100t锅炉石灰石膏法脱硫工程技术标书2016年10月第一章概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2范围及要求 (1)1.3设计依据和标准 (3)1.4设计治理目的目标 (8)第二章工况分析 (9)2机组主要设备及设计参数 (9)2.1项目烟气原始排放浓度 (10)第三章治理方案 (10)3.1总体设计思路 (10)3.2工艺流程 (11)3.3 炉外脱硫系统 (15)第四章主要设备、设施的技术参数 (16)4.1脱硫塔 (16)4.2 石灰石浆液制备和供应系统 (18)4.3烟气系统 (19)4.4循环液系统 (20)4.5脱硫石膏系统： (20)4.6石膏脱水系统： (20)4.7浆液排放系统 (22)4.8反冲洗系统： (22)第五章主要设备 (22)第一章概述1.1工程概况工程名称：工程地址：建设单位：1.2范围及要求1.2.1 范围（1）设计（工艺、结构、电气等专业设计）；（2）施工（设备制造、采购和安装）；（3）指导调试；（4）提供技术资料、编织操作维护手册、人员培训。
1.2.2 技术要求1.1（1）烟尘、烟色、SO2的排放浓度及速率达到《火电厂大气污染物排放标准排放标准》（GB13223-2003）及甲方技术要求：即二氧化硫排放浓度小于200mg/Nm3（炉内脱硫保证效率为40%～50%）。
烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度为林格曼一级（烟尘由甲方除尘系统保证）。
并设置永久性采样监测孔及平台，符合环保要求。
工艺系统设计上按当地环保标准在实际工艺状态下，保证外排SO2排放速率满足要求（即保证废气总排口的排放高度满足其速率达标对应值的要求）。
（2）脱硫总效率：大于98.5％；（3）除尘效率：大于99％；（3）系统漏风率：小于2％；（4）治理技术成熟，工程投资省、性价比高，占地面积小，系统运行可靠，操作维护简单，运行费用低，使用寿命长；（5）风管材料选用防腐、耐高温材料及结构形式，风管管道阀门采用开关阀门进行风量调节和切换；（6）引风机具备足够的引风力，振动小、运行平稳，便于检修和更换。
（7）符合国家环境保护政策、有关的法律法规、规范及标准；（8）经济、高效节能的原则；（9）平面布置便于施工、安装、维修、占地少、与其他设施设备协调一致的原则；(10)废气经有效收集和治理后满足相应的国家排放标准，不会对区域环境空气造成不利影响，不会对厂区工人身体健康产生不利影响；(11)废气治理系统风量保持稳定，系统各支管风压保持平衡，系统设计合理；(12)废气处理系统具备灵活、可靠的调节功能，能够应对生产情况发生变化而确保稳定运行；1.3设计依据和标准GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》GB3095-1996《环境空气质量标准》GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》DL/T5121-2000 《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》GBJ17-88 《钢结构设计规范》GB/T16157-1996 《烟尘及污染物采样方法》DLGJ158-2001《火电厂钢制平台扶梯设计技术规定》DL/T5072-2007《火力发电厂保温油漆设计规程》GB14554-03《恶臭污染物排放标准》GBJ16-87（2001年版）《建筑设计防火规范》DL5053-1996《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》GB12348-90《工厂企业厂界噪声标准》GB3096-93 《城市区域环境噪声标准》GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB5468-91 《锅炉烟尘测量方法标准》DLGJ102-91 《火力发电厂环境保护设计技术规定（试行）及条文说明》GB3095-1996《环境空气质量标准》DL/T5094-99《火力发电厂建筑设计规程》DL435-91 《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》DL/T5032-94《火力发电厂总图运输设计技术规程》DL/T5041-95《火力发电厂厂内通信设计技术规定》DL/T680-99 《耐磨管道技术条件》DL5022-93《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL468-92《电站锅炉风机选型和使用导则》DL/T621-1997《交流电气装置的接线》DL/T5068-1996《火力发电厂化学设计技术规范》GB/T16157-1996《固体污染源排气颗粒物测定与气态污染物采用方法》DL/T5121-2000《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定》DL5027-93《电力设备典型消防规程》DLGJ24-91《火力发电厂生活消防给水及排水设计技术规定及条文说明》DLGJ56-95《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》DL5004-91《火力发电厂热工自动化试验室设计标准》GB8970-88《空气质量、二氧化硫的测定四氯汞盐——盐酸付玫瑰苯胺比色法》GB4053.4-93 《固定式工业钢平台》GB4053.2-93《固定式钢斜梯》GB4053.1-93《固定式钢直梯》GB4053.3-93《固定式工业防护栏杆》GB50034-92《工业企业照明设计规范》GB50033-91《工业企业采光设计标准》GB50046-95《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50055-93《通用用电设备配电设计规范》GB50052-95《供配电系统设计规范》GB50217-94《电力工程电缆设计规范》GB50010-2002 