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生产与运作管理——考试题库及答案

A.工艺原则布置B.产品原则布置C.定位布置D.混合布置A.储存许多不必要的库存B.整个供应链成本高、效益低C.使得上游企业能够增加其实际需求量D.需求的波动性增大A.产品开发流程是产品信息不断完善的一个过程B.产品开发流程中所设计的产品状态没有发生变化C.产品开发流程是产品数目不断增加的一个过程D.产品开发流程是产品风险不断提高的一个过程A.减少资源闲置时间,提高利用率B.降低生产时间C.最小化运输成本D.提高对市场变化的适应回答错误!正确答案: AA.2475B.2700C.2533D.2500A.物料清单B.采购计划C.物料库存数据D.主生产计划A.安全库存水平越高,服务水平越高B.实际生产运作中,库存产品的需求率D和提前期LT多数情况下都是不确定的C.在提前期内不会有发生缺货的可能D.提前期越长,需求的分布随机型越大A.用科学量化的方式将浪费减至最小的思想体系B.一种新的质量管理量化工具C.团队合作的思想D.A.TQM的持续改善思想B.即计划、执行、检查、处理的循环方式C.可以包含不同范围层次的PDCA循环D.一次PDCA循环即可达到持续改善的目标A.柔性高B.单位成本低C.产量高的生产线D.资源利用率高A.中国人较聪明B.生产成本较低C.专业人员较多D.制造技术较高A.“拉动式”生产B.小批量生产与小批量传送C.允许一定的库存D.A.综合考虑产品的可制造性、可靠性等问题B.需要有效的组织变革C.并行地设计若干的产品概念D.组建跨职能开发团队A.德尔菲法B.指数平滑法C.回归分析D.移动平均A.短期的采购策略B.与供应商建立伙伴关系C.招标采购D.多货源采购A.受资金、时间和资源等多种条件的约束B.一次性的过程C.一系列工作D.A.以速度、柔性为核心的评价体系B.效率型供应链C.模块化设计D.反应型供应链A.追求顾客满意度B.加强对工人的管制C.全员参与D.持续改善A.具有最小单位时间产出的那一个环节B.具有最小单个流程能力的那一个环节C.具有最大单个流程能力的那一个环节D.具有最小单个流程利用率的那一个环节A.产品原则布置B.工艺原则布置C.定位布置D.A.拉动式的B.严格设定的提前期C.追求零库存D.看板系统的应用A.指派法B.约翰逊方法C.关键零件法D.计算机模拟方法A.最后一个工序流程B.第一个工序流程C.瓶颈工序流程D.成本最高的工序流程A.剩余松弛时间B.先到先服务C.最短作业时间D.最多工作量原则A.每个预测周期的季节因子大小总是相同的B.应用于乘法公式中的调整系数C.随各季节变化所做的调整D.应用于时间序列的预测A.职能型企业结构B.项目型企业结构C.以项目为主的矩阵式结构D.以职能为主的矩阵式结构A.可以包含不同范围层次的PDCA循环B.一次PDCA循环即可达到持续改善的目标C.TQM的持续改善思想D.即计划、执行、检查、处理的循环方式A.产品定制化B.产品大量生产C.较少产品品种D.平均成本较低A.拉式流程B.推式流程C.连续流程D.离散流程A.特殊评估方法B.线性规划法C.重心法D.因素评分法A.比竞争对手提供更多的销售门店B.比竞争对手具有更多的装配生产线C.研发出更好的产品技术D.和供应商建立联盟关系A.短期计划B.不定期计划C.长期计划B、D.中期计划A.专门化工艺B.批量加工C.连续性加工D.重复性加工A.检查表B.帕雷托图C.直方图D.鱼骨图A.开发成本高B.开发周期较长C.缺乏核心竞争力D.开发成功率低A.MRPB.MRPIIC.ERPD.BOMA.项目型企业结构B.以项目为主的矩阵式结构C.