技术交底记录
工程名称交底部位楼地面工程工序名称楼层地面（卫生间以外）交底日期2016/10/27 施工单位编号
交底内容：
1、施工材料：
LC7.5轻集料混凝土，聚氨酯防水涂料，水泥，砂子，C20细石砼，200×200mm（8mm厚）防滑地砖，粘结砂浆
1）LC7.5轻集料混凝土：
预留混凝土试块，做好标准养护试块，养护28d后送样实验室。
2）聚氨酯防水涂料：聚氨酯防水涂料，取样12kg。
主要检测项目：拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性、固体含量；
3）水泥：PO32.5水泥，水泥进场前，做好材料检测工作。
主要检测项目：凝结时间、安定性，从20个不同部位取样，总量至少12kg；（200t一个检验批）
4）砂子：地砖地面及水泥砂浆找平层，均采用中砂（河沙）。
主要检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、坚固性、压碎指标、有害物质含量、碱含量、氯离子含量；
5）C20细石砼：
预留混凝土试块，做好标准养护试块，养护28d后送样实验室。
6）地砖：
地砖
2、施工机具：
振捣棒，施工电梯，混凝土细石泵，电抹子，铁抹子，木抹子，大杠，铁铲，小推车，靠尺，水平尺，激光水准仪
3、质量要求
1）细石砼压光地面
轻集料混凝土地面表面平整度10mm，标高控制在±10mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查，用水准仪检查标高。
2）地砖地面
表面平整度为2mm，缝格平直3mm，接缝高地差0.5mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。
3）防水地面
立管、套管、地漏处不应渗漏，坡向准确，无积水。
通过观察检查、泼水检查和坡度尺检查。
4、技术要求
1）电井地面做法：
电井地面为细石混凝土压光地面，混凝土填充厚度60mm厚，地面为40mm厚C20细石砼，管井外侧有100mm高C20混凝土门槛。
电井地面做法
2）电梯间地面节点做法
电梯间门口铺贴黑色过门石。
电梯井节点做法
3）开水间、清洁间地面节点做法
开水间地面为防水地砖地面，具体做法如下，表面铺贴10mm厚防滑地砖。
开水间地面节点做法
4）外墙窗台压顶节点做法
外窗节点做法
5）沉降缝地面做法
地面沉降缝两侧50mm，使用粘结砂浆铺贴地砖，沉降缝处地面比相邻地面低20mm。
沉降缝节点做法
5、施工准备
5.1作业条件
a）楼地面竖向管道安装完毕，并已经固定牢固，经过验收，消防、雨水、给排水管道缝隙用1：2：4豆石混凝土填塞密实，楼板底需要吊模板；
b）卫生间、清洁间、开水间，穿楼板管道安装完毕，施工前，管道根部、与墙交接处及转角处，全部抹成半径为50mm的圆角，圆角均匀一致，并将表面尘土、杂物清理干净；
c）柱子、墙四周使用墨线弹出+0.500m控制线；
6、施工工艺
用水房间地面施工工艺：
基层清理→素水泥浆拉毛→水泥砂浆找平层→聚氨酯防水涂料两遍→养护→蓄水试验→铺贴地砖→蓄水试验→养护
地砖楼板地面施工工艺：
基层清理→素水泥浆拉毛→轻集料混凝土施工→混凝土楼面养护→清理基层→确定标高→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
细石砼地面施工工艺：
基层清理→素水泥浆拉毛→轻集料混凝土施工→细石砼施工→找平压实→压光收面→浇水养护
7、主要施工方法
7.1普通地砖地面施工工艺：
a、基层清理
地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
找标高弹水平控制线，根据墙、柱上面+0.500m水平标高线，往下量测出垫层标高。
混凝土施工前，2m间距做好细石砼找平墩。
b、轻集料混凝土施工
浇筑混凝土前，在清理干净的基层洒水湿润。
轻集料混凝土施工采用细石泵进行垂直运输，用铁锹将混凝土铺在基层上，随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。
轻集料混凝土应不留或者少留施工缝，如必须留置施工缝，应用木方和木板挡好断槎，留在门口与走道中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆结合层，在继续浇筑。
轻集料混凝土垫层应设置分隔缝，纵横间距
8.4m一道纵横分隔缝，全部设置在轴线中间。
c、养护
混凝土施工完后，浇水养护3d，强度达到1.2MPa后，方可进行下一道工序施工。
d、基层清理
地砖铺贴前，将垫层表面浮灰、垃圾清理干净，表面有油污时候使用火碱刷净并使用清水洗干净。
e、铺砖
为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用；
2）找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3）结合层的厚度：采用20mm厚水泥砂浆结合层，铺设厚度以高出地面层高控制线3~4mm左右为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；
4）结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜；
5）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合；
6）拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成；
f、勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
1）勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2）擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净；
g、养护
铺完砖24小时后，洒水养护，保持表面湿润，时间不应小于7天；
h、
7.2电井细石砼楼面：
基层清理、轻集料混凝土做法同上。
细石砼施工完后，使用铁抹子压实，混凝土初凝前二次压光，并及时浇水养护3d，保持表面湿润。
7.3管道井：
a、基层清理
找平层施工前，将地面浮灰、垃圾杂物清理干净，并使用清水扫净。
b、找平层施工
找平层使用1:3水泥砂浆施工，施工过程中，注意成品保护，防止污染管道、地漏。
地面四周阴阳角，使用水泥砂浆抹出圆角，具体做法如下：
c、细部节点处理
卫生间门槛下凿毛处理，表面使用素水泥浆甩毛，浇筑50mm高C20素砼挡水台。
卫生间地面涂刷1.5mm 厚聚氨酯防水涂料两遍，防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致。
门口外侧涂刷250mm宽防水涂料。
卫生间聚氨酯防水涂料厚度达到设计要求(做切片检查)，防水层表面光滑。
经检查验收合格后可进行蓄水试验(蓄水深度高出标准地面20mm)，24h无渗漏，可进行保护层施工。
卫生间门槛防水做法
e、铺砖
卫生间铺砖前，注意成品保护，工人倒运施工材料轻拿轻放，防止破坏卫生间防水，小推车等小型施工机械使用柔性材料包裹，卫生间地砖自门口向里面铺设，具体做法参照地面图纸。
f、蓄水
卫生间地砖铺贴完后，进行二次蓄水试验，蓄水24h。
8、质量检查
1）板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2）踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。
3）踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
4）板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
5）有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
6）地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
7）地面标高错误：多出现在厕浴间。
原因是防水层过厚或结合层过厚。
8）厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。
技术负责人交底人
施工队名称操作人员签字接收交底人。