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浆砌片石施工方案

驳岸浆砌护坡、挡墙施工方案一、施工概况太极湖库周路沿山而建,中部为湖区,路基靠湖侧驳岸边坡砌筑厚50cm的MU30M10浆砌护坡。

驳岸护坡K2+020~+300、K7+440~+660地段,为保证湖底宽度,此段设置两级挡墙,下部挡墙高4m,原地面以下高1.5m,露出地面部分高2.5m;其余地段护坡设浆砌基础,基础高1.5m,基础顶面与原地面平。

二、施工准备1.施工机械、人员配置为创优质工程,确保工期,针对本合同段防护工程分布情况,并根据以往施工经验,决定加大人力、设备、资金投放,多作业队,同时展开方式施工。

全部防护工程安排4个施工队,主要施工人员及机械设备如下。

1)人员安排2)机械设备准备主要机械设备表:2.边坡修整路基靠湖侧驳岸线按驳岸逐桩坐标呈线型变化,坡比1:1.75,为保证浆砌护坡的施工质量,浆砌护坡施工前,要求按下列要求对靠湖侧路基边坡进行修整。

(1)边坡坡度不陡于设计值。

(2)直线地段边坡坡面在一个平面内。

(3)曲线段边坡坡面与设计要求的曲线线形一致,圆顺过渡,不能有突变。

(4)边坡上及坡脚处不能堆积、遗留土石及杂物。

(5)边坡坡面要求夯实。

三、施工方案1.驳岸护坡及挡墙尺寸1)驳岸护坡一般地段,护坡及基础均采用M10砂浆、MU30片石;基础高1.5m,底宽1.0m,靠护坡侧内边按1:0.3坡度倾斜加宽,顶面与原地面平;驳岸护坡垂直厚度50cm,坡比1:1.75,护坡与基础连接处护坡与基础顶面平(详见施工图)。

2)驳岸护坡K2+020~+300、K7+440~+660地段,为保证湖底宽度,此段设置两级挡墙,护坡及挡墙均采用M10砂浆、MU30片石;挡墙高4.0m,原地面线下深度1.5m,底宽2.825m,向内侧按1:10的坡度倾斜,挡墙外侧按1:0.2的坡度向内收,挡墙内侧垂直向上1.327m后水平回收0.5m,然后按1:0.3的坡比向外倾斜到挡墙顶;驳岸护坡垂直厚度50cm,坡比1:1.75,护坡与挡墙连接处护坡与基础顶面平(详见施工图)。

2.施工要点1)驳岸护坡一般地段,驳岸浆砌护坡坡比1:1.75,护坡基础顶面与原地面平,护坡与基础连接处护坡与基础顶面平。

由于原地面高低不平,护坡基础的位置按驳岸边坡坡比1:1.75向下延伸至原地面确定,但长度小于3m的凹凸部分原地面部分,可对原地面进行填挖处理,对于长度较大的斜坡地段及地形变化地段,挡墙基础以台阶形式过渡,但挡墙基础的最小埋深不得小于1.0m,以方便施工及增加护坡基础的稳定性。

2)驳岸护坡K2+020~+300、K7+440~+660地段,为保证湖底宽度,此段设置两级挡墙,挡墙高4.0m,原地面线下深度1.5m。

为保证护坡及挡墙的稳定性、美观性,下部4.0m高挡墙墙顶标高要水平或呈线型变化,原地面部分长度小于3m的凹凸部分,对原地面进行填挖处理,长度较大的斜坡地段及地形变化地段,挡墙基础以台阶形式过渡外,挡墙原地面下1.5m挡墙基础可适当调整,但挡墙基础的最小埋深不得小于1.0m。

3)护坡基础或挡墙在原地面以下的埋深均为1.5m,基底承载力要求不得小于150kpa,现场采用轻型动力触探进行承载力检测,如基底承载力小于150kpa,则要进行基底换填处理。