职能型企业结构D.以职能为主的矩阵式结构A.产品主要功能达到的技术水平和等级B.产品符合产品说明书和服务规定的程度C.产品出现故障的概率D.产品达到规定使用寿命的概率A.生产者和消费者双赢B.提高对市场机会的洞察能力及企业的定价能力C.灵活的供应和分销网络D.分销渠道的低存货水平大大提高了资金的使用效率A.汉堡包B.进入餐厅的顾客C.服务员D.套餐A.操作者B.操作及检测方法C.机器设备D.领导A.原材料位置B.土地情况C.劳动力因素D.市场位置A.产品主要功能达到的技术水平和等级B.产品达到规定使用寿命的概率C.产品出现故障的概率D.产品符合产品说明书和服务规定的程度A.如何安排作业顺序B.如何安排各工序的加工顺序C.如何按照产品原则布置D.如何通过适当的作业计划,减少转换的成本A.MRPB.网络计划图C.因素分析法D.约翰逊方法A.主生产计划B.中期计划C.短期计划D.长期计划A.炼油厂B.造纸厂C.机床厂D.医院A.源自日本优秀企业如丰田汽车的方法B.一种矩阵式质量管理工具C.可作为并行工程的辅助方法D.可以避免产品在开发阶段出现设计质量问题A.质量管理工具的应用B.加强对产品质量缺陷的后期检验C.持续不断的改善D.团队合作A.质量B.组织C.成本D.时间A.招标采购B.多货源采购C.与供应商建立伙伴关系D.短期的采购策略A.财务战略B.企业战略C.职能战略D.长期战略A.最短作业时间B.最多工作量原则C.先到先服务D.剩余松弛时间回答错误!正确答案: A作业排序中,一般利用( )解决n/2问题。

收藏A.关键零件法B.指派法C.复杂的计算机模拟方法D.约翰逊方法A.经常性地动态选择最优供应商、签订短期合同B.提高最终用户需求信息的透明度C.减少供应链的流通环节D.缩短提前期A.纵向一体化的方向B.纵向一体化的范围集成C.纵向一体化的平衡D.纵向一体化的定义A.平准策略B.追逐策略C.加班停工D.延迟交货A.约翰逊方法B.指派法C.关键零件法D.计算机模拟方法A.推迟交货B.改变库存水平C.加班加点D.增减雇员回答错误!正确答案: AA.提前期和需求率均不为随机量B.提前期和需求率均为随机量C.订购时间为随机量D.提前期或需求率为随机量A.家乐福的员工服务质量低B.家乐福的服务策略不符合日本人的消费价值观C.家乐福的供应链策略失误D.家乐福的价格不够吸引力A.最小化运输成本B.提高对市场变化的适应C.减少资源闲置时间,提高利用率D.降低生产时间A.正向工程或反向工程B.工业设计C.模块化D.QFDA.以速度、柔性为核心的评价体系B.反应型供应链C.效率型供应链A.离散流程B.拉式流程C.连续流程D.推式流程A.低成本生产B.柔性生产C.大规模生产D.简单工艺生产A.Dell取消了典型供应链中的分销和零售环节B.Dell相比其竞争者保持了较低的库存水平C.Dell造就了与其供应商、制造商和终端用户的虚拟联合D.Dell具有更为先进的产品技术A.设备技术最落后的工序B.生产能力最小的工序C.生产时间最短的工序D.生产成本最高的工序A.大多数企业追求的目标即最大化流程利用率B.流程利用率=单位时间产出/流程能力C.输入供应不充足会造成流程利用率达不到100%D.瓶颈是具有最高利用率的生产设备A.短期计划B.中期计划C.长期计划D.主生产计划A.家乐福的员工服务质量低B.家乐福的供应链策略失误C.家乐福的价格不够吸引力D.家乐福的服务策略不符合日本人的消费价值观A.雇员相关培训成本较大B.存在库存持有成本C.不适用于纯服务企业D.短缺导致销售受损A.如何按照产品原则布置B.如何通过适当的作业计划,减少转换的成本C.如何安排作业顺序D.如何安排各工序的加工顺序A.