• 合理组织炉内空气动力场，燃
尽风采用优化的双气流结构， 中央部位的气流是非旋转的气 流，它直接穿透进入炉膛中心 ，补充燃尽所需空气。边部风 口采用旋转气流，在水冷壁面 形成氧化性气氛，防止发生高 温腐蚀和结渣
• 合理布置吹灰器 DB1C7/BHK/BH
炉膛和燃烧设备
抑制NOx生成
• HT-NR燃烧器为单喷口分级
五.采用经优化设计的CE三分仓8 容克式
锅炉整体布置
❖ 锅炉深度 ～44.5m ❖ 锅炉宽度 44~49m ❖ 大板梁标高 ～82m
DBC9/BHK/BH
炉膛设计参数选取合理
1000MW 600MW
❖炉膛宽度 ～28.5m ～19.4～22.4m
❖炉膛深度 ～16m
～15.5m
❖炉膛断面积 ～440m2 ～300～345m2
DB1C3/BHK/BH
HT-NR燃烧器特点
着火稳定性好 燃烧效率高 低负荷稳燃能力强 能有效抑制NOx生成
DB1C4/BHK/BH
炉膛和燃烧设备
着火稳定性好
一次风通道中心设有煤粉浓 缩器 在燃烧器出口处采用火焰稳 燃环 回流热烟气迅速加热煤粉， 提高了燃烧效率
DB1C5/BHK/BH
炉膛和燃烧设备
东方600MW超临界机组 锅炉技术介绍
2020/8/19
主要内容
东方超临界本生锅炉技术来源 BHK超临界直流锅炉业绩 东方600MW超临界锅炉技术特点 东方超临界本生锅炉结构设计特点 东方超临界本生锅炉独特结构制造特点
DBC2/BHK/BH
主要内容
东方超临界本生锅炉技术来源 BHK超临界直流锅炉业绩 东方600MW超临界锅炉技术特点 东方超临界本生锅炉结构设计特点 东方超临界本生锅炉独特结构制造特点
二.炉膛设计合理，采用螺旋管圈+混 合集箱+垂直管水冷壁，采用BHK成 熟、安全可靠的超临界本生直流水 循环系统。
三.采用BHK成熟的SH、RH布置方式。 过热器采用水-煤比和多级喷水调温 ，再热器采用尾部双烟道挡板加事 故喷水调温
四.采用对冲燃烧方式，24～36只HTNR低NOx燃烧器分三层布置在前后墙 。
❖ 在减少炉膛出口左右两 侧烟温偏差方面，前后 墙对冲燃烧方式具有明 显的优势。
四角切向燃烧方式
前后墙对冲燃烧方式
DB1C2/BHK/BH
燃烧器构造
•在一次风通道中布置
煤粉浓缩器，达到稳 燃、抑制NOx生成
•二次风通过燃烧器内
同心通道送入炉膛， 参与燃烧
•三次风通道内设有独
立的旋流装置，从燃 烧的不同阶段送入炉 膛
燃烧器布置
❖ 前后墙3排布置，每层4只～ 6只，总共24只～36只。
❖ 组织前后墙对冲燃烧。 ❖ 主燃烧器之上设燃尽风口，
燃尽风风口含两股独立的气 流，中央部分为非旋转气流 ，外圈为旋转气流。
DBC11/BHK/BH
燃烧器布置特点
Flow
烟气温度.
水冷壁出口介 质温度 烟气热流
❖ 前后墙对冲燃烧方式， 可确保沿炉膛左右两侧 有均衡的燃烧性能。
DBC3/BHK/BH
主要内容
东方超临界本生锅炉技术来源 BHK超临界直流锅炉业绩 东方600MW超临界锅炉技术特点 东方超临界本生锅炉结构设计特点 东方超临界本生锅炉独特结构制造特点
DBC4/BHK/BH
东方600MW超临界机组锅炉 设计指导思想
满足业主要求 锅炉可用率高、可靠性好 锅炉热效率高、经济性好 煤种适应性广 变负荷适应能力及调峰能力强 锅炉排放物低
燃烧，降低燃料型NOx，燃 烧器区域NOx迅速分解。
• 淡煤粉气流为富氧燃烧，煤
粉浓度低，燃烧温度低，降 低热力型NOx。
• 采用燃尽风，组织全炉膛的
分级燃烧，进一步降低NOx 生成。
DB1C8/BHK/BH
BHK HT-NR系列燃烧器运行业绩
电厂
碧南发电厂 能代发电厂 新地发电厂 松浦发电厂 原町发电厂
❖炉膛高度 ～70m
～58～67m
AAP
根据BHK设计经验，针对不同煤种的着火特 性、结渣特性、燃尽特性和粘污特性确定合适 的容积热负荷、断面热负荷和炉膛出口烟气温 度，可有效做到避免炉膛结渣，很好地解决着 火稳定性、高效燃烧、扩大煤种适应性。
DBC/BHK/BHDB
10
采用世界一流的燃烧技术和燃烧设备
(2＃)
(1＃)
(1＃)
(2＃)
(2＃)
容量
700MW
600MW 1000MW 1000MW
1000MW
投运时间
92.06
93.05
94.07
96.07
98.07
锅炉效率
设计93.04％ 设计92.6％ 设计93.01％ 设计93.47％ 运行94.52％ 运行95.15％ 运行95.47％ 运行94.93％
设计90.04％ 运行92.23％
最低不投油 设计30％ECR 设计35％ECR 设计35％ECR 设计30％ECR 设计35％ECR 稳燃负荷 运行30％ECR 运行35％ECR 运行25％ECR 运行30％ECR 运行14.5％ECR
NOx排放值 设计175
(ppm)
运行77-167
设计170 运行87
燃烧效率高
▪ 采用煤粉浓缩器，并采用稳燃环， 使得煤粉着火迅速。 ▪分级燃烧，优化配风，促进碳的燃烧 。 ▪足够的炉膛容积和上部燃尽空间 ▪采用上部燃尽风（AAP） ▪采用较细的煤粉细度
DB1C6/BHK/BH
炉膛和燃烧设备
防止结渣和高温腐蚀
• 组织对冲燃烧，边排燃烧器距
侧水冷壁距离合适，避免火焰 直接刷墙
设计180
设计180
运行64-138 运行128-180
设计230 运行120-169
汽水流程 ① 省煤器 ② 炉膛下部水冷壁 (螺旋水冷壁) ③ 炉膛上部水冷壁 ④ 折焰角水冷壁 ⑤ 汽水分离器 / 贮水罐 ⑥ 顶棚 ⑦ 包墙
⑧ 低温过热器
⑨ 屏式过热器 ⑩ 末级过热器
⑾ 低温再热器 ⑿ 高温再热器
DBC7/BHK/BH
整体布置成熟可靠
一.锅炉布置采用世界上燃煤机组中最 普遍、最成功的单炉膛л型布置方 式。全钢架，全悬吊结构。
DBC5/BHK/BH
东方600MW超临界机组 锅炉技术特点
整体布置成熟可靠 成熟可靠的水冷系统设计 采用世界一流的燃烧
技术和燃烧设备 过热器和再热器系统
设计合理 对调峰适应性好 系统设计简单可靠
DBC6/BHK/BH
去冷凝器Βιβλιοθήκη 去中压缸去高压缸⑨
⑩⑿
⑥
⑤ ④
③
⑾⑦ ⑧
①
②
来自高压给水加热器
来自高压缸