120 万吨/年矿井通风系统改造方案 由于我矿的通风方式将由中央并列式改为中央分列式，通风系统将 发生较大变化， 为确保矿井通风系统调整后符合 《矿井 120 万吨 / 年初步 设计》前期要求，特制订矿井通风系统改造方案：一、矿井概况：*** 煤业有限公司为持证改造建设矿井， 兼并重组后批准生产规模为 120万吨/年，服务年限为23.2年，井田面积为11.9917km 2，由11个拐 点坐标圈定。

批准开采 2#- 1 5#煤层，现开采 15#煤层，煤层平均厚度为 3.6m,属高瓦斯矿井。

为满足矿井 1 20万吨/年前期通风需求， 根据《煤矿安全规程》及《矿 井 120 万吨/年初步设计》，我矿回风立井主要通风机（型号为 FBCDZ-8-NO28型对旋式轴流风机）已经安装完毕，井下通风设施已经 按照通风系统调整要求构筑完毕， 回风立井主要通风机已具备启动条件， 经矿委会研究决定，定于 月 日 班 点启动回风立井主要通风 机，主要通风机运行后矿井各井筒功能将发生改变，矿井通风系统需重 新进行调整，主斜井、副斜井、行人立井、瓦斯管路井变为进风井，原 主立井变为回风立井。

二、成立矿井通风系统调整组织机构及明确职责分工：1 、为了保证矿井通风系统调整工作的顺利进行， 特成立领导小组：组 长：（矿长） ********* 煤业有限公司常务副组长：（总工程师）副组长：（通风助理）（生产矿长）（机电矿长）（安全矿长）（安指主任）（安全副总）（防治水副总）成员：（机电科长）（通风副科长）（通风队长）（调度主任）（机修队长）（机电队长）主要通风机厂家技术人员2 、职责分工：组长负责通风系统调整的全权指挥，统一协调指挥矿井通风系统调整工作，负责通风系统调整工作人员的调动及召集领导组成员和相关人员现场研究。

常务副组长负责整个通风系统调整制定的方案研究和审批及现场技术操作指导，组织相关人员对主要通风机运行后相关技术参数进行测定、评估。

副组长负责组织开展各自分管业务范围内的工作，保证通风系统调整工作的顺利进行。

成员负责在分管领导的直接领导下开展工作，分工把关，做好领导安排的全面工作总指挥部地点：矿调度室联系电话： 66198 661993 、领导组分管职能部门职责：（1）通风科、通风队负责主要通风机运行前后井下瓦斯检查、各个地点风量测定、采空区密闭的有毒有害气体及密闭墙、风门的设施完好、是否有漏风等情况，主要通风机相关通风性能参数测定、外部漏风和通风系统调整工作，并编制各类通风瓦斯、系统调整等措施，对相关人员贯彻培训学习。

（2）机电科、机电队、机修队负责在主要通风机正式投入运行前，主要通风机需进行空载试验运行，机电科要做好风机试转期间的风机运转、开关、控制柜和在线监测系统期间运行情况，发现问题要及时处理，以保证主风机在正式运行时能够一次性。

并对井下机电设备进行全面检查，杜绝失爆。

根据新主要通风机厂家提供的使用说明书以及主要通风机操作规程，对相关人员贯彻培训学习。

编制风机运行、停送电安全措施；地面主要通风机运行时的统一协调。

井下停、送电的工作安排，通风机性能测定（电流、电压、温度、轴承温度）带负荷试运行情况，并联系风机厂家和安装单位到现场配合。

（3）调度室负责主要通风机运行期间全面协调各队组全力配合主要通风机运行前后和井下通风系统调整工作，确保主要通风机调试、运行、调风期间停止井下所有无关的作业，在调试、运行、调风前清点出井人数，确保无关人员全部出井。