3.材料1)石料(1)、砌体工程的石料应质地坚硬(强度不小于30Mpa),不易风化,无裂纹。

石料表面的污渍应予清除。

(2)、普通片石的形状不受限制,但其中部厚度不应小于15cm。

用于镶面的片石宜选用表面较平整,尺寸较大者,且边缘的厚度不得小于15cm。

(3)、用作镶面的块石外露面应稍加修凿,凹入深度不应大于2cm;砌筑过程中要求按一顺一丁或两顺一丁方式进行砌筑;镶面丁石的长度不应小于顺石宽度的1.5 倍。

2)砂浆(1)、砌体工程所用砂浆的强度等级为M10,施工中必须符合设计要求。

砌筑时砂浆采用机械拌合。

(2)、砂浆中所用水泥、细骨料、外加剂、水等原材料的质量要求,符合规范要求。

(3)、砂浆的配合比应通过试验确定。

(4)、砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。

简易判定方法:用手捏成小团,以指缝不出浆,松手后不松散为度。

(5)、砂浆应随拌随用。

当在运输或贮存过程中发生离析现象时,砌筑前应重新拌和。

已凝结的砂浆,不得使用。

4.砌筑砂浆石砌体的砌筑应符合下列规定:1)砌体应采用挤浆法分层、分段砌筑。

分段位置设在伸缩缝处。

段内各砌块的砌缝应互相错开,砌缝应饱满。

砌筑时片石表面要大致修凿平整,砌筑时缝宽不得大于3cm,不得有通缝、瞎缝、三角缝。

2)各砌层应先砌外圈定位砌块,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。

定位砌体宜选用表面较平整且尺寸较大的石料。

定位砌块宜满铺砂浆,不得镶嵌小石块。

3)墙身中水平、竖向间距3m梅花状设置φ50PVC泄水孔;挡墙每隔20m设置一道宽2.5cm的伸缩缝沥青木板。

4)定位石块砌完后,应先在圈内底部铺一层砂浆,且厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,砌缝饱满。

砌筑腹石应符合下面规定:⑴、石料间的砌缝应互相交错、咬搭,砂浆密实。

石料不得无砂浆直接接触,也不得先干填石料,而后铺灌砂浆。

⑵、石料应大于搭配,较大的石料应以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。

挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。

做到“洞洞有石,缝缝有浆”。

5)浆砌片石的砌缝应符合下面规定:⑴、定位石块的表面砌缝的宽度不得超过3cm。

两层间的竖向错缝间距不得小于8cm。

⑵、填腹部分的砌缝宜减小,在较宽的砌缝中可用小石块填塞。

块石砌筑可不按同一厚度分层。

5.养护待浆砌片石砂浆初凝后,就要进行养护,一日两到三次,夏天需用编织袋等覆盖,冬天用草连子覆盖,养护期为14天。

四、施工进度计划根据建设指挥部关于在2009年底前完成武当太极湖市政工程库周路主体工程的要求编制浆砌施工进度计划表。

浆砌施工进度计划表:五、质量保证措施(一)质量目标:优良工程。

(二)质量保证体系a质量保证体系为确保工程质量,实现创优目标,建立适合本项目的工程质量保证体系,以制度规范质量管理行为,开工前编制科学的施工组织设计及可行的质量计划、作业指导书作为质量保证的基础,施工中落实各种检查制度作为手段,并开展广泛的群众性QC小组活动,形成全员管理质量的氛围。

附质量保证体系图;质量保证组织机构图。

b质量保证措施⒈质量管理资源配置质量保证体系图质量管理组织机构图工程部部长计划合同部部长综合部部长专职质检工程师项目经理部质量管理领导小组组长:项目经理副组长:总工程师内部质量监理各施工队队长质安环保部部长施工队质量管理领导小组组长:队长副组长:技术负责人安质室主任质检工程师各工班长兼职质检员QC小组⑴内部质量监理设置内部质量监理是我单位上级质管部门直接指派的人员,有权独立于项目之外直接管理本项目的质量,不受项目约束。

对本项目实行内部质量监理监察制。

⑵质检人员配备质安部配备专职质量检查工程师,对各项目进行质量监督、检查和验收工作,负责对施工过程中出现的不符合项提出纠正、返工、停工等处理意见并强令执行。

⑶各种测量、试验、检测仪器设备配备建立工地试验室,配备本工程需要的各种试验、检测设备,并且保证通过业主、监理组织的认证,项目部测量队、队测量班配置全站仪、经纬仪、高精度水平仪,满足工程需要。