标准化的产品设计模式B.反应型供应链C.效率型供应链D.以成本、质量为核心的评价体系A.生产系统的生产计划制定B.设施的布局模式C.生产系统的柔性能力D.产品的工艺流程选择A.重心法B.特殊评估方法C.因素评分法D.线性规划法A.如何安排各工序的加工顺序B.如何安排作业顺序C.如何按照产品原则布置D.如何通过适当的作业计划,减少转换的成本A.维持库存成本B.购买成本C.缺货损失成本D.订购成本A.维持库存成本B.购买成本订购成本D.缺货损失成本A.纵向一体化的方向B.纵向一体化的范围集成C.纵向一体化的平衡D.纵向一体化的定义A.工艺原则布置B.混合布置C.产品原则布置D.定位布置A.产品原则布置B.混合布置C.工艺原则布置D.定位布置A.对于基本的P系统,订货决策均在每次检查库存时做出B.最大最小系统就是在Q系统的基础上增加最小库存水平槛Q系统的库存水平是随时进行检查D.P系统的库存水平是每隔一段时间进行检查A.整个市场的差异化产品提供者B.某专业细分市场的差异化产品提供者C.某专业细分市场的成本领先者D.整个市场的成本领先者A.某专业细分市场的成本领先者B.某专业细分市场的差异化产品提供者C.整个市场的成本领先者D.整个市场的差异化产品提供者A.鱼骨图B.检查表C.帕雷托图D.直方图A.靠近市场B.收益最大化最小化成本D.靠近顾客A.1个作业的流程时间B.1个作业的最终完工时间C.所有n个作业从开始加工到最终完成的时间D.所有n个作业单个流程时间的总和A.产品原则布置B.混合布置C.定位布置D.工艺原则布置A.较高的服务质量水品B.针对细分市场采用了合理的运作策略C.完善合理的人员培训体系D.采用了特殊的客机机型A.单件作业流程B.连续流程离散流程D.混合批量流程A.对于任何库存系统都是必须的B.其大小和服务水平相关C.以一定的库存成本控制缺货概率D.作为缓冲器补偿作用A.将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一体的功能网络进行计划、协调与控制的管理模式B.追求整个供应链系统的效率C.追求整个供应链系统的经济性D.追求自身企业的利润最大化A.追求整个供应链系统的效率B.单纯追求自身企业的利润最大化C.追求整个供应链系统的经济性D.将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一体的功能网络进行计划、协调与控制的管理模式A.以项目为主的矩阵式结构B.职能型企业结构C.项目型企业结构D.以职能为主的矩阵式结构A.离散流程B.推式流程C.连续流程D.拉式流程A.强调对产品生产中的质量检测B.采用更尖端的测量工具进行产品质量的后期检验C.采用更复杂的统计方法进行产品质量的后期检验D.持续不断的改善A.MRPIIB.MRPC.ERPD.BOMA.B.平台策略C.零库存策略D.延迟策略A.库存=单位时间产出×流程时间B.平均库存=平均单位时间产出×平均流程时间C.平均单位时间产出=平均库存×平均流程时间D.平均流程时间=平均单位时间产出×平均库存A.其大小和服务水平相关B.对于任何库存系统都是必须的C.以一定的库存成本控制缺货概率D.作为缓冲器补偿作用A.直方图B.鱼骨图C.检查表D.帕雷托图投入期B.萌芽期C.成熟及衰退期D.成长期A.引导设计出科技水平较高的产品B.将顾客意见引入产品设计C.可以用于识别各市场需求的重要性D.以一系列矩阵为基础的A.企业产品特征B.市场环境C.企业领导的偏好D.企业战略A.在提前期内不会有发生缺货的可能B.实际生产运作中,库存产品的需求率D和提前期LT多数情况下都是不确定的C.安全库存水平越高,服务水平越高D.