❖ 4，拆装泵原则。按照黄色维修说明书的步骤拆装。拆下 的零件，按顺序和类别摆放。
易损件出现故障现象分析
空气切换阀
现象：
1,轻度磨损，耗气量增大。 2，重度磨损，耗气量增大，容 易出现死点，甚至泵无法工作。
原因：
1，长时间使用的正常磨损。 2，提供的压缩空气不干净、不 干燥或供气压力过高。
3，被输送介质进入切换阀，没 有及时清洗或清洗不干净（尤其 是膜片破裂造成的介质进入气道， 如红色箭头所指）。
2，螺母松动，消音器处 有少量液体流出。
旭云公司简介
北京市旭云科技发展有限公司是专业销售优质泵阀管 道设备与仪器仪表的公司，所有产品均是欧、美及日 本等国的优势品牌，并且和生产商建立了直接友好的 合作关系。公司积极实施人才培养战略和客户服务战 略，我们每个人将以专业的职业技能和全心全意为用 户服务的态度，为客户提供以产品质量为基础的，无 微不至的售前、售中和售后服务。
日本YAMADA气动隔膜泵
泵各部件名称
出口 气阀 气体供给口 膜片
入口
出口总管 阀球 阀座
外壳
阀球 阀座 入口总管
型号说明
NDP-
口径
膜片、球和阀座的材质
5 : 1/4”
C： 氯丁橡胶 (CR)
10 : 3/8” 15 : 1/2” 20 : 3/4” 25 : 1 ”
N： 睛类橡胶(NBR) H： 聚脂弹体(TPEE) E： 三元乙丙橡胶(EPDM) S： 硅类橡胶(TPO) V： 氟橡胶(FPM)
易损件出现故障现象分析
先导阀组件
现象：
1，单侧漏气流量降低，切 换阀频率加快，出现不规 则的振动和噪音。
2，双侧漏气，泵几乎不工 作，没有流量。切换阀高 速切换。
原因：
1，长时间使用正常磨损。
2，介质进入中间体，和先 导阀组件发生反应，致使 密封失效。尤其是颗粒介 质，会加速先导阀的磨损。
易损件出现故障现象分析
易损件出现故障现象分析
喉部轴承及内部O型圈 现象：
1，轻度磨损耗气量增加。 2，重度磨损，切换阀切换频率变慢， 出现不正常的噪音和振动，严重时 泵会停止工作。
原因：
1，长时间使用的正常磨损。 2，压缩空气中含有杂质，或膜片破 裂时介质进入，没有及时清洗或清 洗不干净。
3，新换部件没有涂上润滑脂，过于 干涩。
易损件出现故障现象分析
中心轴
现象：
1，中心轴表面有明显划痕，耗气 量增大。
2，中心轴弯曲或断裂，泵无法工 作。
原因：
1，长时间使用正常磨损；压缩空 气中含有杂质或膜片破裂后介质进 入中间体，没有及时清洗或清洗不 干净；新换中心轴没有涂润滑脂， 过于干涩。
2，中心轴弯曲或断裂，是因为输 送的介质在物料室内沉积或板结， 在启动泵时，中心轴受到剪切应力， 导致中心轴弯曲或断裂。
切换原理
切换原理
切换原理
日常维护
1、检查空气过滤器、气管等是否完好； 2、检查液体是否有泄漏现象； 3、检查泵的外壳是否有损坏或裂纹等； 4、检查连接位置的螺栓螺母是否有松动； 5、定期更换的零件（膜片、阀球等）是否已实施（维修记录）；
定期需要更换的零部件的间隔时间，没 有严格的规定，需要根据物料等使用条 件来决定。正常情况下，一般1年一次； 重要场合可1年2次。
40 : 1-1/2 ” 50 : 2 ” 80 : 3 ”
T： 聚四氟乙烯 (PTFE ) 壳体材质（沾湿部件）
A： 铝合金
F： 铸铁
S： 不锈钢
止回阀形式
P： 聚丙烯(PPG)
B: 球阀式
V： 聚偏二氟乙烯 (PVDF)
F: 平阀式
T: 聚四氟乙烯（PTFE)
D: 聚醛树脂（POM)
6
切换原理
易损件出现故障现象分析
进出口导管
现象：
1，在直角处，管壁变薄， 甚至破裂。
原因：
2，介质中含有颗粒，具 有很强的磨蚀性。
易损件出现故障现象分析
物料室 现象： 出现非正常腐蚀。 原因： 输送介质成分复杂而多 变，出现选型不恰当。
易损件出现故障现象分析
中心压盘及螺母
现象
1，中心压盘出现破裂、 磨损。
消音器
现象：
1，消音器堵塞，泵不工作。 2，消音器损坏，噪音增加。 原因：
1，长时间的使用，压缩空 气中的杂质在此处的堆积； 现场环境温度过低。
2，腐蚀性介质进入消音器 或其它机械力的破坏。
易损件出现故障现象分析
膜片
现象一膜片破裂：
1，泵不工作。 2，消音器处可能有液体流出（并不 是所有膜片破裂时都有液体从消音 器处流出，和现场的安装方式及膜 片破裂瞬间泵的工作位置相关。）
易损件出现故障现象分析
单向阀组件
现象：
1，流量降低，严重时没有流量。 2，球变小、阀座变大、阀止动器 磨损，表面都有凹坑或变形。
3，单向阀处出现泄漏。 原因: 1，球和阀座的密封出现密封不严。 2，这是球和阀座的正常磨损，尤 其介质中含有颗粒时，此现象尤为 明显。
3，O型圈密封失效，或夹紧螺丝扭 矩过小。
原因：
1，长期使用的正常老化。 2，输送介质中含有尖锐颗粒，将膜 片刺破。
3，受介质的长期腐蚀及磨蚀。 4，膜片装反、中心压盘装反，扭矩 过大。
5，供气压力过高。
易损件出现故障现象分析
现象二膜片不规则形变 1，膜片向内或向外凸起。 2，膜片变色、出现鼓泡状或剥落。 3，膜片出现“☆”状突起 原因
1，供气压力过高或正压安装，泵 不工作时，膜片长期承受的进口 侧物料的压力过大。 2，温度过高或膜片选择不当，发 生化学腐蚀。 3，长时间的空打。 4，扭矩过小。
我们的宗旨：用我们专业的技术和无微不至的服务态 度，赢得客户的亲睐与业界的好评，与我们的合作伙 伴一起，合作共赢开创工业领域新境界！
YAMADA气动隔膜泵介绍内容
❖ YAMADA气动隔膜泵的结构、型号说明及工作原 理
❖ YAMADA气动隔膜泵的日常维护、故障分析和解 决办法
❖ 膜片故障分析 ❖ 仿冒产品及部件的鉴别方法。
12
维修注意事项
❖ 1，了解介质的特性和注意事项，做好防护工作，穿戴防 护器具（护目镜、面罩，耐腐蚀手套和衣服等）。
❖ 2，关闭气源、物料进出口，安全泄压（按下复位按钮， 晃动泵体。如不泄压可能出现介质喷出的现象，造成危险， 泄压时维修人员要站在消音器物料出口的侧面，不能正面 对着。）
❖ 3，故障排除和维修原则。先从外部的气路和物料管道检 查，确定没问题后再根据故障可能原因和先易后难的原则 进行排查。