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不合格品的控制管理

应编制形成文件的程序，以规定不合格控制以及不合格品处置 的有关职责和权限。
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பைடு நூலகம்
DSI制定“不合格品及可疑部品管理基准”目的就是明确DSI对 所发现的不合格品、可疑部品的确认、管理及实施处置的管理 程序。
使用范围：不合格品、可疑部品、自制工装夹具、购入的原 材料及工装夹具。
不合格品的处置方法
公司内特别采用记录
公司内特别采用记录管理台账
不合格品的处置方法
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DSI不合格品处置方法
返品
量产品 的废弃
顾客 特采
废弃
试验品 的废弃
特采
不合格品
公司内 特采
选别 修正
试流动
不合格品的记录及台账的保管

应保持不合格性质的记录以及随后所采取的任何措施的记录，包括所批 准的让步的记录。
DSI：在进行不合格品处置时要留有处置记录
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表格、卡片及台账名称
选别委托卡 工程间检查不合格联络票 可疑部品卡 等待【】处置卡 质量判定委托书管理台账 工程间检查表 批量不合格品废弃处置申请 表 特别采用申请书（顾客用） 不合格数量卡 副批量清洗委托卡 不合格修正卡 质量判定委托书 试流动委托卡 再检查成绩表 批量不合格品废弃处置申请表管理台 账 特别采用申请书（顾客用管理台账）
不合格品控制及典型样品管理
目录
◈ 什么叫不合格品
◈不合格品的控制管理
◈ 不合格品的处置方法
◈ 不合格品的记录及台账的保管
不合格品的定义

所谓的不合格品是指未满足质量要求或环境要求的产品， 可能发生在采购产品、过程中间。状态未经标识或可疑的 产品，应归类为不合格品。
DSI的不合格品包括： ● 制造部门制造的部品（或批量部品）不能满足检查标准、 管理工程表及作业标准书所要求的质量； ● 自制或购入的工装夹具、备品备件、外协加工品不能满足 检查标准要求； ● 购入的原材料不能满足材料成分表（材料试验成绩表）、 检查标准及外观的要求。 ● 以上三类含有规制化学物质。

不合格品的控制管理

组织应确保不符合产品要求的产品得到识别和 控制，以防止其非预期的使用或交付。
DSI在加工过程中发现不合格品立即用标签进行标识，不合格品中 的废品放置在红色标识的容器 中，可疑部品放置在黄色标识 的容器 中。 标识用的色标标签的种类 白色：选别委托卡/工程间检查不合格联络票 黄色：可疑部品卡/等待【】处置卡/副批量清洗委托卡 蓝色：不合格品修正卡 粉色：不合格数量卡

采取措施，消除已发现的不合格； 经有关授权人员批准，适用时经顾客批准，让步使用、放行或 接收不合格品； 采取措施，防止其原预期的使用或应用； 当在交付或使用后发现产品不合格时，组织应采取与不合格的 影响或潜在影响的程度相适应的措施。 在不合格品得到纠正之后应对其再次进行验证，已证实符合要 求。