一、单选题（1′×10=10分）三、填空题（1′×10=10分）1.表示金属材料延伸率的符号是δ; 金属材料弹性极限的符号是σe;金属材料屈服强度的符号是σs; 金属材料抗拉强度的符号是σb。

2.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫强度3.冷变形金属再结晶后，与冷变形后相比形成等轴晶，塑性升高4.表示晶体中原子排列形式的空间格子叫做晶格5.晶格中的最小单元叫做晶胞6.晶体缺陷: 1点缺陷分:间隙原子和空位。

2线缺陷位错（刃型位错和螺型位错）、挛晶3面缺陷:晶界和亚晶界。

7.常见金属的晶体结构:晶体结构属于体心立方晶格的金属有α- Fe、铬、钨、钼等(2个原子，致密度0.68，配位数8）晶体结构属于面心立方晶格的金属有γ-Fe、铝、铜等(4个原子，致密度0.74，配位数12) 属于密排六方晶格的金属是Mg（6个原子，致密度0.74，配位数12）8.晶体具有各向异性，非晶体具有各向同性。

单晶体具有各向异性，大多数多晶体具有各向同性。

9.实际金属的结晶温度一般都低于理论结晶温度。

金属结晶时，冷却速度越快，其实际结晶温度将越低。

10.在金属结晶时，向液体金属中加入某种难熔杂质来有效细化金属的晶粒，以达到改善其机械性能的目的，这种细化晶粒的方法叫做变质处理11.金属的滑移总是沿着晶体中原子密度最大的晶面和其上原子密度最大的晶向进行12.细化晶粒的主要方法有提高过冷度，变质处理和机械振动。

13.纯铁在1000℃时晶体结构为面心立方晶格，在室温时晶体结构为体心立方晶格。

14.金属的结晶过程是形核与长大的过程. 晶粒的大小取决于形核速率与长大速率15.随着冷变形程度的增加，金属材料的强度、硬度升高，塑性、韧性降低。

16.钨在1000℃变形加工属于冷加工，锡在室温下变形加工属于热加工。

（钨的熔点3410℃、锡的熔点232℃）17.铸锭剖面由表面到中心的晶粒特点依次为：.表面细晶粒层，中间柱状晶粒层，心部等轴粗晶粒层。

18.下列三种方法制造紧固螺栓，哪一种比较理想：将圆钢局部镦粗，然后再加工；19.对重要受力零件，纤维组织的方向应该是与最大正应力平行和最大剪应力垂直。

20.金属塑性的指标主要有延伸率和断面收缩率两种。

21.常用测定硬度的方法有布氏硬度，洛氏硬度和维氏硬度测试法22.下面关于加工硬化的说法中正确的是（B）A.由于塑性变形而使金属材料强度和韧性升高的现象B.加工硬化是强化金属的重要工艺手段之一；C.钢的加工硬化可通过500～650℃的低温去应力退火消除；D.加工硬化对冷变形工件成形没有什么影响。

23.珠光体由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。

铁素体和渗碳体呈层片状。

渗碳体是一种金属间化合物莱氏体是一种（机械混合物）奥氏体是碳在γ-Fe 中形成的间隙固溶体铁素体是碳在α-Fe中形成的间隙固溶体马氏体是碳在（α-Fe ）中的（过饱和固溶体）组织。

铸铁在室温下的相组成物是铁素体和渗碳体铁碳合金的室温的相组成为铁素体和渗碳体。

A1：即PSK线，共析转变线，温度为727，在这条线上发生共析转变，转变产物为珠光体A3：即GS线，奥氏体冷却时析出铁素体的开始线Acm：即ES线，碳在奥氏体中的溶解度曲线24.表示金属材料延伸率的符号是δ; 金属材料弹性极限的符号是σe;金属材料屈服强度的符号是σs; 金属材料抗拉强度的符号是σb。

