2.主轴为空心轴，内孔直径按要求计算. d内=D平×70% =1/2(D前+D后)×70%
3.主轴必须实现制动. 4.必须设计操纵机构. 5.必须考虑润滑系统的设置方案和具体的润滑部位.
6.主轴距导轨的中心高H为H/D=0.5
7.导返轨回的跨距B为B/D=0.8~1
5
五. 结构设计中应注意的问题
㈠展开图
⑵在剖面图上标出各轴位置及中心距、用直角坐标， 并标出公差
7
㈢展开图和剖面图的联系
• 图面布置：展开图用零号图纸、注意标题 栏的位置及图面在图纸中的位置。按轴的 顺序展开。
• 剖面的方向及展开的关系要清楚。 • 剖面图与展开图的结构、形状、尺寸必须
统一；所有另件的序号要统一标出。
8
任务量
• 展开图一张、零号图纸 • 剖面图二张，1号图纸
综合课程设计
机床课程设计
1
一. 设计目的
1.掌握机床主传动部件设计过程和方法； 2.综合应用所学的理论知识，提高理论联系实际和
综合设计的能力； 3.训练和提高设计的基本技能。
2
二. 设计题目
普通车床主传动系统设计
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3
三. 设计参数
参数 分组
Ⅰ
Dmax nmax nmin
φ
（r/min） （r/min）
400 1000 22.4 1.41
Ⅱ 400 1600 40 1.58
Ⅲ 320 1400 31.5 1.41
N电
（kw）
级数
4.5 12
2
9
4 12
被加工材料：45
刀具材料：高速钢、硬质合金
4
四. 设计要求
1.主轴实现正反转，逆时针为正转； 反转级数为正转的一半，传动功率为正转的40%； 反转转速值高出同级正转的10%.
绘制展开图 绘制剖面图 验算（齿轮、轴承、主轴、传动轴） 绘制主轴零件工作图 编写设计说明书
• 4月1日 答辩
11
设计程序
12
主轴在箱体中的位置
13
循环润滑
14
展开图的剖切面
15
主轴
16
传动系统图
17
展开图
18
卸荷带轮
19
摩擦离合器
20
摩擦离合器
21
剖面图
22
外形图
23
摆动式操纵机构
⑴图面布置：图纸横放、布局合理、有完整的图形。 ⑵按传动轴的传动顺序展开，比例1：1 ，按实际的结构尺寸形 状画出，不允许画示意图。 ⑶操纵机构和 制动器是与剖面图设计穿插进行的。 ⑷实现正反转的双向多片式摩擦离合器一般都放在Ⅰ轴上，所 以工轴上用卸荷皮带轮。
摩擦离合器是在箱外装好再放进箱体内，所以箱体必须从结 构上考虑装配工艺性。 ⑸主轴的结构尺寸根据主轴的传动件、调整件、轴承及密封件 2—轴；3—齿扇；4—齿条；5—导向杆；6—拨叉
25
传动剖面图 变速操纵部位的剖面（导向轴、拨叉、滑块、 齿轮齿条）
• 主轴零件工作图一张，一号图纸 • 设计说明书一份，大约八千字以上
9
• 图面要求：正确、清楚、整洁、符合国家标准、 标题栏。序号、技术要求、图纸上一律用仿宋 体。
• 使用设计资料： 机床教科书 设计指导书 机床设计手册 机床设计图册 机械设计手册
主轴前端结构已标准化，按指导书上选择跨距进行初算，再 根据结构调整。 ⑹标出配合公差及标题栏。
6
㈡剖面图：
反映箱体的剖面形状、尺寸、各轴空间位置，床身与 箱体的连接及操纵机构的具体结构尺寸及形状
⑴剖面位置应剖在操纵机构的剖面上，若与展开图结 合还不能表达完整，则需画出向试图和局剖图，必须 表达清楚
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设计步骤及时间安排
时间2011.03.11——04.01
• 3月11日 • 12~13日
布置题目、设计准备； 拟定转速图及传动系统图；
• 14~15日
传动件的初步设计，确定正反转、 制动机构、操纵机构及润滑系统；
• 16~20日 • 21~24日 • 25~26日 • 27日 • 28~31日