万能材料试验机使用操作规程（一）、本规程只适用于WE-600B型电液式万能材料试验机。

（二）、操作步骤1、接通电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。

2、根据试样规格选用量程，在摆干上挂上或取下砣，必要时调整缓冲阀手轮。

3、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。

如果台板已在升起的位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

5、将试样的一端夹于上钳口中。

6、开动油泵调整指针对准度盘零点。

7、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。

8、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。

试样断裂后关闭送油阀。

用同样的方法直至试验结束。

9、试验完毕，切断电源，将仪器擦拭干净，填写仪器使用记录。

SHBY-40B水泥恒温恒湿标准养护箱操作规程一、向水箱内加水至末层搁架以下。

二、在湿度传感器上注水90%。

三、取下加湿器上部水箱，在水箱下部加水口加水四、将插头插入具有良好接地的220V插座中。

五、调节温湿控制器按钮设定所需要的数值。

六、按动电源，仪器随即进入工作状态。

七、使用一段时间后，箱内应冲洗一次，以保持工作室干净JJ—5水泥胶砂搅拌机操作规程1、将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控器数码管理显示为0，砂罐内将入1350 g标准砂，搅拌锅内装入水225 g，水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动至锁紧，再扳动后柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

2、自动：将钮子开关1K拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒，同时自动加砂结束，高速搅拌30s，停拌90s，高速搅拌60s，停止转动的工作程序，整个过程需240±1s，然后扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

3、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。

钮子开关2K控制低速和高速，钮子开关3K控制加砂和停止。

ZT—96型水泥胶砂振实台操作规程1、检查电源电压是否符合要求。

2、胶砂制备好后应立即进行成型，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。

再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。

移走顶模，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向割据动作慢慢向别一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平上的情况下将试体表面抹平。

3、试件上作标记或加字条表明试件编号。

4、试验完毕，将振实台擦干净，关闭电源。

5、记录仪器使用前后状况。

液压式压力试验机操作规程一、接通电源后，送油阀关闭，回油阀打开，按电机启动按钮，使测力仪及油泵预热10分钟以上。

二、按《数字测力仪说明书》规定的操作规程操作试验。

三、试验机应安装在清洁干燥温湿度均匀周围无震动，无腐蚀性气体影响的房间里。

四、安装地点应位置适当（一般离墙60-80cm），便于操作和维护保养。

安装地基应牢固可靠。

五、电器说明：电源为三相50HZ交流380V电压，通上电源后，仪表有显示。

按下电机启动按钮，电机指示灯亮，油泵电机D开始工作。

油泵主轴无正反转，若要人为停止工作，可再按绿色按钮切断电机电源。

另外在电路内串联有仪表过载，当活塞行程超过规定行程或压力值超过额定压力的2%-6%，试验机自动切断电源，油泵停止工作。

4芯电源线的另一根线为接地线，本机应可靠接地。

六、灌油与放油：打开机架门，下油箱上的加油螺塞，加大约15公升液压油，观察油箱侧面的油标位置。

由于气候变化，所用油料略有不同。

七、关闭送油阀，开动油泵电机运转2-5分钟，排除油泵及油管内的残存空气。

八、机体内外要经常保持清洁，对无保护表面应经常涂油防锈，不使用时应用机罩罩好。

震击式标准振筛机操作规程一、检查电源电压是否符合要求。

二、按规定要求称取试样，将试样倒入按筛孔大小从下到下组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。

三、把筛子置于振筛机上，摇10min，取下套筛，按筛孔大小顺序再每个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止，通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按这样顺序进行，直到各号筛全部筛完为止。

四、各号筛的筛余量，精确至1g。

五、试验完毕关闭电源，并记录仪器使用情况。

HJW-60单卧轴强制式砼搅拌机操作规程一、将搅拌机撑脚放置地面，并用调节螺丝调整平稳、牢固、检查电源电压是否正常，电机接线和运转方向是否正确，各部螺丝是否有松动，上作部分间隙是否正常，一切符合要求方可使用。

二、将桶体洗干净，加料前筒内不得有拌和物残渣，用拧干的湿布擦净水份，将时间继电器调至要求值。

三、搅拌时应先将机器启动，然后依次投入按要求重量的拌合物，投料顺序为细骨料、水泥、粗骨料和水。

四、搅拌至要求时间后，打开料门，将拌和物倒在拌和板上，再经人工拌和1-2分钟，使拌合物均匀一致。

五、使用完毕或变更配合比时，关闭电源，应将搅拌筒洗干净，用干布擦净，使用中停电1小时以上，关闭电源应将搅拌物倒出，冲冼搅拌筒并擦干。

六、使用中应防止铁块或大于30毫米的粗骨料进入搅拌筒。

七、使用完毕记录使用前后仪器情况。

DQ型自动岩石切割机机操作规程一、机器安装完毕后，连接控制台与整机的电缆线接头，接通控制台的外接三相四线380V电源，检查整机各转动部分是否灵活，紧固件是否松动。

二、按下总电源按钮，控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯均应明亮。

三、依次按主机的起动按钮，应保证主机的旋转方向与罩壳上的箭头指示方向相同。

四、按快进快退按钮，检查切刀的控制指令应和按钮指示一致。

五、一切检查完毕后方可装上岩样切割，岩样装夹时，应根据岩样的形状和数量选择可靠的夹持点和适宜的夹持方法，防止虚夹和假夹现象，防止切削过程中因岩样窜动损坏刀片和岩样。