负责各种信息的上传下达，协调各部门工作。

4）安指中心负责主要通风机运行期间在各井口设置警戒，杜绝在主要通风机调试、运行、调风期间无关人员入井。

监督检查各部门安全技术措施贯彻落实情况。

（ 6）监控中心负责主要通风机运行期间各地点的瓦斯、温度、一氧化碳、风速等参数值的变化情况，发现异常要及时汇报处理，监测主要通风机运行期间的各种数据并记录。

（ 7）风机厂家风机厂家技术人员到矿现场全面负责主要通风机在运行过程中需要提供校对解决的相关技术参数问题。

4 、为保证主要通风机运行通风系统调整期间安全，特成立通风系统调整应急指挥机构排放瓦斯应急总指挥：（矿长）排放瓦斯应急副总指挥：（总工程师）现场应急指挥：（通风助理）（机电矿长）成员：所有通风、机电科、队人员应急机电组全面负责新主要通风机在进行运行过程中，因机械故障，不能继续进行运行时，根据领导组指示启动备用风机运转。

风机各级轴承的声音异常、温度不稳定、风机机体出现破裂漏风、风机叶轮固定松动甚至破裂、风机电动机运行出现不稳定甚至烧毁等恶性事故时，根据指挥部指示采取应急措施进行维护、抢修或者停运。

主扇编号 型号 电动机型号 电机额定功率 角132KW18 ° /42 应急通风组全面负责主要通风机运行过程中突然出现停电停风，备用主要通风机和原回风立井通风机无法正常启动，井下的停电撤人、订 栅栏和设警戒，以及恢复运转后按规定进行排放瓦斯等工作。

三、矿井通风系统现状：矿井目前的通风方式为中央并列式通风，由主斜井、副斜井、主立井、行人立井进风，井田中央回风立井回风。

新鲜风流由井筒进入井下 后，经一采区轨道下山、一采区运输下山分别供一采区150101首采工作 面、1501采区变电所、1501采区水泵房及其他通风行人巷道，回风流经 一采区1回风下山和一采区2号回风下山最后并入矿井总回风巷至井田 中央回风立井。

井田中央回风立井主要通风机技术参数如下度 转速1# FBCZ M 19B YBFe315L2-6132KW 18 /42 970r/min 2# FBCZ M 19B Y BFe315L2-6 970r/mi n 回风立井主要通风机扩散器口排风量 3960n3 /min ，风压为900Pa 。

矿井总进风量3815n3 /min ，矿井总回风量3861n3 /min 。

矿井目前井下各个主要用风地点风量情况表四、矿井通风系统调整步骤及调整后状况：原主立井安装的主要通风机正式运转后，主立井将由原来的进风井变为矿井的回风立井，矿井的通风方式将由启运前的中央并列式通风改变为中央分列式通风。

（一）通风系统调整前的准备工作通风系统调整前，跟班矿长、瓦斯员、安全员、测风员要提前下井，并携带好所需的仪器仪表，风表、卷尺、秒表、光干涉甲烷测定仪、甲烷便携报警仪、一氧化碳报警仪等有害气体检测仪。

（二）需要封堵、拆除和关闭的通风设施1、关闭轨道大巷与 2#回风大巷间第一联巷、第四联巷、第八联巷隔绝风门和瓦斯管路井调节风门。

2、拆除一采区轨道下山1300米处临时调节风帐、采区1号回风与2号回风联巷临时调节风帐、主斜井煤仓上口进风巷临时调节风帐、集中轨道巷临时调节风帐和1、2#回风第一联巷闭墙。

3 、封堵采区2#回风巷与采区运输大巷隔绝墙。

（三）矿井各巷道及工作面需风量的测定根据《***煤业有限公司120万吨/年矿井初步设计》，回风立井安装2台FBCDZNO28型对旋式轴流风机，该风机风量范围为5700—16500nVmin，风压1720—4200pa。

