《机械制造基础》课程标准
一、课程基本情况
开课单位：华天学院机电系
课程编码：11B103
总学时：64
总学分：3.5
修课方式：必修
考核方式：考试
适合专业：机械类所有专业
先修课程：《机械制图》、《电工电子》、《互换性测量与技术》、《工程材料及热处理》。
教材：《机械制造基础》高波主编，大连理工大学出版社
参考书：《机械制造基础》余小燕主编，科学出版社
《机械制造基础》苏建修主编，机械工业出版社
二、课程简述
本课程是高等职业技术学院机械类专业的一门实践性较强的、综合性的专业基础课。
既强调基本理论和概念，更注重生产操作技能的培养。
它是学生获得从事机械加工、产品开发等工作所必须的业务技能，具备制定机械产品制造工艺、合理选择零件的材料、毛坯和热处理方法等能力的重要课程。
对于从事机械产品设计与制造、质量检测、设备管理与维修等一线高素质技能型人才的培养，起到了奠定制造知识基础和基本技能训练的作用，增强了人才去向的适用性。
三、学习成果
（一）专业能力
1. 具有分析常用工程材料的工艺性能和使用性能的能力；
2. 具有选择工程材料的牌号和常用机械零件材料的能力；
3. 具有选择金属材料热处理工艺的能力；
4. 具有铸造成形、锻压成形、焊接成形基本操作的技能；
5. 具有制定典型零件生产工艺规程的能力；
6. 了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势，建立现代制造工程概念。
（二）关键能力
1.获取信息：能够从较复杂的任务中获取关键信息，并熟练地应用先进手段获得解决任务地信息；
2. 自主学习：能够自主学习并掌握新知识、新技术，能独立制定工作计划并进行实施；
3. 解决问题：具备整体与创新思维能力，能够自主正确分析问题，并运用所学知识解决实际问题；
4. 负责耐劳：具有决策、规划能力，能够从工作岗位获取新的知识，胜任工作岗位，并在一定目标下，负责、踏实、稳定、注重质量地完成比较脏累地工作任务；
5. 人际沟通：具有较复杂地书面和口头表达能力；
6. 团队合作：具有合作精神和管理协调能力，具备优良的职业道德修养，能遵守职业道德规范。
（三）大作业
1.机械加工工艺规程制定（零件的工艺分析、毛坯的选择、工艺路线的拟定、加工余量的确定、工序尺寸及其公差的确定等）
四、课程内容
（一）课程内容
第一章机械工程材料及热处理
1．金属材料机械性能
2．铁碳合金相图
3．钢的热处理
4．钢与合金钢
5．铸铁
6．有色金属及其合金
7．非金属材料
教学要求：
1．了解材料的力学性能和各状态的组织结构及热处理的目的。
2．掌握金属的强度、硬度、韧性，并能够判断出金属的机械性能的优劣。
3．掌握铁碳合金相图；初步掌握热处理的四个基本环节及钢的热处理工艺。
第二章热加工基本知识
1．铸造
2．锻压、冲压加工
3．焊接
教学要求：
（1）了解铸造,锻造,焊接的目的；
（2）掌握砂型铸造，焊条电弧焊的原理。
（3）熟练掌握常用金属材料的铸造、锻造和焊接的基本工艺。
第三章金属切削及金属切削机床的基本知识
1．刀具材料与金属切削的基本知识
2．刀具几何角度及工作角度
3．金属切削过程的过程
4．提高切削效益的途径
5．金属切削机床的基本知识
教学要求：
1．了解切削过程中的物理现象及刀具的耐用度、工件材料的切削加工性的概念。
2．掌握切削加工的基本概念和切削刀具的材料以及刀具的几何形状及角度的画法。
第四章金属切削加工
1．车削加工
2．铣削加工
3．钻削与镗削
4．磨削加工
5．齿轮加工
6．其它切削加工简介
教学要求：
了解金属切削机床的分类及型号编制方法。
掌握常用金属切削机床（车床、钻床、铣床、刨床、磨床）的种类、构造及附件。
了解其它金属切削机床（镗床、插床、拉床）的工艺范围、加工特点和加工方法。
第五章金属切削机床夹具
1．工件的定位与夹紧
2．车床夹具
3．铣床夹具
4．钻床夹具
5．镗床夹具
教学要求：
1．了解机床夹具的组成。
2．掌握定位和夹紧机构的概念和功能。
3．掌握简单工件的定位和夹紧机构的设计方法。
第六章机械加工工艺规程制定
1．基本概述
2．获得加工精度的方法
3．零件的工艺分析
4．毛坯的选择
5．加工余量的确定
6．工序尺寸及其公差的确定
7．工艺卡片的填写
教学要求：
掌握机械加工工艺规程文件一些相关名词的基本概念，掌握零件加工余量的确定方式，工序尺寸及其公差的确定和计算。
工艺卡片的填写。
第七章典型零件加工工艺
1．轴类零件加工
2．套筒类零件的加工
3．箱体类零件的加工
4．圆柱齿轮加工
教学要求：
掌握典型零件的加工工艺规程的制定。
第八章机械加工质量及机械装配工艺基础
1．机械加工精度
2．机械加工表面质量
3．保证装配精度的方法
4．装配工艺规程的制定。
教学要求：
掌握影响机械加工精度的因素，对机械加工精度进行综合分析，掌握提高机械加工质量的途径与方法。
（四）实训环节
金属切削加工、CA6140车床的操作
五、评估内容
（一）专业能力评估
（二）关键能力评估
六、教学
本课程以课堂教学讲授为主，要充分利用生产实例、模型、实物、等直观教具等，以增强学生学习的趣味性，提高理解的直观性。
并培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力；引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识，增加讨论课、现场课以及答疑质疑等教学环节。
撰写人：年月日
教研室主任（审核）：年月日
系（部）主任（批准）：年月日。