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中国区供应链管理模式


学习改变命运,知 识创造未来
中国区供应链管理模式
六、中国区供应链管理模式-关键会议
➢产品专题会 会议议题: ➢ 发布近三个月上市新品的研发进度; ➢ 在新品研发阶段需要解决的问题 会议成果: ➢ 形成<<产品滚动规划表>> ➢ 会议纪要及行动计划
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中国区供应链管理模式
当月15日 月度规划会
产品规划
产品滚动规划
6~12个月
当月15-17日
销售计划
要货计划
C+16周
每周二
制造计划
生产计划
C+4周
每周三
采购计划
采购FORCAST C+9周
每周四、五
PSI 周例会
责任部门 计划信息流 时间
采购计划 采购计划
C+9
每周四、五
制造计划
生产计划
C+4周
每周三
销售计划
要货计划C+16
计划
IC交货排 期
月度注塑 计划
订单专用材 料采购计划 注塑生产排

CRT库存/交货
专用IC、包装材料、 FBT 、PCB、 喇叭
、高频头
注塑进度
彩电厂 学识输习创出改造时变未命来间运,知 每月10、25日
每月8日
工厂订单排 产计划 每周五
生产进 度管理
中即国时区供应链即管时理模式
在线产品 人员安排
N+2、N+3月各机 型需求计划量
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同期历史数据 囤货策略 价格策略
中国区供应链管理模式
六、中国区供应链管理模式-关键会议
➢产销存(PSI)会议 会议目的:
➢ 总结销售业绩、供货情况及库存情况; ➢ 检讨近期、远期销售/生产计划的可行性
,并进行修正;
➢ 检讨原材料库存情况及趋势,避免短缺、 积压和过期风险;
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一、计划定议
计划工作的作用(目的) (1)计划工作为组织指明了方向; (2)协调组织成员所作的努力; (3)通过预计变化来降低不确定性; (4)计划工作确定了每一部门应做什么、如何做; (5)计划工作建立了目标与标准,保证了必要的控制。即计划为控制提 供标准。
制造: 在产品周转
采购: 原材料周转 (目标:x天)
制造工厂材料在线资金周转天数 (目标:x天)
材料在库资金周转天数 (不含显示器件) (目标:x天)
显示器件在库资金周转天数 (目标:x天)
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五、供应链管理模式-工作流程
➢主计划流程
时间跨度
远期计划 4个月
研发/中 试部
销售公司
远期研发规划
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学习改变命运,知 识创造未来
2021年2月19日星期五
一、计划定议
“计划”是未来行动的方案,它包括三个主要特征: ⑴它必须与未来有关; ⑵它必须与行动有关; ⑶必须有某个机构负责促进这种未来行动
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一、计划定议
计划的性质—具有四个基本特性 (1)目的性,在组织中每一个计划及其派生计划的制定其最终目的都 是为了促使组织总体目的和各个阶段目标的实现。 (2)首位性,在管理的各项职能中,计划是其它职能执行的基础,具 有优先性。 (3)普遍性,计划工作涉及到组织管理区域内的每一个层级,每一个 管理人员都需从事计划工作。 (4)效率性,计划工作要以较小的投入获得较为满意的计划成果。
即时
五、供应链管理模式-工作流程
➢月度计划流程
N月
N+1月
N+2月
25日
1日
5日
7日 8日
9日
10日
20日
1日
销售公司 计划部
准备销售、库存 、新品等数据
计划部
准备生产、库存、 新品、模具、战略 资源等数据
拟要货预测计划 (N+1、N+2月

