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物料搬运系统的基本概念[001]
在SHA模式各步骤中运用搬运分析技术时, 要用到一些图例符号。包括各种符号、颜 色、字母、线条和数码。用这些图例符号 标志物流的起点和终点,实现各种搬运活 动的图表化,评定比较方案等等。
•第三节 搬运系统分析与设计
•一、物料的分类 •二、布置 •三、各项移动的分析 •四、各项移动的图表化 •五、物料搬运方法的选择
五、物料搬运方法的选择
(一)搬运路线系统 (二)物料搬运设备 (三)运输单元 (四)物料搬运方法
六、初步的搬运方案
在对物料进行了分类,对布置方案中的各项搬运活动 进行了分析和图表化,并对SHA中所用的各种搬运方法具 备了一定的知识和理解之后。就可以初步确定具体的搬运 方案。然后,对这些初步方案进行修改并计算各项需求量 ,把各项初步确定的搬运方法编成几个搬运方案,并设这 些搬运方案为“方案X”、“方案Y”、“方案Z”等等。
七、修改和限制
各物料搬运方案中经常涉及到的一些修改和限制的内容有: (1)在前面各阶段中已确定的同外部衔接的搬运方法; (2)既满足目前生产需要,又能适应远期的发展和(或)变化; (3)和生产流程或流程设备保持一致; (4)可以利用现有公用设施和辅助设施保证搬运计划的实现; (5)布置或建议的初步布置方案,以及它们的面积,空间的限制条件
贮存或控制。
二、物料活性系数α
物料活性系数α是一种度量物料搬运难易程度的指标 ,是物流分析的一个重要参数。
α的合理选择。活性系数越高,所要求的工位器具及 其工位器具所消耗的费用水平越高。合理选择α即为 根据具体情况,充分考虑工艺要求和成本费用等。
活性系数曲线。用于分析某一物流在系统中的平均机 动性。将某一物流按其流程及各段的活性系数绘制在 坐标图上,即得到该物流的活性系数曲线,并可计算 出该物流的平均活性系数。
(数量、种类和外廓形状); (6)建筑物及其结构的特征; (7)库存制度以及存放物料的方法和设备; (8)投资的限制; (9)设计进度和允许的期限; (10)原有搬运设备和容器的数量、适用程度及其价值; (11)影响工人安全的搬运方法。
八、各项需求的计算
对几个初步搬运方案进行修改以后,就开始逐一说 明和计算那些被认为是最有现实意义的方案。一般要提出 2~5个方案进行比较。对每一个方案需做如下说明:
二、布置
对物料鉴别并分类后,根据SHA的模式,下一步就是分析 物料的移动。在对移动进行分析之前,首先应该对系统布 置进行分析。布置决定了起点与终点之间的距离,这个移 动的距离是选择任何一个搬运方法的主要因素。
当进行某个区域的搬运分析时,应该先取得或先准备好这 个区域的布置草图、蓝图或规划图,这是非常有用的。如 果是分析一个厂区内若干建筑物之间的搬运活动,那就应 该取得厂区布置图。如果分析一个加工车间或装配车间内 两台机器之间的搬运活动,那就应该取得这两台机器所在 区域的布置详图。
三、各项移动的分析
在分析各项移动时,需要掌握的资料包括:物料(产品物料类别) 、路线(起点和终点,或搬运路径)和物流(搬运活动)。
(一)物料 SHA要求在分析各项移动之前,首先需要对物料的类别进行
分析。 (二)路线
SHA用标注起点(即取货地点)和终点(即卸货地点)的方法来 表明每条路线。起点和终点是用符号、字母或数码来标注的,也 就是用一种“符号语言”简单明了地描述每条路线。 (三)物流
•第三节 搬运系统分析与设计
•六、初步的搬运方案 •七、修改和限制 •八、各项需求的计算 •九、方案的评价 •十、详细搬运方案的设计
一、物料的分类
物料分类的基本方法是:①固体、液体还是气体;②单独 件、包装件还是散装物料。但在实际分类时,SHA是根据 影响物料可运性(即移动的难易程度)的各种特征和影响能 否采用同一种搬运方法的其它特征进行分类的。
物料搬运系统的基本概 念[001]
2020年4月28日星期二
•第一节 物料搬运系统的基本概念
•一、物料搬运与物料搬运系统
• 物料搬运是物流系统的一部分。它是在已经设计和建立的 物流系统条件下,使系统中的物料(包括液体、散装物体、单件 物体、包装件、单元装载体等)按照生产工艺及服务的要求运动 ,以实现系统设计提出的目标,因而它也是物流系统的控制与 管理活动。物料搬运系统是指一系列的相关设备和装置,用于 一个过程或逻辑动作系统中,协调、合理地将物料进行移动、
三、物料搬运方法及选择原则
物料搬运方法是物料搬运路线、搬运设备和搬运单元的总 和。
物料搬运路线分为直达型、渠道型和中心型 直达型用于距离短而物流量大的情况;间接型(渠道型或
中心型)用于距离长而物流量小的情况
•第二节 物料搬运系统分析方法
•一、搬运系统分析概念 •二、SHA的程序 •三、SHA的图例符号
一、搬运系统分析概念
搬运系统分析(以下简称SHA)适用于一切物料搬运项目,是一种条理 性化的分析方法。
SHA包括三个基本内容:阶段构成、程序模式、图例符号 搬运系统设 P:产品或物料(部件、零件、商品) Q:数量(销售量或合同订货量) R:路线(操作顺序和加工过程) S:后勤与服务(如库存管理、定货单管理、维修等) T:时间因素(时间要求和操作次数)
二、SHA的程序
搬运系统分析设计的过程如下: 1)物料的分类。 2)布置。 3)各项移动的分析。 4)各项移动的图表化。 5)物料搬运方法的知识和理解。 6)确定初步搬运方案。 7)修改和限制。 8)各项需求的计算。 9)方案的评价。 10)选定物料搬运方案。经过评价,从中选出一个最佳方案。
三、SHA的图例符号
物料搬运系统中,每项移动都有其物流量,同时又存在某些 影响该物流量的因素。
四、各项移动的图表化
做了各项移动的分析,并取得了具体的区域布置图后 ,就要把这两部分综合起来,用图表来表示实际作业的情 况。一张清晰的图表比各种各样的文字说明更容易表达清 楚。 物流图表化有几种不同的方法。 (一)物流流程简图 (二)在布置图上绘制的物流图 (三)坐标指示图