六、在进行岩样成形切削时，配备一块长度适当、厚6～10mm、宽4～5mm木板垫放在长压板下，解决岩样压不紧和岩石开裂及形状不规则现象。

七、切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离工件后，方可脱离机和水泵，然后再打开密封门拆卸工件。

八、正常切割时，不可按快进按钮，防止损坏刀片和机件；切削过程中应保持冷却液流量充足，防止因冷却水不够，造成刀片磨损加剧。

九、切削过程中如发现主机有异常响动，应立即退刀停机检查。

十、工作完毕后，应清冼工作台面，擦净刀片与工作台上的水渍，加注进刀拖板与导轨的润滑油。

十一、传动箱内注HL-30齿轮油，每年检查油的质量状况，如发现氧化、分解、胶化及杂质等情况，应及时更换。

十二、整机使用后，如在一定时间内暂不使用，应将刀片、夹具移动部位及其他易生锈的部位涂上锂基牛油，以防锈蚀NJ—160B型水泥净浆搅拌机操作规程一、电源电压是否符合要求。

二、时间断电器指针是否对准2分钟位置上，否则应调整正确，调整指针必须停车时进行，并试运转，一切正常方可使用，检查仪器金属棒是否能自由滑动，试锥降至模顶面位置时，指针应对准标尺零点。

三、用符合JC/T729-1996的水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。

拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120 s后停机。

四、停机后提起搅拌叶片取下搅拌锅，取出试料进行有关试验。

五、试验完毕或更换水泥试样时，应关电源将搅拌锅、叶片等用湿布擦净，试验完毕，应再用干布将其擦干净。

六、记录仪器使用前后状况。

电子天平操作规程1将天平置于稳定，平整的工作台上，避免天平震动、阳光照射、气流及强电磁波干扰。

2打开电源开关，依次显示“8.8. 8.8..8”、“最大称量值”、“----”，最后显示“0.00”的称量模式，即可进行称量。

3称重，开机预热稳定后，将称量物放于盘上，即显示该物重量。

如需去皮称量，将容器置于秤盘上，天平显示容器重量，按“TAR 去皮”键后，显示“0.00”,即已去皮重。

将称量物置物容器中，即显示称量物重量。

当称量物品质量超过开机时显示的数值后，显示“------”，应立即拿去称量物，不然会损坏天平。

4校准：天平在使用一段时间后，应进行校准。

在称盘上不加任何物体的情况下，按住“CAL校准”键不松手，约3秒后显示“—CAL—”时立即松手，稍候，显示闪耀“标准砝码值”，将标准砝码置于秤盘上，显示“---”等待状态，稍候，显示“标准砝码值”，拿去砝码，显示变为“---”等待状态，稍候，显示“0.00”，校准结束，可进行称量。

5使用完毕后，擦拭仪器。

混凝土贯入阻力仪器操作规程1拌和好的混凝土装入试模中，放在阻力仪平台上称取重量和作为基数。

2测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压经10s 使测针贯入砂浆深度25mm时读数，此值减去基数即为贯入压力，每个试样测2-3个点。

3后每隔1h测一次或按规范要求测试，测点间距不小于20mm，距试模边也不小于20mm。

临近初凝和终凝时应缩短间隔时间，如此反复测试直至贯入阻力大于28Mpa时停止。

4验完毕清洗仪器。

FZ—31A型雷氏沸煮箱操作规程一、试饼法和雷氏法试件的制作并放在养护箱内进行养护。

二、沸煮箱内充水180mm，将经过养护的试饼或雷氏夹玻璃板上取下放在篦板上。

三、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水30 min沸腾，3KW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱自动停止工作。

四、将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。

五、将沸煮箱内清洗干净。

FSY-150B型水泥细度负压筛析仪操作规程一、将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能；二、将样品按要求数称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。

三、插头插入电源座（电源座必须接地），按所需筛分时间开启开关，筛析仪开始工作。

四、自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，就可得出筛分测试结果。

五、试验完成后，应及时进行清扫，保持整个设备的清洁、干燥。

恒温恒湿自动控制仪操作规程一、本仪器出厂时已设定好温湿度给定值无需再自行调整；二、当环境温度高于设定值时，开启制冷开关，热风机吹出热风，使室内温度上升至设定温度如室内温度升温困难本装置加有辅助加热系统。

三、当湿度低于设定值时，开启加热开关，主机驱动水泵经喷淋管道向室内加湿，反之停止工作。

路面材料强度仪操作规程一、丝杠盘之螺纹部分，应灌注适量机械油，以保证其结合部位的润滑；二、将选择手柄置于推进位置，开动电机，丝杠盘可获得50mm/min的升降速度适宜于做沥青混凝土的马歇尔试验、将选择手柄置于拉出位置，开动电机，丝杠盘可获得1mm/min的升降速度，适宜于做承载比等需要胺此速度进行的试验，将选择手柄置于中间位置即可进行升降，具体方法是：选择手柄置于中间位置后，用摇把摇动箱体前面的方头手柄，可获得1/6毫米/圈的速度，可用于其它需要施加垂直荷载试验；三、如在推进（或拉出）选择手柄过程中，推进（或拉出）不到应有位置时，可适当摇动方头手柄即可使选择手柄推进（或拉出）到适当位置；四、开始进行试验时，先将适当测力环用紧固螺钉固定在支架上，然后进行试验，试验所施加的荷载量，可以从测力环的百分表上读出；五、试验完毕后，仪器表面应当经常擦试，保持仪器的整洁。