第二章 原料预处理机械与设备
第一节 清洗机械与设备 第二节 分级分选机械与设备 第三节 果蔬原料预处理设备 第四节 肉类原料预处理设备
第一节 清洗机械与设备
• 一、原料清洗机械
• （一）浮洗机 • （二）洗果机 • （三）鼓风式清洗机 • （四）滚筒式清洗机
（一）浮洗机
• 基本结构：洗槽、滚筒输送机、机架及传 动装置。与带式输送机结构类似。
• 原理：流送槽预洗，浸泡，高压水管冲洗 摩擦，洗净表面污物，滚筒输送机带离洗 槽，高压喷淋水再度冲净，进入检选台， 在经喷淋后送入下道工序。
• 应用：主要用来洗涤水果类原料，一般配 备流送槽输送原料，目前果汁生产线上常 配此设备。
（二）洗果机
• 基本结构：洗槽、刷辊、喷水装置、出料翻 斗及机架、传动装置等。
• 原理：物料从进料口进入洗槽，在涡流中清 洗，在刷辊摩擦力作用下再次刷洗，出料翻 斗捞起，出料，又经高压水喷淋。
• 优点：结构紧凑、清洗质量好，造价低，使 用方便，生产效率高。
• 应用：中小型企业较为理想的果品清洗机。
（三）鼓风式清洗机
• 基本机构：洗槽、输送机、喷水装置、空 气输送装置、支架及电动机、传动系统等
单端式洗瓶机结构图
双端式洗瓶机结构图
以单端连续式全自动洗瓶机为例介绍其主要结构：
• 1 进出瓶装置 • 2 瓶套 • 3 滤标装置 • 4 外洗机 • 5 跟踪喷射机构 • 6 “晃瓶”机构
（四）三片罐清洗机 • 主要结构：由磁力输送机、清洗喷嘴、进出罐圆盘
及传动系统和机架箱体等。 • 工作：清洗时，待洗空罐由进罐圆盘经导向板导向，
第二节 分级分选机械与设备
• 一、筛分机械 • 二、形状分级机械 • 三、色选机 • 四、重力分选机械 • 五、磁选设备
一、筛分机械
（一）筛分的基本知识 • 1 筛分效率
η — 筛分效率，% a — 筛下料中小于筛孔尺寸的筛下级别物料含量，% b — 原物料中小于筛孔尺寸的筛下级别物料含量，% c — 筛上料中小于筛孔尺寸的筛下级别物料含量，%
（五）实罐表面清洗机
• 洗油污机，是罐头生产设备之一。
• 清洗对象：经装罐、排气、封口和杀菌后的实罐
• 主要结构：碱液池、清水池、烘干机等，由传动 系统及输送装置连接。
• 工作：先碱液池浸洗，再清水池过净，最后烘干 机烘干，在碱液池与清水池之间装有冲淋装置。
• 优点：机械性能好，生产能力大，去污能力强， 操作管理方便，结构比较紧凑，清洗过程连续化， 改变罐型时调整比较方便，造价较低。
• 优点：喷水压力愈大，冲洗效果预好。 • 缺点：浪费水 • 应用：适合清洗柑橘、橙、马铃薯等质地较硬的物
料。
• （四）滚筒式清洗机
二、容器清洗机械
• （一）容器清洗的基本方法 • 1 浸泡
在静止水或流动水或其他溶液中浸泡。 • 2 喷射
适合大多数产品的清洗，但要注意选择好喷水 压力和水雾分布型式。 • 3 刷洗
• 缺点：需要人工进出罐，碱液浓度和温度未实现 自控而波动较大，烘干效率有待进一步提高。
清洗机实例
带式清洗机
K-500 桌下型洗碗机
K-1200 掀门式高溫洗碗机
鼓泡式清洗机
振动式清洗机
刷 式 清 洗 机
第二节 分级分选机械与设备
是食品厂常用的机械，可以保证产品的 规格和质量指标；降低加工过程中原料的 损耗率，提高原料利用率，降低产品的成 本，提高劳动生产率，并有利于生产的连 续化和自动化。
4 冲瓶槽
• 目的：将瓶中的洗液冲净。
• 特点：将瓶子手工倒置于冲瓶机圆盘架的 锥孔中，并使锥孔下的喷嘴伸入瓶口部。 冲净后手工将瓶子取出。
5 沥干器
• 冲净的瓶子倒置于沥干器上，使瓶内残留 水分控制在一定范围内。
• 比较简单，分两种形式： 圆盘式
输送式
（三）全自动洗瓶机
• 靠多次洗液浸泡和多次喷射来获得满意 的洗净效果的。瓶子一般需要经过预浸泡、 多次洗液浸泡、洗液喷射、热水喷射、温 水喷射、冷水喷射及净水喷射等过程进行 洗涤。
通过刷棍等部件刷洗物料。用机械方法直接接 触污物，去污效果好。
（二）半机械式洗瓶装置
• 1 浸泡槽 • 2 刷瓶机 • 3 洗液槽 • 4 冲瓶槽 • 5 沥干器
圆盘式 输送式
1 浸泡槽
• 目的：浸泡脏瓶。
• 特点：在一定温度、一定浓度的碱液中浸 泡一段时间后，玻璃瓶中的绝大多数脏物 松散、脂肪软化，瓶外的旧标签易脱落， 有利于下一步的刷瓶操作。
• 原理：用鼓风机把空气送进洗槽中，使水 产生剧烈的翻动，对果蔬原料进行清洗。
• 优点：由于利用空气进行搅拌，因而既可 加速污物从原料上洗除，又能在强烈的翻 动下保护原料的完整性。
• 应用：适合于果蔬原料的清洗。
（四）滚筒式清洗机
• 基本结构：清洗滚筒、喷水装置、机架和传动装置 等。
• 原理：将原料置于清洗滚筒中，借清洗滚筒的转动， 使原料在其中不断地翻动，同时用水管喷射高压水 来冲洗反动的原料，达到清刷去残留在瓶内的污物
• 特点：结构简单，制造方便。但使用时毛刷损坏 较多，且要求操作人员注意力集中，以免出现瓶 子被甩出的情况。
3 洗液槽
• 目的：将经刷洗后的瓶子再进行氯水浸泡。 目的是消毒和去除刷下的污物，浸泡时间 较短。
• 特点：洗液槽为一矩形槽，在其适当位置 设置进水管和排水管，使用中定时、定量 投放漂白粉。
• 分单端式和双端式
• 单端式洗瓶机:瓶子在这种洗瓶机上进出都在机器 的同一侧,所以又称来回式洗瓶机。
• 双端式洗瓶机:瓶子是由一端进去从另一端出来, 故亦称为直通式洗瓶机。
两种洗瓶机特点：单端式的脏瓶与净瓶距离较近， 容易造成污染，影响洗瓶质量；双端式的瓶套自 出瓶处回到进瓶处为空载，洗瓶空间的利用不及 单端式的充分。
进入磁力输送机的尼龙带上，并随带移动，当空罐 到达右边磁性转鼓时，即被磁力吸在尼龙带上绕转 鼓移动，当空罐带转至下方时，由于磁铁板的作用， 仍被吸在尼龙带的下表面随带一起由右至左移动。 此时，喷嘴对着罐口喷水，冲洗空罐内部。当罐被 输送到左边转鼓上方时，由导向板、出罐圆盘拔出 送至罐装机前方的输送带上，以待装罐。冲洗水由 箱体收集、排出。