提前期越长,需求的分布随机型越大成本B.时间C.质量D.组织A.每次订货量是多少B.订货点的确定C.Q系统和P系统的选择D.确定服务水平A.化工厂B.机械制造厂C.手机制造企业D.汽车制造企业A.成品B.原材料库存产品C.半成品D.什么都行回答错误!正确答案: A普通人理解的产品“质量好”,指的是产品出现故障的概率低,这个属于质量定义中的()A.性能B.一致性C.耐久性D.可靠性A.资源B.质量C.柔性D.成本A.需要特殊的加工过程,没有供应商能够提供该产品B.自制成本更低C.有利于充分利用企业的设备与人力,避免资源的闲置D.避免泄露公司的信息,如财务实力、技术秘密等A.企业经营策略能否成功的唯一要素B.对服务企业是获得收益的决定因素C.对制造企业是控制成本的决定因素D.对跨国企业是全球价值链的组成回答错误!正确答案: B C D作业排序的目标主要是什么?A.满足交货期的要求,保证按时交货B.设备和劳动力的利用率最高,闲置时间最少C.提供最准确的市场需求预测D.流程时间最短,从而使得在制品库存最少A.提高制造业的生产率B.帮助高层管理制定战略决策C.节约生产成本D.提高服务业的服务水平A.聘用或暂时解雇雇员成本较大B.要求劳动力资源容易获取C.雇员相关培训成本较大D.需支付超时工作报酬A.劳动力因素B.原材料位置C.市场位置D.土地情况回答错误!正确答案: A B C反应型供应链有哪些特点?A.迅速地对不可预测的需求作出有效反应B.配置充足的缓冲库存C.采用标准化产品设计D.以速度、柔性、质量为核心A.趋势因素B.随机因素C.周期性因素D.季节因素A.外购的成本低于自制的成本B.可以灵活地选择供应源与替代产品C.充分利用企业的设备与人力D.缺乏技术经验无法自制产品A.差异化战略B.成本领先战略C.专注于细分市场D.缩短生命周期战略回答错误!正确答案: A B C牛鞭效应对供应链有哪些影响?A.储存许多不必要的库存B.整个供应链成本高、效益低C.使得上游企业能够增加其需求量D.需求的波动性增大A.人B.厂房C.流程D.物料A.建设起战略性伙伴关系B.减少供应链的流通环节C.缩短提前期D.提高最终用户需求信息的透明度A.高速发达的信息技术B.生命周期缩短的产品C.日益复杂的生产运作模式D.多样化需求的市场回答错误!正确答案: A B C D根据工艺原则的设施布置方式有哪些优点?A.上下工序依赖性低B.柔性高C.设备利用率高D.个别设备故障对生产系统影响小A.审美需求B.“第二核心技术”C.人机工程需求D.产品概念设计A.准时化生产B.拉动式C.整体流程优化D.均衡生产A.成组技术B.看板管理C.MRPD.均衡生产回答错误!正确答案: A B D效率型供应链有哪些特点?A.采用模块化设计B.以最低的成本供应可预测的需求C.以成本和质量为核心D.降低整个供应链的库存A.“QC小组活动”B.强调工作人员的各种心理、生理、社会因素对质量管理的作用C.从各个方面预防产品质量问题的产生D.以顾客为导向A.生产设施形成“机群式”布置B.工序路线不一致C.流程单位的产品批量大D.流程单位的产品品种多A.产品生命周期的阶段性B.避免运作能力需求的大起大落C.最优运行水平D.柔性设计回答错误!正确答案: A B C D实施MRP有哪些优点?A.有助于实现按时交货B.能使在制品库存水平低C.对企业制造的各种资源进行统一计划和控制D.有助于动态反馈和适时调整A.短缺导致销售受损B.雇员相关培训成本较大C.存在库存持有成本D.不适用于纯服务企业A.综合计划B.产品计划C.物料需求计划D.作业计划A.以人力资源为核心的阶段B.以成本为核心的阶段C.以质量为核心的阶段D.以个性化为核心的阶段回答错误!