30 脱脂不良，研磨不匀，条纹， 毛边
4
1.2 不锈钢的品质特性
项目
基本组织
代表钢种
STS304
STS430
STS410
热处理 固融化热处理
退火
退火后急冷
硬度性
加工硬化性
微量硬化性 小量硬化性
建筑物内外装饰,厨
主要用途
房 用具,化学刻度,航空
机器
建筑材料,汽 车
零件,加用电 器,
厨房器具,饭 盒
等
●
KOBM-S
MRP
●
●
●
●
●●
●
●
●
●
●
●
●
●●
●
●
CLU
○
●
●●
●
KCB-S
●
●
●
●
●●
●
真空炉
VOD
●
●
●
RH-OB
●
●
●
RH-
●
●
●
KTB
工艺线
一步法
●
两步法
●
●
○
三步法
●
○
●
●
注：“●”表示优先选择的设备或工艺；“○”表示次选的设备或工艺。
高氮不锈钢的开发进展
冶炼工艺
设备 要求
工艺 要求
钎、刀机器零 部
件,医院用具,手 术
用具
耐腐蚀性
高
高
中
强度
高
中
高
加工性
高
中
高
磁性 焊接性
非磁 高
上磁性
上磁性
5
中
低
2 不锈钢的分类
①按化学 成分分 类
Cr系列：铁素体系列、马氏体
系列
Cr-Ni系列：奥氏体系列，异
常系列，析出硬化系列
6
不锈钢的分类
②以金相 组织分类
奥氏体不锈钢 铁素体不锈钢 马氏体不锈钢 双相不锈钢
3
1.1 不锈钢的缺陷类别
分类 个数
典型缺陷
共同缺陷
原料缺 陷
冷轧缺 陷
退火酸 洗
精整缺 陷
28 金属球痕，大理石纹，纵向发裂 划伤，
异物压入,
30
辊印，辊表面粗糙，辊振动痕， 鱼尾纹，微细皱纹，浪型缺陷， 垫纸压入
污染， 折痕， 卷取不良
32 过酸洗，退火酸洗，欠酸洗， 欠退火，点蚀，锈，刷辊痕， 橡胶残留，白斑，酸洗液残留， 炉内停止
炉
● ●
电弧 ● ●
●
●
○
炉
●
○
●
●
○
转炉
●
●
●
●
●
●
●
●
18
工艺设备或路线
精炼炉
AOD K-BOP
生产规模 产品大纲
小 大 常规 超低 碳氧 碳氧
●
●
●
●
●
●
●
主要原材料
现有车间条件
高炉 铬 废 转炉 电 新 铁水 矿 钢 厂 炉 建
厂
●
●●
●
●
●
●
●●
●
动力供应状 况
电力 氩气 匮乏 匮乏
●
○
10
钢种
304 2205 329LA
材料力学性能对比表
屈服强度 /Mpa
抗拉强度 /MPa
延伸率 /%
271
672
58
617
862
27
578
798
29
硬度 （HV）
165
273
227
11
4. 不锈钢体系图及发展过程
以下四幅图分别是Cr-Ni系奥氏体不锈钢 的发展过程和铁素体不锈钢的发展过程 以及JFE公司低铬基和中高铬基钢铁的发 展过程
沉淀硬化型不锈钢
7
3 不锈钢的成分标准
奥氏体型不锈钢主要合金元素（GB/T20878-2007）
不锈钢牌号
化学成分（质量分数）/% Cr Ni Mo Mn
屈服 强度
σ0.2 /MPa
断后 伸长率
/%
06Cr19Ni10 18~2 8~11 0
2
≥205 ≥40
06Cr17Ni12Mo 16~1 10~14 2~3
022Cr25Ni7Mo4N
24~26 6~8
3~5 0.24~0.32 ≥550 ≥15
9
POS329LA双相不锈钢特性
几种不锈钢化学成分对比
钢种 C Cr Ni Mo N Mn 304 0.05 18.5 8.1 - 0.04 1.1 316L 0.02 16.6 10.1 2.1 0.017 1.4 2205 0.02 22.5 5.7 3.1 0.16 1.5 329LA 0.02 21.5 2.0 0.5 0.165 1.5
不锈钢相关介绍
精品
主要内容
1.概述 2.不锈钢的分类 3.不锈钢的成分标准 4.不锈钢体系图及发展过程 5.不锈钢的冶炼工艺及设备
2
1 概述
相对于普通的碳素钢, 不锈钢的化学成分主 要增加了合金元素铬(Cr)、镍(Ni)、锰(Mn) 和钼(Mo)等，使二者的材料特性存在很大 的不同。 不锈钢的耐腐蚀性能主要取决于Cr含量， Mo和N也可以加强其耐腐蚀性能；Ni主要 用来保证不锈钢的微结构和力学性能。
MRP,ASM CLU
侧部
O2、N2、Ar
O2
底部 或侧部
O2、N2、 Ar、
O2
碳氢化合物
底部
O2、N2、Ar
-
底部
O2、H2O(蒸汽)、 N2、Ar
O2
1 1.3~1.5
1 1
GOR
底部
O2、N2、 Ar、
O2
1.3~1.5
碳氢化合物
AOD-VCR
侧部
O2、N2、 Ar
-
1.1~1.2
VOD/SSVOD
2
≥205 ≥40
2
8
8
双相型不锈钢主要合金元素（GB/T20878-2007）
不锈钢牌号 022Cr22Ni5Mo3N
化学成分（质量分数）/%
Cr
Ni
Mo
N
21~23 4.5~6.5 2.5~3.5 0.08~0.2
屈服 强度 σ0.2 /MPa
≥450
断后 伸长率
/%
≥25
022Cr23Ni4MoCuN 21.5~24.5 3~5.5 0.05~0.6 0.05~0.2 ≥100 ≥25
底部
O2、Ar
O2
1.1~1.2
17
不锈钢不同冶炼工艺路线选择的考虑因素
工艺设备或 生产规模 路线
小大
产品大纲
常规 超低 碳氧 碳氧
主要原材料
高炉 铬 废 铁水 矿 钢
现有车间条件
动力供应 状况
转炉 电炉 新建 电力 氩气
厂厂
匮乏 匮乏
预 铁水 处 脱硅 理 铁水
脱磷
●
●
●
铁水 脱硫
●
●
初 矿热 炼炉 炉 感应 ●
能耗
生产 成本
加压感应
较高
高
中等
中等
熔炼法
加压等离子
高
较高
高
较高
熔炼法
加压电渣
高
重熔法
高
较高
较高
加压电弧渣 中等
中等
中等
较高
重熔法
大熔池法
较高
较高
较低
较高
热等静压
高
高
高
高
熔炼法
规格 限制
无
有
有
无
无 有
发展 水平 实验室
工业化
工业化
工业化
工业化 实验室
20
高氮不锈钢冶炼主要设备（1）
加压等离子弧重熔炉示意图
21
高氮不锈钢冶炼主要设备（2）
加压电渣重熔炉示意图
22
高氮不锈钢冶炼主要设备（3）
加压感应炉示意图
23
感谢聆听！
12
Cr-Ni系奥氏体不锈钢的发展过程
13
铁素体不锈钢的发展过程
14
低 铬 系 钢 种 体 系 图
15
16
5 不锈钢的冶炼工艺及设备
冶炼不锈钢的各种精炼设备的比较
工艺设备
喷嘴安 装位置
底吹或 侧吹介质
顶吹介质
AOD/AOD-L
侧部
O2、N2、Ar、 Air、CO2
O2
投资指数
1
KCB-S Biblioteka -BOP /K-OBM-S