质量文件
1. 目的
规范物料运输搬运作业手法，确保物料运输搬运过程中人员和物料的安全。

2. 适用范围
适用于本公司所有物料运输搬运作业。

3. 定义
运输搬运安全：指物料搬运过程中保证员工本身的搬运安全、货物的搬运安全、周边人员及环境设施的安全等方面。

4. 职责
4.1仓务部
4.1.1仓管员助理：依《物料运输搬运作业指导书》要求对物料进行运输搬运作业，不规范运输搬运作
业的改善。

4.1.2仓管员：协助仓管员助理依《物料运输搬运作业指导书》要求对物料进行搬运，不规范运输搬运
作业的改善。

4.1.3仓务部组长/主管：物料运输搬运工作的巡查，不规范运输搬运作业的提出与改善跟进。

4.2工程部：运输搬运工作安全的指导与监督。

5. 内容和要求
5.1操作人员基本要求
5.1.1所有从事运输搬运工作的人员都必须经过本作业规程培训合格后方可上岗。

5.1.2搬运时作业人员须穿着相应安全防护用品，如戴防护手套，作业人员必须有正确的劳动姿势且严
格按操作规程作业，运输搬运应在确保自身、周边人员、物料、相关设施安全的前提下进行。

5.1.3物品运输搬运过程中，作业人员应根据产品的特性及重量选择合适的搬运工具。

5.2作业注意要项
5.2.1运输搬运工作如遇阴雨天气应在雨棚等有防护措施的区域进行，人员须注意地面防滑，物品须注
意防雨淋和潮湿，高温天气应避免物料在室外暴晒。

5.2.2对于冷藏、避光保存的物料应在到货后第一时间进行装卸搬运，并交于负责部门保管。

5.2.3搬运重物之前，操作人员须仔细检查物体上是否有铁钉、尖片等异物，以免造成操作人员身体损
伤。

524所有物料严禁直接摆放于地板上，应统一放置于货架或卡板上。

525搬运过程中应用手掌紧握物体，不可只用手指抓住物体，以免脱落；单体物料搬运时应靠近物体，身体蹲下，平稳地将物体搬起，不要突然猛举造成着力不稳。

526物料搬运时要轻拿轻放，禁止抛掷、拖拉和脚踏物料等粗鲁搬运行为，以免对物料的品质造成影响。

527当传送重物时，应移动双脚而不是扭转腰部，当需要同时提起和传递重物时，应先将脚指向欲搬往的方向，然后才搬运。

528单体物料搬运时不要一下将重物提至腰部以上的高度，而应先将重物放于半腰高的工作台或适当的地方，纠正好手掌的位置，然后再搬起；搬运重物时，应特别小心工作台、斜坡、楼梯及一些易滑倒的地方，经过门口搬运重物时，应确保门的宽度，以防撞伤或擦伤手指。

529当用小车推物时，物体要在人的前方；搬运物料时，物料的高度不要超过人的眼睛，如无法避免时需双人一前一后操作并做好协调。

5.2.10 当有两人或两人以上一起搬运重物时，应由一人指挥，以保证步伐统一，两人应同时提起及放下物体。

5.2.11 物料承载运行时应避开电线、水管或地面不平的地方，以免造成设施损伤和物料因颠簸造成倾倒损坏。

5.2.12 搬运物料时，重物放于底部，重心置中，并注意各层面之防护，严禁超高、超快、超量、超宽。

5.2.13 对于没有标明堆码层数极限的物品应兼顾物品的重量及特性确定合适的堆放高度，做到“上
小下大，上轻下重”，不得超高，超重；物料堆放不可超过 2.3米，重量标准以底层物料包装不变形
为准，物料堆码要求参见《物料堆码管理作业指导书》。

5.2.14 搬运过程中要特别注意产品标识，不同物料编码、规格型号、批次的物品应分开放置，以防运输搬运过程
中造成物品混淆。

5.2.15 运输搬运过程中，要特别注意待检品、合格品、不合格品区分工作，待检查的物料需及时移
入待检区，已经检验合格的物品需及时移入合格品区域，不合格的物品需及时移入不合格品区域。

文件名称物料运输搬运作业指导书文件编号
编制日期生效日期版次C/0 页次3/6
5.2.16 对有安全标识的物品应遵照其安全性标识进行搬运作业，常见的安全标识如下。

5.2.17 物品装车时，应由低至高、逐层排好，减少空隙或在空隙处塞满防震物品，对于同车不同客
户的货物还应确定装车的先后顺序，并按此顺序装车，做好区分标识工作。

5.3运输工具检查
5.3.1为保证对物料的安全防护，对于我司成品承运车辆及各供应商物料承运车辆，仓管员须对运输车辆对物料的安全
防护性项目进行检查，检查表格参见《运输工具检查记录表》。