⒉建立项目部内部评审制度⑴项目经理组织项目相关人员每月进行自检,检查结果将在项目经理办公会上公布。

⑵建立落实质量计划责任奖罚制度对严格执行质量计划的部门和人员给予经济奖励。

⑶建立持久的学习制度⑷建立责任追究制度项目部及队各级管理人员,明确质量责任范围,建立工程质量终身责任追究制,通过贯彻ISO9002质量体系标准,实现质量责任的可追溯性。

项目部将合同造价的1%作为质量奖励基金,并严格按我单位《质量奖惩办法》执行。

⑸建立全部工序检查工程师旁站监理制度⑹开工前的技术交底制度⑺建立“五不施工”、“三不交接”、“三服从”、“一个坚持”制度⑻对工序实行严格的“三检”及工序交接卡制度“三检”即:自检、互检、交接检。

上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。

⑼建立严格的隐蔽工程检查签证制度⑽建立测量计算资料换手复核制度⑾建立严格的“跟踪检测”制度检测工作按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。

⑿建立严格的原材料、成品和半成品进场验收管理制度⒀建立原材料采购制度⒁建立仪器设备的检定制度测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。

⒂建立原始资料的积累和保存制度本工程中的每一单位工程准备一套完整的质量保证文件和记录。

文件包括:①质量保证计划;②工作程序;③技术标准、规范;④采购的技术要求。

记录包括:①基线点、水准点测量验收记录;②施工断面测量记录;③各施工工序、项目的检查记录;④砼、钢材及各种原材料的试验鉴定记录;⑤预制构件检查记录和出厂合格证;⑥隐蔽工程验收记录;⑦不合格品记录(质量事故报表);⑧审查和处理结果记录;⑨位移沉降观测记录;⑩设计变更文件等。

以上有关质量问题的来往文件和记录由工程项目(单位工程)负责人负责填写整理,工程结束时装订成册,交安全质量部。

竣工时随竣工文件移交给业主。

同时保留一份完整的文件记录存档。

3.施工过程的控制程序在施工过程中,对影响产品质量的环节进行有效的监控。

分为四个方面,即材料、工艺要求、生产过程质量、工程验收质量。

⑴工程材料性能的控制①单项材料技术性能的控制②混合材料配合比的监控⑵工艺要求的监控①各工序的施工工艺严格按照规范规定的要求进行操作。

②各道工序严格按最佳工艺参数施工。

③对难度较大,技术性强的操作,组织工前示范和专门讲解,以便使所有参与施工的人员掌握要领。

④加强工人的培训和考核工作,关键工序实行持证上岗。

⑤严格执行岗位责任制。

⑶生产过程质量的控制①实施方法。

工艺过程质量监控主要是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现,其具体作法分为“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式。

②实施程序。

在项目部内部分两级实施,“施工跟检”主要由各工程队实施,项目经理部派人指导和监督;“复检”和“抽检”由项目经理部实施。

③检测频度和标准按规范规定的要求进行。

④控制手段。

工艺过程质量控制的基本手段有两种:一是现场试验,对物理力学指标进行监控;二是测量,对位置、高程和几何尺寸进行监控。

⑷工程内部验收质量控制任何一项工程完工后,进行质量验收,在项目部内部分二级进行,先由施工队全面自检,并认真作好记录,确认质量合格后,项目部审查,并由项目部进行“复检”和“抽检”确认合格证后,双方签字,然后报请总工程师“复检”或审批。

六、安全措施(一)现场施工安全要求1.驳岸边坡坡比1:1.75,高度6-19m,护坡施工中用的片石沿从坡顶下滑至施工工作面,由于边坡较陡,破顶卸片石时不能直接卸至边坡下,要分散堆放于破顶(对于破顶已堆放片石较多地段,要派专人负责,采用挖机一块一块分开下滑,防止出现下滑时挤压伤人),便于机械或人工将片石分开下滑至施工作业面。

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