文件编号：RHD-QB-K8863 （管理制度范本系列）
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冬季焊接施工技术措施作业指导书标准版本
冬季焊接施工技术措施作业指导书
标准版本
操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1. 编制依据
1.1. 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）
1.2. 《火力发电厂质量检验评定标准》焊接篇（1996版）
1.3. 《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T819-2002）
1.4. 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(2006版)
1.5. 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分
（DL5009.1-2002）
1.6. 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ-81-2002）
2. 工程概况
山西山阴2×300MW煤矸石综合利用发电工程厂区位于山西省山阴县北周庄镇西北约1.3km处。

多年平均气温为7.6℃，极端最高/低气温为38℃/-31.6℃，多年平均降水量为362.4mm，平均相对湿度52%，多年平均风速为2.6m/s，最大风速20
m/s，平均大风天数17.4d，平均降雪日数21.2d。

3. 编制目的
为保证山西山阴2×300MW煤矸石综合利用发电工程2号机组冬季焊接施工的安全与质量，结合山阴当地焊接施工环境的特点，特制定此焊接施工技术措施。

4. 技术要求及措施
4.1技术要求：
当焊接环境出现下列任一情况，且无有效的防护措施时严禁焊接：
a) 焊接区域GTAW施焊时风速不大于2米/秒，SMAW施焊时风速不大于8米/秒；
b) 焊接电弧区域1m范围内相对湿度不大于90%；
c) 焊件有水、淋到雨或接触到雪、雾；
d) 温度低于以下温度：
A-Ⅰ－10℃；
A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ0℃；
B-Ⅱ、B-Ⅲ5℃；
（C类不作规定）
e）被焊管子内有穿堂风。

4.2技术措施
按照规定的风速、湿度环境要求以及各钢种焊接施工的最低温度及要求，针对工程冬季施工的实际情况，特拟定如下措施在施工中执行：
4.2.1施工措施
4.2.1.1当环境温度低于4.1条中要求时，必须对焊件进行适当的预热，提高焊件的温度。

4.2.1.2在0℃及以下低温下，壁厚≥6mm的耐热钢管子、管件和厚度大于等于34mm的板件在焊接时预热温度可按照规定值提高（30-50）℃。

4.2.1.3在-10℃及以下低温下，壁厚15mm的碳素钢管在焊接时应适当预热。

4.2.1.4对于最低环境温度要求为5℃的B-Ⅲ类钢大口径管道焊接时，在其焊接防寒、防风棚内用电加热发散的热量、碘钨灯等提高环境温度。

4.2.1.5在重要钢结构焊接时，当焊接作业区环境低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于2倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20℃以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。

实际加热温度应根据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定，其加热温度应高于常温下的焊接预热温度，并由焊接技术责任人员制定出作业方案经认可后方可实施。

作业方案应保证焊工操作技能不受环境低温的影响，同时对构件采取必要的保温措施。

4.2.1.6对于比较集中的焊接项目必须采用防火篷布搭设防寒、防风棚，防寒、防风棚要求四周密闭，四角用铁丝进行绑扎、固定；对于部分困难位置或难以采取密闭挡风、取暖等情况的杂项管道，可以采取电加热法或火焰加热法，
并扩大加热范围；室内视环境温度确定是否需要搭设防寒棚。

4.2.1.7当环境温度达不到第4.1条规定时，在防寒、防风棚内应加设碘钨灯，以此提高环境温度（碘钨灯数量应以施工范围而定）。

4.2.1.8对于需要进行热处理的焊口，焊后应立即进行热处理；若不能立即进行热处理，则应立即进行后热处理。

4.2.1.9低温下焊口焊接时，须用温度计或红外测温仪对焊接场所环境温度、焊口层间温度进行监控。

4.2.1.10当环境湿度大（如阴雨、雾、雪天），应在防寒、防风棚内加设碘钨灯，并对焊接工件进行火焰烘干处理，以降低焊接区域内的湿度。

4.2.1.11小口径管道施焊过程中若被迫中断，无
法当天完成焊接，再次施工前应对该未完成的焊口进行火焰烘干、预热处理；T91小口径管道必须当天焊接完成；大口径管道无法当天完成的，应用电加热进行后热处理或按规定温度恒温至第二天再次进行焊接。

4.2.1.12待热处理焊件表面有水时，在热处理前应将表面水烘干。

4.2.1.13热处理过程中保温材料受潮时，应及时更换。

4.2.1.14严格控制温差，防止骤冷到骤热温度差急剧变化产生裂纹:
施焊过程中，不可避免会由于打磨焊瘤，清除飞溅，更换焊材，期间焊接热影响区多次发生由高温向低温的转变过程，这一过程极其容易产生裂纹，这一点应高度重视，减少一切不必要的焊接作业时间内的
非焊接作业，缩短焊接工序间隔时间优为重要。

4.2.1.15管道在焊接前应将两头进行封堵，防止在焊接和热处理时穿堂风快速降低焊缝温度。

4.2.1.16控制焊后温度：采用石棉或加热器保温，让焊缝缓冷。

4.2.1.17如果施工环境确实无法满足要求时，应停止施工，待环境情况好转并做好防护措施后才可继续施工。

5. 安全措施
结合焊接冬季施工特点，特制定焊接施工危险点控制措施，主要施工控制危险点：触电和防火、防爆；高空坠落；防滑、防冻。

5.1进入冬季气候干燥，容易引起火灾，在施工前清除施工点及接地点周围易燃易爆物品，或采取可靠的隔离或防护措施；油区作业严格执行油区安全管
理的有关规定；合理利用石棉布等隔离设施，在炉膛内焊接时，应经常检查自己工作区域周围的安全状况，工作结束必须切断电源仔细检查工作场所周围及防护措施，确认无起火危险方可离开。

5.2严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行焊接、切割与热处理作业。

5.3及时清理施工点的积水、积冰和霜雪，防止发生滑倒。

5.4对高处作业的脚手架、走道及设备上要进行检查，并作好防滑、防坠落等安全措施。

5.5现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

5.6上下走梯、脚手架要抓牢，踩实，防止滑跌。

5.7遇有六级及以上大风或恶劣气候时，如无采
取必要措施，应停止露天高处焊接作业。

5.8严禁随身携带电焊导线或气焊软管攀爬走梯、脚手架或从高处跨越。

5.9 穿防寒工作服、绝缘棉鞋，防止冻伤。

5.10焊工在施工时应注意周围的施工环境，照明及取暖工具的电源线布置整齐，且绝缘良好。

在狭小或潮湿场所进行焊接工作，应垫以木板或采取其他防止触电的措施，并设监护人。

5.11进行焊接、切割与热处理作业时，作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品。

5.12严禁采用明火（烘把、割刀、火堆等）进行取暖。

5.13《安全风险识别及控制对策表》（RCP
表）见附录A，并执行其他锅炉安装、焊接相关作业指导书中的安全施工措施及RCP表。

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