郑东新区*** 地下室渗漏修补方案编制人：审批人：***建设集团有限公司2019年4月20日目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2现场渗漏情况 (2)3.施工部署 (3)3.1成立防渗漏修补检查小组 (3)3.2渗漏处理专项小组组织构架 (3)3.2岗位职责 (3)4、施工准备 (4)4.1人力准备 (4)4.2材料准备 (4)4.3机具准备 (4)5、地下室渗漏原因分析 (4)5.1顶板渗漏 (4)5.2外墙渗漏 (4)5.3底板渗漏 (5)6、外部处理 (5)6.1修复外部防水层 (5)6.2积水抽排 (5)7、混凝土裂缝处理 (5)7.1裂缝处理措施 (6)7.2高压注胶的施工 (6)7.3快干型堵漏王和聚硫密封剂施工 (6)8、质量保证措施 (7)9、安全文明施工 (7)1、编制依据2、工程概况2.1工程概况本工程总建筑面积为105771.81平方米，拟建5栋楼（1#、2#、3#、5#、6#楼）和车库地下室（地下二层）。

1#、2#、3#、5#楼采用剪力墙结构，6#商业楼和地下车库为框架结构，其中1#、5#楼为地下三层，地上二十七层（层高2.9米）的住宅楼，建筑高度79.05米；2#、3#楼为地下三层，地上二十三层（层高2.9米）的住宅楼，建筑高度67.45米；6#楼为地下三层，地上三层的商业楼，建筑高度13.05米；室内外高差0.45米。

本工程地下室为钢筋混凝土结构，（变配电间及弱电机房防水等级为一级）其余地下室防水设计等级为二级，即钢筋混凝土结构自防水，防水混凝土设计抗渗等级为P8，一级防水材料（0.7厚聚乙烯丙纶防水卷材+1.3厚聚合物水泥粘结料）双层（芯材厚度≥0.5），二级防水材料（0.9厚聚乙烯丙纶防水卷材+1.3厚聚合物水泥粘结料）（芯材厚度≥0.6）。

2.2现场渗漏情况本工程在结构施工过程中，由于种种原因导致部分区域的混凝土成型质量较差，造成后期地下室所有后浇带封闭后顶板、外墙、底板存在渗漏点或有湿渍现象。

地下室外墙渗漏的部位：地下室外墙根部与筏板基础顶面交接处；外墙300mm（人防区域500mm）高导墙处。

地下车库主体结构于2018年4月份完工，外墙防水层于2018年5月份完工，今年三月份发现1轴/M-N、2轴/F-G轴、20轴/H-J轴等三处地方有轻微渗水现象。

地下室顶板渗漏的部位：负一层顶板4~6/S~T轴、7~8/R~S轴、18~19/Q~R轴、9~10/C~D轴等部位的顶板有龟裂湿渍现象。

3.施工部署3.1成立防渗漏修补检查小组针对此次地下室渗漏问题我项目部特成立防渗漏修补检查小组，项目经理为小组组长，副组长为项目技术负责，组员由施工员、质量员、材料员、防水班组、泥工班组、打凿班组组成。

定期对地下室渗漏情况进行检查，及时发现并对渗漏问题加以整改。

3.2渗漏处理专项小组组织构架3.2各岗位职责4、施工准备4.1人力准备4.2材料准备4.2.1 水溶性聚氨酯灌浆液：由多氰酸酯和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料，浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能。

反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性，在水中永久保持原形。

4.2.2 水泥基渗透结晶型防水涂料：刚性防水涂料，强度较一般防水涂料高。

遇水泥水化物能生成不溶于水的针状结晶体，从而提高混凝土的致密性和防水性。

4.2.3 无纺土工布：强度高、耐腐蚀，在干湿状态下和泥土及水中能长久耐腐蚀和充分的强力，透水性好。

4.2.4 5-10mm的细石瓜子片：透水性好，抗压强度高。

4.3机具准备注浆堵漏机、冲击钻、电镐、切割机、五金小工具等。

5、地下室渗漏原因分析针对地下室渗漏，我方组织相关人员进行了多次检查，总结如下：5.1顶板渗漏顶板渗漏部位主要表现在跨中板带部位，①施工过程中采用的泵送混凝土，水灰比、塌落度过大产生裂缝；②砼局部振捣不充分存在不密实的可能性或砼浇筑后养护不到位产生裂缝；○3电管暗埋引起的应力裂缝。

5.2外墙渗漏外墙渗漏主要在后浇带和跨中部位。

①后浇带部位渗漏主要因为施工缝清理不到位造成后浇带混凝土内部空隙不密实。

②超长地下室外墙引起的温度裂缝；○3外墙套管太多，于套管密集处产生的收缩裂缝。

③墙根渗漏主要因为上翻300的部位，个别部位振捣不充分存在不密实的可能性。

5.3底板渗漏底板渗漏点比较分散，主要在后浇带部位及个别的墙根部。

①后浇带部位渗漏主要因为施工缝清理不到位造成后浇带混凝土内部空隙不密实；②后浇带浇筑时采用人工浇筑，砼到场时间较长，塌落度变小，流动性丧失，自身密实度降低造成浇筑完的砼强度差、自身松散。

