。