5.3.2《运输工具检查记录表》填写日期为承运商/供应商车辆当天到我司仓库的实际日期，车牌号码为
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该车悬挂国家公安机关认证的标准号码，承运商/供应商指拥有该车辆的单位或人员。

533发货去向/收货来源即发货的接收单位名称和到料的供应商单位名称。

534是否采取良好的防雨、防尘措施指车辆有无加装车棚，车棚有无加装不严或漏空现象。

5.3.5运输工具设施是否完好指车辆有无损坏，漏油、启动是否正常等。

5.3.6车厢是否干净、无异味、无污染指车厢内部有无灰尘、杂物等，此类物品会对运输物品产生品质影响。

5.3.7是否与有毒、有害物质混装指车辆除所承载物品外是否与有毒、有害物质混装指，有毒有害物质指国家安全生产
监督管理局颁布的2002年版《危险化学品名录》之相关的物品。

5.3.8是否达到所需要温度要求指有特殊温度要求的原料承运车辆有无达到此规定温度要求，有相关要求的则记录，无
则不预记录。

5.3.9检查不符项记录于不合格内容项，对于不合格项承运车辆负责人须改善，仓管员将实际改善措施填入不合格处理
方式项，如承运车辆负责人无法改善或不配合改善，仓管员应及时将异常反馈给仓务部主管及对口部门和人员处理。

5.4容器搬运要求
5.4.1原料搬运前须先检查容器桶盖有无旋紧和开关处有无上锁，如无则在搬运前一定上锁和旋紧盖子
后方可进行。

5.4.2地面易滑或有凹凸不平时需特别慎重移动，搬运过程中切勿有翻倒、掉落、踢、冲撞等粗暴动作行为。

5.4.3举动小容器时不可抓阀门开关部位，以免造成物料泄露和人员伤害。

5.4.4容器装卸时不可投掷及使用其它容器激烈冲撞，以防容器破损造成物料外泄。

5.4.5对于第二层容器放下时须采用适当缓冲物，如轮胎、纸板等，且在放下时要避免容器间有相互撞击之状况。

5.4.6容器装于卡车时为防止其移动，立放时须用绳索固定。

5.5堆高机（叉车）使用注意要项
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编制日期生效日期版次C/0 页次5/6 5.5.1必须经过堆高机（叉车）训练合格后的人员方可操作。

5.5.2搬运前应根据搬运物品的重量选择不同承重标准的堆高机，不得超过其荷重能力之外。

5.5.3堆高机（叉车）每日操作前，需检查其刹车、方向、电量等相关车辆状况，不可让机械带病工作。

5.5.4堆高机（叉车）运动过程中不允许进行人员搭载，已采取防止人员坠落措施者，可搭乘人员于承载之托板上，使
其升降或作业。

5.5.5堆高机上所放物料必须保持整齐且各方向重量平均稳定，其高度不可能妨碍司机视线。

5.5.6堆高机在作业区域高空操作时，叉车四周3米内区域内不能有人员，以防落物砸伤。

5.5.7堆高机操作人员离开时，需使用刹车装置并关闭操作钥匙。

5.5.8堆高机（叉车）使用中需用力平衡，不可动作过快或急转弯，以防车辆或所载运物品翻覆。

5.5.9运输时必须保证货物的摆放符合安全标准，货物需摆放整齐、稳固，必要时需用安全皮筋或缠绕膜进行捆绑。

5.5.10 堆高机（叉车）上坡时操作人员需确认是否有能力上坡，必要时需有人员进行协助，以防止中途力量不够
造成车辆或所载运物品翻覆。

5.5.11 堆高机（叉车）下坡时，需注视不平的地面，以防物品震动而倾倒。

5.5.12 物料运输中必须随时注意通道的畅通状况，通道是否有障碍物等，经过公共区域时应注意周边人员、设施、
物品等，以防撞到碰到。

5.6运输搬运工作的监督与改善
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编制日期生效日期版次C/0 页次6/6
561为确保运输搬运工作的安全，仓务部组长/主管应不定期对运输搬运工作进行巡查，如发现不当的运输搬运工作方式应要求当事人立即纠正。

562如因运输搬运原因造成物料变形、倒塌、淋湿等导致物料品质状态无法确认的情况，仓管员应当天填写《检验通知单》连同受损物料一并送品控部进行品质状态确认，详细作业参见《物料送检作
业指导书》。

563对于因运输搬运原因造成物料变形或倒塌，仓务部应立即查证原因并制定纠正预防措施，仓务部组长/主管须对措施实施验证和仓务部全员宣导，避免相同问题再次发生，详细作业参见《纠正和预防措施控制程序》。

6. 相关支持文件
《纠正和预防措施控制程序》
《物料堆码管理作业指导书》
《危险化学品名录》
《物料送检作业指导书》
7. 相关质量记录表格
《运输工具检查记录表》
《检验通知单》。