车身涂装线工程输调漆系统技术标书(发送版)河北中兴汽车制造有限公司宜昌项目车身涂装线工程输调漆及供胶系统招标技术要求河北中兴汽车制造有限公司2011年8月总则本技术要求运用于河北中兴汽车制造有限公司宜昌分公司涂装线项目输调漆系统、供胶系统及其全部配套设施和安全防护装置，提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

招标方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本技术要求和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，充分体现出投标方的品牌和技术的优势。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

为保证系统的完整和运行，投标方必须提供对系统运行和操作能力分析、传输系统模拟以及其它的计算。

投标方须执行本技术要求所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。

合同签订后7日内，按技术要求，投标方提供合同设备的设计、制造、检验／试验、装配、安装、清洗、调试、试运行、验收、运行和维护等项目实施计划给招标方，招标方确认。

投标说明：投标方对招标方提出的对投标书的下列要求必须在技术标书中作出实质性的响应。

否则将作为废标处理。

1、本标书是投标方的报价基础；2、投标方应以满足或高于本标书描述的技术标准进行报价。

3、本标书中提到的各项要求投标方必须进行详细说明，需提供该设备的部件图。

4、投标方提供随机设备，设备的标定装置、附件、备件在投标书中单独报价；5、在本标书中没有提及到的内容，投标方必须保证设备各个部分功能齐全好用，且这部分价格应该包含在报价中，而不得另行加价；6、供货商提供的产品必须是全新的设备；7、合同签订后，招标方在任何情况下都不接受因技术商谈而引起的交货日期的延迟；8、投标方至少应通过ISO9000认证；9、投标方在投标时需要列出设备设计、制造、预验收、运输、安装的时间节点安排。

10、投标方应对本设备的完整性、可靠性、安全性（安全性应符合有关中国国家标准规范的要求）进行复核、确认，若有疑问应在投标方与招标方签订合同前提出，否则其后发生的费用全部由投标方负责。

11、投标方在投标时可以对招标方招标文件提出偏离，但所有偏离必须填入技术偏离表。

12、投标方必须说明投标保证：我们的报价除了偏差表中明确列出的条款外，完全符合招标文件的要求。

13、投标方在投标书中指定的本工程项目经理必须参加招标答疑，以便双方就一些重要问题进行沟通、确认。

14、投标方投标时须提出设备安装期间的水、电、气用量需求，否则日后安装时造成变更由投标方承担责任。

投标报价应包含在招标方工厂由于施工所实际发生的水、电、气的费用。

施工过程中的水、电、气等由招标方提供，费用从投标方合同款中扣除。

15、投标方提供的输调漆和供胶管路的初次清洗材料，清洗效果由涂料供应商认可。

投标方资质条件、能力及信誉等的总体要求1）资质条件：必须具有国内独立法人资格；2）财务要求：注册资金必须在200万人民币以上；3）业绩要求：必须具有近三年，成功参与5条年产10万台以上，国内外汽车乘用车涂装输调漆系统的同类工程业绩、相应资质及成功经验。

4）任何投标工厂必须具备：设备按模段化结构设计，工厂预制，现场组装而成（现场安装时绝对不允许进行任何结构件的制作）。

5）信誉要求：投标工厂在最近3年中，无任何合同中有违约被驱逐或因任何原因而使任何合同被解除。

一、设计依据1车间任务：1.1该涂装车间承担皮卡、SUV、轿车的涂装生产任务，主要包括前处理、电泳、涂密封胶、喷PVC、喷中涂、面漆等工作；1.2 生产纲领：100000台/年；有效JPH为23台/时1.3工作制度: 300个工作日/年、二班制（每班8小时）、工人年时基数1820小时，设备年时基数4550小时。

1.4工件最大外形尺寸：L×B×H，mm：5000（L）×2200（开门B）×1760（H）1.5涂装总面积：喷涂最大外表面面积：30㎡。

1.6项目所在地气候特征序名称参数备注号1 冬季大气压力1011.32 夏季大气压力988.33 冬季空调室外室外干球温度-0.8℃4 冬季空调室外相对湿度73%5 夏季空调室外室外干球温度35.6℃6 夏季通用空调室外相对湿度65%7 夏季空调空外湿球温度27.8℃8 极端最高气温41.7℃9 冬季最低气温-17.2℃1.7车间内送风温度、湿度及换气次数：名称冬季夏季风速/换气次数温度℃湿度%中涂喷漆室23±265±10空调送自然风0.4-0.45m/s面漆喷漆室23±265±10空调送自然风0.4-0.45m/s名称冬季夏季风速/换气次数温度℃湿度%清漆喷漆室23±265±10空调送自然风0.4-0.45m/s底涂PVC 18±250~80空调送自然风0.2-0.25m/s调漆间18±250-80空调送自然风5次/h车间≥18 不控空调送自然风2次/h1.8动力条件：电气动力电AC：380±10% 三相50Hz照明电AC：220±10% 单相50Hz自来水一次侧压力：0.2～0.3Mpa 热水车间内热水锅炉：90℃天然气压力：0.02～0.04 Mpa压缩空气一次侧压力：0.3～0.7Mpa；固体含有量5mg/Nm3, ≤0.1μm；油分含有量0.01 mg/Nm3,0.01μｍ以下；大气露点：＜-20℃（0.7MPa）若压缩空气品质不能满足系统要求，投标方提供相关设备及详细的接口尺寸。