25.在Fe-Fe3C平衡相图中，钢与铁的分界点的含碳量为（C.2.11％）。

26.在铁碳合金平衡相图中，在Fe-Fe3C相图中，共晶点的含碳量为（4.3% ），共晶转变温度是（1148）℃共析点（共析钢）的含碳量为（0.77% ）。

共析转变温度是（727）℃。

27.根据Fe-Fe3C平衡相图，含碳量为3.0%的合金平衡冷却至750℃时的组织为（A+Fe3CⅡ+Ld ）。

28.40钢中，珠光体的含量大约（50％）。

29.固溶体的晶体结构（与溶剂相同）30.根据Fe-Fe3C平衡相图，含碳量为3.0%的合金平衡冷却至室温的组织为（D ）A.P+Fe3CⅡ+LdB.A+Fe3CⅡ+Ld′C.A+Fe3CⅡ+LdD.P+Fe3CⅡ+Ld′根据Fe-Fe3C平衡相图，含碳量为4.3%的合金平衡冷却至室温的组织为（Ld＇）31.共晶成分的铁碳合金发生共晶反应时，其反应式为（L→A+Fe3C）32.铁素体的机械性能特点是（强度低、塑性好、硬度低）33.根据溶质原子在溶剂晶格中分布情况的不同，可将固溶体分为（置换固溶体）和（间隙固溶体）。