矿井转入生产时最大需风量为9900m 3 /min，主斜井进风量2880n3 /min，最高风速2.87m/s ；副斜井进风量2700n3 /min，最高风速3.55m/s ;行人立井进风量 4320nS /min，最高风速3.67m/s ;瓦斯管路井进风量 420n3 /min，最高风速0.73m/s ；回风立井回风量10320n3 /min，最高风速11.47m/s。

由主斜井、副斜井、行人立井进风，瓦斯管路井进风直接进入矿井总回风巷，原主立井成为回风立井回风。

新鲜风流由各井筒进入井下后，经一采区轨道下山、一采区运输下山分别供一采区150101首采工作面、1501采区变电所、1501 采区水泵房及其它独立通风硐室，回风流经一采区1回风下山和一采区2号回风下山最后并联进入矿井总回风巷至回风立井（即原主立井）。

新投运回风立井主要通风机技术参数如下主扇编号型号电动机型号电机额定功率角度转速1# FBCDZ M 28A YBFe560M1-8 2 x 400KW 15 /45 740r/min2# FBCDZ M28A YBFe560M1-8 2 x 400KW 15 /45 740r/min通风系统调整后矿井各地点的风量需求见表（四）通风系统调整的安全技术措施1、通风系统调整前井下需要拆除的密闭拆除一半后，由矿长下令停止旧回风立井主要通风机运转，启动新回风立井一级主要通风机，回风立井一级主要通风机启动后运转正常，完全拆除剩余密闭，待风流稳定 2小时后，启动二级主要通风机，整个施工过程中要保持井上下通讯畅通。

地面由通风队李红波带队负责原旧回风立井安全通道风门的开或关；郭国胜带队负责拆除原回风大巷与皮带大巷之间的联巷（即五岔口与回风大巷联巷）和拆除瓦斯管路井与 1号回风巷上段联巷的闭墙；赵永平带队负责封闭采区运输下山700米处两道隔绝闭墙和拆除采区运输下山与 2 号回风联络巷闭墙；闫黑蛋负责关闭轨道大巷第一联巷、第八联巷的平衡风门。

2 、监控维护队要提前在施工地点安装好联络电话，确保根据实际情况随时进行联系调整。

3 、闭墙使用铜质大锤和风镐拆除，拆除过程中，参与拆除人员必须听从现场负责人统一指挥，协同作业，防止落石伤人。

4 、回风立井主要通风机启动一级后，待风流稳定 2小时后，由郭红光、李凯军负责主斜井、副斜井、采区运输下山、采区轨道下山、 1501 采区变电所、 1501水泵房、 150101工作面；石伏波、皇甫壮壮负责行人立井、瓦斯管路井、采区轨道下山上段、 1号回风、 2号回风、 1号回风巷上段、原主一部回风巷、总回风，对井下各全风压通风地点风流、风量进行测定确认。

5、确认各地点风流方向正常后汇报矿调度室，下达启动回风立井二级主要通风机，待风机完全启动后，风流稳定 2 小时后，开始进行调风系统隐患排查，重点排查井下无风、微风地点，查看有无通风不良、瓦斯及有害气体积聚区域、采空区密闭，发现异常及时汇报矿调度室，采取措施，进行处理。

测风、隐患排查分两组进行：测风一组组长：郭红光成员：测风员李凯军瓦斯员魏国祥安全员武海峰、救护队员测风及检查路线：主、副斜井-采区运输下山-采区轨道巷- 1501 采区变电所—1501采区水泵房—150101工作面测风二组组长：石伏波成员：测风员皇甫壮壮瓦斯员张彐兵安全员杨爱文救护队员测风及检查路线：行人立井T瓦斯管路井T采区轨道下山上段T 1 号回风、2号回风-1号回风巷上段、原主一部回风巷-总回风排查过程中发现问题及时汇报矿领导组，并采取措施，进行处理，测风组成员负责随时测风，核定是否符合风量分配计划，发现不合理通风地点，及时汇报领导组进行调风。