N月销售及 库存结果
拟月滚动生产预 测计划草稿
(N+1、N+2月)
二、供应链管理模式-工作模式
➢分计划关系图
采购计划
研发计划
销售计划
以销售计划为轴心,通过轴心高速运
转,带动研发计划、采购计划、制造
计划
推广计划
网络计划
制造计划
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同步运行,同时与推广计划和网络计 划形成互动。 中国区供应链管理模式
三、供应链管理模式-工作模式
➢计划信息流
责任部门 计划信息流 时间
的持续与稳定;
➢ 月度生产计划主要指导近期生产资源、人力资源、原材料资源的供应与保障;
➢ 销售需求计划是远期材料(指采购周期在90天的物料)的依据,每月更新2次,
及时将销售市场的变动反应给资源采购端,迅速调整采购策略;
➢ 销售预测计划每月输出2次(1.0版和2.0版),销售公司计划部门及时将预测结
果转化成需求计划下达到制造中心计划部,调整订单生产计划。
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五、中国区供应链管理模式-工作流程
➢ 销售远期(N+2、N+3月)需求预测示意图
年度规划
N、N+1月发货量 同期历史出货数据 市场销售状况
成品库存KPI
评估N、N+1月各机型入库量 推算N+2、N+3月各机型库存量
N+2、N+3月出 货量(按规格)
N+2、N+3月需求 计划量(按规格)
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二、供应链管理模式-组织定位
供应链根据市场竞争战略及资源供应状况,负责制定与 之相匹配的供应链战略,并组织实施。 要点: ➢ 各分计划有效联动; ➢ 全面掌握需求和资源信息(研、产、销、购)并及时作出 调整。
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开生产订单 预审会;
3、每周五各中心部门负责人(或授权人)参加计划部组织召开的订单评审确认会,现场评定订单; 4、各中心部门执行已确认的订单生产计划;各生产工厂交货。
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五、中国区供应链管理模式-工作流程
➢计划层次
计划层次 一层 二层 三层 四层 五层
计划种类 分公司销售预测 销量预测计划 销售需求计划 月度生产计划 订单生产计划

每周二
产品规划
产品滚动规划
6~12个月
月例会
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四、供应链管理模式-工作目标
➢工作目标
一、有效贯穿研产销采系统,通过例会制度,形成一体化供应链管 理; 二、降低供应链总成本:
销售: 成品周转
成品存货周转天数(目标:x天)
供应链周转 (目标:x天)
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远期销 售预测
远期库 存规划
远期要货计划
计划部
远期生产计划
月度计划 1个月
月度研发计划 月试产计划
月度滚动要 货计划
月度生产 计划 模具调动
计划
周计划 4周
试产进度
订单
订单排产计 划
2周
1天
即时
两周
生产进 度管理
计划调 整
计划联 动
计划滚 动
材料定期 清理
PMC 采购部
注塑部
远期材料采购计划
月度材料 采购计划 CRT采购
➢ 总结上期的供应链达成状况,对未达成目 标的计划进行跟踪解决。
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六、中国区供应链管理模式-关键会议
➢产销存(PSI)会议
会议议题: ➢ 上周PSI决议跟踪回顾 ➢ 上周销售达成 ➢ C+13周产销存预测 ➢ 新旧产品导入及退市进度时间表 ➢ 本周行动计划
输出时间 每月25日 每月28日 每月10/25日 每月8日 每周五
计划跨度 N+1月 N+1月 N+3月 N+1月 C+4周
频次 1次/月 1次/月 2次/月 1次/月 4次/月
➢ 工厂生产计划受物料异常、技术保障、生产效率的影响,订单生产计划的变动
几率大,订单生产计划每周 检讨生产进度,及时调整订单生产计划维护工厂生产
PMC
准备物料库存、 采购定单等数据
TV产品 设计中心
准备新品机芯、 模具等试产数据
制造中心 工厂
准备生产、新品 试产等数据

发布未来4-5

个月远期计划



发布生产计划

(N+1月)
发布远期生产 预测计划(未 来3个月)


执行、下达

物料供应计


IC采购订单
香港采购程序







执行订单生产计划
会议成果: ➢ 达成共识的生产/销售/库存计划 ➢ 会议纪要及行动计划
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六、中国区供应链管理模式-关键会议
➢产品专题会 会议目的: ➢ 关于新品研发计划进度的信息公布. ➢ 确保各项目如期进行. ➢ 解决研发项目中遇到的问题 ➢ 由于需求资源变化需要重新定义产品

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五、供应链管理模式-工作流程
➢周计划流程
第C周
第C+3周
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