相是指合金中具有相同的（物理和化学性能），并与其他部分以（界面）相分开的均匀一致的组成部分。

34.合金的基本相结构有（固溶体）和（金属间化合物）两种类型。

35.碳溶解在（a-Fe）中所形成的（固溶体）称为铁素体F。

低温莱氏体是（珠光体P）和（渗碳体Fe3C）组成的机械混合物。

高温莱氏体是（奥氏体A）和（渗碳体）组成的机械混合物。

其含碳量为（4.3）％36.碳在奥氏体中的溶解度随温度而变，1148℃时溶解度为（2.11）％，727℃时（0.77）％。

37铁碳合金中基本相有哪几相？铁素体（F）,奥氏体（A）,渗碳体（Fe3C）38.可逆回火脆性的温度范围是（500℃～650℃）。

不可逆回火脆性的温度范围是（250℃～400℃）。

39.钢的低温回火的温度为（250℃）。

钢的高温回火的温度为（500℃）。

加热是钢进行热处理的第一步，其目的是使钢获得（奥氏体组织）。

碳钢的中温回火的温度为（400℃）。

碳钢的淬火工艺是将其工件加热到一定温度，保温一段时间，然后采用的冷却方式是（在水中冷却）。

40.共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中，不可能出现的组织是（B ）。

41.钢的本质晶粒度是指（钢在规定加热条件下奥氏体晶粒长大倾向性的高低）。

42.T8钢加热为奥氏体后，在580℃等温转变完成后的组织为（托氏体）。

43.退火是将工件加热到一定温度，保温一段时间，然后（随炉冷却）正火是将工件加热到一定温度，保温一段时间，然后（在空气中冷却）。

44.下面几种说法中正确的是（ C ）。

A.软氮化又称低温氮碳共渗，是以渗碳为主的一种热处理工艺。

B.调质处理就是调整钢的成分，从而改变钢的性能的一种热处理工艺。

C.生产中对精密量具采用冷处理，即将工件淬火冷却至室温后，随即放在零度以下的冷却介质中冷却的一种处理方法。

D.渗碳工件渗碳之后必须进行淬火+高温回火才能保证心部的高韧性和表面的高硬度。

45.若合金元素能使C曲线右移，钢的淬透性将（提高）。

46.奥氏体向珠光体的转变是（扩散型转变）。

47钢经调质处理后获得的组织是（回火索氏体）。

48.下贝氏体是由（奥氏体）转变来的。

49. 亚共析钢的正常淬火加热温度是（Ac3以上30-50℃）。

过共析钢的正常淬火加热温度是（Ac1以上30-50℃）。

50.钢在淬火后获得的马氏体组织的粗细主要取决于（奥氏体的实际晶粒度）。

51.为消除T12钢中严重的网状Fe3C组织，应进行（正火处理）。

T12钢的正火处理就是将钢加热到（Accm以上30～50℃）保温，然后空冷的工艺操作。

T12钢的淬火处理就是将钢加热到（Ac1以上30～50℃）保温，然后水冷的工艺操作。

52.粗加工前，为改善20钢切削加工性，应进行（正火处理）。

53. 共析钢加热到AC1+30～50℃，水冷后组织为（马氏体+残余奥氏体）。

54.小试样的亚共析钢加热到AC1～AC3之间某温度，水冷后组织为（马氏体+铁素体+残余奥氏体）。

55.下列材料中，淬硬性高的是（B ）。

淬硬性好的钢具有（高的含C量）。

A.45B.9SiCrC.12Cr2Ni4WAD.20CrMnTi下列材料中淬硬性高的是B 。

A.18CrNi3B.9Mn2VC.40CrD.50下列材料中，淬透性高的是（B）。

在一定的淬火剂中能被淬透的（深度）越大，表示（淬透性）越好。

A.38CrMoAlB.W18Cr4VC.45钢D.20钢钢的淬透性主要决定于（淬火临界冷却速）。

对形状复杂，截面变化大的零件进行淬火时，应选用（高淬透性钢）下列渗碳钢中低淬透性的是（20Cr,20Mn2 ），中淬透性的是（20CrMnTi,,20MnTiB ），高淬透性的是（18Cr2Ni4WA）。

20CrMnTi,20Cr,20Mn2,20MnTiB,18Cr2Ni4WA56.钢的回火处理是在（淬火后进行）。

57.共析钢过冷奥氏体在550℃～350℃等温转变时，所形成的组织是（上贝氏体）。

T8钢加热为奥氏体在230℃～350℃的的温度区间等温转变完成后的组织为（下贝氏体）。

58.中碳碳钢淬火后再经560℃的温度下回火，组织为（回火索氏体）。

中碳碳钢淬火后再经180℃的回火，组织为（回火马氏体+残余奥氏体）。

59.（中温回火）主要用于各种弹簧淬火后的处理。

60.渗碳工件最终热处理是（渗碳+淬火+低温回火）。

61.在连续冷却和等温冷却中都能获得贝氏体组织的碳钢成分是（亚共析钢）。

62.直径为10mm的45钢小轴的常规淬火温度大约为（840℃）（Ac3 = 780℃）63.共析钢的过冷奥氏体在600℃～650℃的温度区间等温转变时，所形成的组织是（索氏体）。

共析钢中奥氏体的形成过程是：（奥氏体晶核的形成），（奥氏体晶核的长大），残余Fe3C 溶解，奥氏体均匀化。

64..碳氮共渗是将碳和氮同时渗入工件表面的一种化学热处理方法，它以渗（碳）为主。

软氮化，即氮碳共渗，它是指钢件在渗入（氮）的同时还有少量的（碳）渗入。

65.钢的回火按回火温度及所得组织可分为（低温回火）、（中温回火）和（高温回火）钢的中温回火的温度范围在（350～500℃），回火后的组织为（回火托氏体）。

钢的低温回火温度范围（150～250℃），回火后的组织为（回火马氏体和残余奥氏体）。

钢的高温回火的温度范围在（500～650℃），回火后的组织为（回火索氏体）钢在回火时，随着回火温度的升高，淬火钢的组织转变为以下四个阶段：马氏体的分解，残余奥氏体的转变，（回火托氏体的形成），（渗碳体的聚集长大及回火索氏体的形成）。

66.共析钢中奥氏体的形成过程是：奥氏体形核，奥氏体长大，（残余渗碳体的溶解），（奥氏体成分均匀化）。

67.常见钢的退火种类有：完全退火，（球化退火）和（去应力退火）。

68.根据共析钢的C曲线，过冷奥氏体在A1线以下转变的产物类型有（珠光体型），（贝氏体型）和马氏体型组织。

69.钢的热处理是通过钢在固态下（加热）、保温和（冷却）的方法来改变（组织），从而获得所需要的性能的工艺方法。

70.共析钢的马氏体转变温度Ms约为（230℃），马氏体的显微组织与含碳量有关，含碳量高的马氏体呈（片）状，含碳量低的马氏体呈（板条）状。

71.常用淬火冷却介质有（水）、（油）和各种低温盐浴、碱浴等。