1.9输送方式根据生产节拍的要求，设计采用连续流水作业方式，前处理、电泳底漆线采用空中积放链输送，PVC底涂采用推杆悬链输送，其它工序为滑橇输送系统连续输送。

2、工件间距、速度、节拍计算明细（前处理电泳撬体长度为5.2米，面漆撬体长度为5.6米）序号项目工件间距（m）生产线速度，Vm/min生产节拍min/台备注1 前处理线6.4 2.47 2.59空中积放链序号项目工件间距（m）生产线速度，Vm/min生产节拍min/台备注2 电泳线 6.4 2.47 2.59 空中积放链3 电泳烘干线5.4 2.08 2.59∏型炉滑撬4 电泳打磨线6.0 2.32 2.59 滑撬5 焊缝密封线6.0 2.32 2.59 滑撬6 PVC底涂线6.0 2.32 2.59空中积放链7 中涂喷漆线7.0 2.70 2.59 滑撬8 中涂烘干线5.8 2.34 2.59∏型炉滑撬9 中涂打磨线6.0 2.32 2.59 滑撬序号项目工件间距（m）生产线速度，Vm/min生产节拍min/台备注10 面涂喷漆线7.0 2.83 2.47 滑撬11 面涂烘干线5.8 2.33 2.47∏型炉滑撬12 验收报交线6.0 2.43 2.47 滑撬二、主要技术要求1、招标内容1.1输调漆系统的工程范围：中涂系统1套、金属漆系统8套、罩光清漆系统1套、溶剂系统1套、废溶剂回收系统1套，满足技术规范中所述各喷漆工位的供漆和循环要求。

系统包括以下部分：1）涂料和溶剂混合的调漆系统；2）为喷漆室提供涂料和溶剂的输漆系统；3）为管中管和液压站提供冷媒水的制冷机；4）管中管温度控制系统；5）溶剂回收系统；6）压缩空气管路系统；7）辅助输调漆设备；1.2供胶系统工程范围：密封胶系统1套，PVC系统1套，裙边胶系统1套，满足技术规范中所述各涂胶工位的供应要求。

系统采用GRACO产品，由气动泵、过滤装置、管道、取料口、保温装置、相应的软管、枪及枪头等组成1.3工程界面1.3.1与喷漆室系统接口界面：投标方负责输调漆管路在喷漆室壁板上的开洞及密封工作，非标厂家配合投标方完成相关施工工作。

1.3.2与公用动力的接口界面1）投标方提供设备所需压缩空气、热水管路使用点位置、使用量和管径等资料，由非标设计方协助招标方汇总整理后转四院设计，招标方委托专业厂家施工，负责连接到总使用点；2）投标方提出供水点位置、使用量、管径等资料，由非标设计方协助招标方汇总整理后转四院设计，招标方委托专业厂家施工，负责连接到总使用点。

3）投标方提供设备所需用电量和使用点等资料，由非标设计方协助招标方汇总整理后转四院设计，招标方委托专业厂家施工，招标方负责安装至总控制柜开关上接线端子连接，设备内接线由投标方负责。

2、输调漆、供胶系统基本参数2.1喷漆枪站基本参数：（采用溶剂型涂料）喷站涂料色数喷涂枪站手工/机器人喷涂流量(ml/min)喷涂压力(Mpa)中涂 1 6/3 手800/自动10000.6--0.8金属漆8 6/6 手800/自动10000.6--0.8清漆 1 6/3 手800/自动10000.6--0.8溶剂 1 18/12 手800/自动10000.6--0.82.2供胶枪站基本参数：涂料种类色数手动喷涂枪站数涂料出口数密封胶 1 12（其中2个在PVC上遮12（其中2个在PVC上蔽工位）遮蔽工位）PVC胶 1 4 4裙边胶 1 2 22.3辅助系统（1）提供2个漆桶搬运车，2个平板手推车。

（2）提供18把GRACO 手提式静电枪,带空气软管和接头。

（3）提供5把用于点修补的吸上罐式喷枪和5把重力式罐式喷枪，要求盐田品牌。

（4）提供GRACO手动挤胶枪12把及根据甲方要求量身订做的胶嘴24个。

（5）提供PVC喷枪4把及不同扇面及流量的喷嘴8个。

（6）提供裙边胶喷枪2把及不同扇面及流量的喷嘴4个。

（7）提供GRACO小型输调漆系统2套（喷涂小颜色漆用），包括隔膜泵、带搅拌器的20L原漆桶盖、7.5m涂料软管、快插接头等。

（8）提供设备维修、保养所需专用工装、工具。

3.输调漆系统技术要求3.1输调漆系统配置表序号项目功能描述1 油漆循环系统（两线循环）包括：1种中涂漆、8种金属漆、1种罩光漆，1种溶剂1.1 循环主泵系统选用GRACO VⅡ 460 柱塞泵1.2 稳压器隔膜式不锈钢稳压器。

1.3 涂料软管特氟隆波纹管不锈钢外编网1.4 涂料过滤器涂料模组液压泵出口和主管回路入罐处各配有一个袋式过滤器。

15 涂料球阀模组上使用的涂料球阀选用不锈钢卫生球阀，确保无死角和拆装方便。

1.6 油漆桶调漆桶和循环桶：有效容积200L 溶剂桶：有效容积300L圆弧底，无死点吸料口桶底下有防漏裙边，桶身与桶盖之间有TEFLON密封垫桶盖可以完全拆卸，以便于清洗；桶盖上开有搅拌器、液位计、温度计等的工艺孔桶壁抛光，确保与油漆触面的表面粗糙度＜0.1桶壁厚度3mm以上，sus304L以上材质。

1.7 搅拌器选用电动搅拌器。

电机减速机选用SEW 1.8 补漆泵采用HUSKY716隔膜泵（D53211）1.9 背压阀不锈钢背压阀1.10 补漆输送路线原料桶经隔膜泵到循环桶1.11 液位控制器每个油漆循环桶和调漆桶上装有1套电子液位计。