6、外部处理6.1修复外部防水层针对防水层脱落需修复的部位，可挖开部分回填土，将脱落部分防水层揭开后重新处理基层，基层处理完毕后将防水卷材重新粘结。

加固处理：防水卷材重新粘结好后收头部位加铺设一条2cm宽铁片，并用射钉枪将防水固定在地下室外墙外，再抹一层防水密封膏进行密封。

以上步骤处理完毕后，防水外侧重贴聚苯板，并将已挖开回填土按照土方回填方案进行逐层回填、分层夯实。

6.2积水抽排对于易产生积水的地上部分，由临水定期进行检查及抽排工作，保证未进行防水施工部分不存积水，减少地下室渗水发生的可能。

由项目总工带队，防渗漏修补检查小组全员参加，每月至少进行1次地下室渗漏检查。

雨季改为每月至少进行2次地下室渗漏检查或雨后1~2天内进行地下室渗漏检查。

7、混凝土裂缝处理7.1混凝土裂缝的处理措施地下室外墙、顶板、底板等部位宽度大于0.20mm的裂缝和已发生渗漏部位的处理采用打交错孔高压注胶方法处理，注胶材料采用聚氨酯。

聚氨酯是一种在25ºC时黏度为200MPa·s，略比水重的浆体。

它在遇水后产生交联反应，发泡生成多元网封闭弹性体，凝胶时间为几十秒到几十分钟内可调，且耐酸碱，抗高低温，在表面潮湿的环境下粘结强度为0.7MPa以上。

被高压推挤，注入到混凝土裂缝内部，可沿裂缝延伸到所有缝隙并填满。

遇水后伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体和热能，产生二次渗压，高压推力和二次渗压可将弹性体压入并充满所有缝隙，达到封闭、堵漏的目的。

对于其它部位宽度大于0.40mm的裂缝，根据规范要求，需对其表面进行封闭处理，采用快干型堵漏王或聚硫密封剂进行封堵。

7.2高压注胶的施工1、主要施工设备注胶嘴：采用环压紧固原理。

头部设有单向阀，可防止胶液在高压推挤下倒喷。

环压膨胀部分用橡胶套管，直径13㎜，塞入孔径14㎜的注胶孔内，拧紧环压螺栓，压缩橡胶套管，使注胶嘴固定在注胶孔内，注胶嘴的单向阀要在0.4KN以上压力才能打开，因此注胶压力必须高于此数值。

便携高压无气柱塞泵：重量为18㎏，其工作原理是通过活塞上下运动，将液体增压到所需压力后机器停止工作，失压后继续工作。

其工作程序为：将吸料管插入堵漏剂桶→接通电→缓慢调整压力到最大→待泵蓄压后，用黄油枪往注胶嘴内注堵漏剂→饱和后机械停止工作，注胶完成。

2、施工步骤（1）清理墙面，露出结构裂缝（渗漏点）。

宽度大于1.5㎜的缝隙先用高强聚合物嵌缝材料填补平整。

（2）在裂缝两侧按约45º的角度交错钻孔，孔深不超过地下室外墙墙厚的2/3。

严格控制钻孔深度，防止钻透墙体，注胶孔报废。

（3）孔内塞注胶嘴并拧紧。

注胶嘴注水加压，水从注胶嘴周围溢出，检验缝隙、空隙情况，同时观察最远出水距离。

（4）以最远出水点为半径，小于一倍距离钻第二个孔。

（5）重复进行（3）、（4）步骤。

（6）柱塞泵注入堵漏剂和清洗机注水交替2次。

（7）用丙酮清洗柱塞泵，先将1.5㎏丙酮喷出，再用5㎏干净丙酮在机内循环5分钟。

（8）拆除注胶嘴，并用堵漏粉将注胶孔填补平整。

7.3快干型堵漏王和聚硫密封剂施工（1）基层处理:对基层表面进行清理，要求平整、清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓等现象。

用小簪子剔凿出V型缝，缝深2cm，并用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。

界面粘结时，可预先涂刷界面处理剂。

（2）材料配制:将粉料和水搅拌均匀，使浆料成粘稠状，并搅拌无结块，每一批配好的浆料应在3分钟内用完，随配随用。

（3）施工:用铁抹子将搅拌好的浆料均匀压入剔凿出的V型缝内，以挤出2mm为标准，压入完毕后待浆料初凝方可拿开铁抹子，进行表面抹平，并铲除高出表面的浆料，不宜反复抹压。

遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。

（4）养护：施工完成后3~4小时内进行保湿养护。

8、质量保证措施8.1严格把好材料质量关，使用的材料保证具有产品合格证、说明书和技术报告，经现场抽样复试合格后方可施工，绝不使用伪劣产品。

8.2严格操作规程和技术规范，施工中不偷工减料，清理过程需全程监管，保证基层处理到位。

8.3坚持检查验收制度，坚持自检、互检和专检。

进场材料以及修补过程中的每道工序必须向监理报验。

9、安全文明施工9.1入场人员必须经过三级安全教育，经考试合格后方可进入施工现场；进入施工现场必须佩带安全帽，严禁吸烟，服从指挥，统一安排。

9.2材料堆放整齐，易燃品与其它产品应分开存放，废弃物及时清运。

9.3工作人员应戴防毒面具、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服。

9.4在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新鲜的地方静卧休息。

9.6遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时，应迅速用大量的清水冲洗，如有疼痛现象应立即医疗。