正确答案: B C D大规模定制的策略包含哪些?A.产品平台策略B.延迟策略C.标准化D.模块化产品设计A.产出B.投入C.过程D.资源A.需要对成本—精度做出权衡B.预测方法通常只选定一种C.预测方法需要根据历史数据的多少来确定D.对于长期预测最好采用定性方法A.增强生产计划的柔性B.保持生产运作的独立性,防止短缺或中断C.为克服原料交货的延迟提供一定保障D.满足产品需求的变化回答错误!正确答案: A B C D服务排序问题的作用是什么?A.制定服务运营战略B.使顾客需求与服务能力相匹配C.减少顾客的等待时间D.提供更满意的服务A.最短作业时间B.最多工作量原则C.交货期D.关键比例A.柔性能力B.设施布局C.工艺流程D.生产能力A.政府政策B.环保法规C.公共基础设施D.社区基本情况回答错误!正确答案: A B C D以下哪些属于业务流程(BPR)重组的范畴?A.全方位地思考问题B.以业务流程为中心C.对某一操作过程进行的计算机化D.所有可用资源的重新规划A.产品原则布置B.工艺原则布置C.仓储布置D.定位布置A.柔性高B.单位成本低C.资源利用率高D.产量高的生产线A.等待时间的浪费B.过量生产的浪费C.工序的浪费D.库存的浪费回答错误!正确答案: A B C D生产运作管理学科中的运作系统设计包含了以下哪些内容?()A.预测B.产品设计C.工艺选择与设施布置D.选址决策A.产品质量的检验过程B.全面质量管理阶段C.领导质量管理阶段D.统计质量管理阶段A.耐久性B.可靠性C.性能D.美观A.可提高对市场需求变化的适应性B.可减少存货种类C.可降低生产成本D.可以提高对顾客的吸引力回答错误!正确答案: B C产品原则的设施布置设计中,为了达到生产线平衡,需要解决哪些决策问题?A.(为满足设定生产速率)所需的工作地的数量B.流程作业的分配C.产品的市场需求特征D.个别设备故障对生产系统的影响A.产品开发效率过低的问题B.缺乏产品核心竞争力的问题C.产品开发周期过长的问题D.知识产权的诉讼问题A.指数平滑B.移动平均C.小组共识D.德尔菲法A.流程单位的产品批量大B.生产设施形成“流水线”式布置C.流程单位的产品品种少D.工序路线较一致回答错误!正确答案: A B C D改善流程的措施及建议包括以下哪些?A.U形生产线布置B.消除流程的瓶颈工序C.为瓶颈工序增加设备或者工人D.提高设备的效率A.组织的因素B.人的因素C.软硬件的因素D.培训的因素A.以市场和客户需求为导向,以计划和控制为主线,以先进的现代信息技术为平台B.将供应商、制造商、企业自身、协作商、用户甚至竞争者都纳入到管理体系中C.实现信息流、物流和资金流、价值流和业务流的有机集成D.全面集成了企业内外部的所有资源信息A.抽样方案B.直方图C.控制图D.田口方法回答错误!正确答案: B C哪些属于生产运作企业的主要职能?()A.营销B.生产C.财务D.运输A.该策略主要是为了降低成本或保证供应B.该策略属于后向集成策略C.该策略属于纵向一体化D.该策略主要是为了提高市场收益A.客户服务目标B.顾客购买行为C.市场覆盖范围目标D.产品特性A.库存掩盖了生产经营中的各种矛盾B.企业要支付库存维持费C.腐烂变质、损坏等引起的损失D.占用大量的资金回答错误!正确答案: A B C D错误错误正确正确正确错误正确回答错误!正确答案: A错误错误错误错误正确正确正确正确错误正确错误正确错误正确错误正确错误错误回答错误!正确答案: B项目是一种目的在于创造某种独特的产品或服务而进行的临时性努力。

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