《混凝土结构设计规范》GBJ29-1988《压缩空气站设计规范》GBJ17-88《钢结构设计规范》GB50007-2002 《建筑地基基础设计规范》GB50040-96 《动力机器基础设计规范》GB50009-2001《建筑结构荷载规范》GB50260-96《电力设施抗震设计规范》GB50011-2001《建筑抗震设计规范》GBJ79-85《工业企业通讯接地设计规范》GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》GBJ42-81《工业企业通讯设计规范》GBJ63-90《电力装置的电测量仪表装置设计规范及条文说明》NDGJ16-89《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ8-89《火力发电厂变电所二次接线设计技术规定》SDGJ17-88《火力发电厂厂用电设计技术规定》NDGJ91-89《火力发电厂电子计算机监视系统设计技术规定（试行）》GB/T17116.1-1997《管道支吊架第一部分：技术规范》GB/T17116.2-1997《管道支吊架第二部分：管道连接部分》GB/T17116.3-1997《管道支吊架第三部分：中间连接件和建筑结构连接件》DL647-1998 《电力工业锅炉压力容器检验规程》GB/T13275-91《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13276-91《容积式压缩机进气消声器生产测试标准》GB/T4975-1995 《容积式压缩机性能测试标准》GB/T700-1988 《碳素结构钢》GB/T2888-91 《罗茨风机噪音测试标准》GB/T2888-1991 《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》JB/T3375-1991《锅炉原材料入厂检验》JB/T1613-1993 《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1615-1991 《锅炉油漆和包装技术条件》GB8196-87《机械设备防护罩安全要求》JB/T5000.10-1998 《重型机械通用技术条件》装配以下为施工及验收标准：DL/T 657-1998《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》DL/T 658-1998 《火力发电厂顺序控制系统验收测试规程》DL/T 659-1998《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DT/T820-2002《电力建设施工及验收技术规范》（管道焊接接头超声波检验篇）DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）GB50205-95《金属结构施工及验收标准》GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50259-96《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50275-98《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范及条文说明》GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收报告》GB50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》YB3301-92 《焊接H型钢》SDJ68-85《火力发电厂设备与管道保温材料的技术条件与检查方法》SDJ69-8《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程）《火力发电厂基本建设工程启动及竣工规程》(1996版)SDT279-90《电力建设施工及验收技术规范热工仪表及控制装置篇》电建[1996]第159号行业内部标准《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）YBJ201 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》通用规定《火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇》（1998年版）1.4设计治理目的目标1.4.1设计参数3-1 设计参数表如下：1.3.2设计治理原则✧根据现场情况，选用成本可靠的治理技术；✧在保证达到治理目标的前提下，尽可能节省投资；✧确保设备性能稳定可靠和检修方便；第二章工况分析2机组主要设备及设计参数锅炉主要设备设计参数2.1项目烟气原始排放浓度SO2排放浓度根据甲方提供燃煤参数，可计算SO2（额定工况下燃煤耗量16.5t/h）的原始排放浓度：额定工况下燃煤耗量16.5t/h全S 含量：每小时消耗的燃煤中的全S含量：16500Kg×4%=660Kg全S的80%为可燃，形成SO2，则每小时产生的SO2：660Kg×80%×64（SO2分子量）÷32（S分子量）=1056Kg则SO2的原始排放浓度约为：1056Kg÷240000m3/h(锅炉工况排气量) =4400mg/m3第三章治理方案3.1总体设计思路根据现场实际情况及甲方要求，治理工艺初步设计为炉内喷钙（干法）加炉外石灰石膏（湿法）结合脱硫。
炉外除尘部分由甲方解决。
脱硫尘除尘设计原则：(1)脱硫率>98.5%。
(2)技术较为成熟,运行费用低;(3)投资省；(4)系统简便,易于操作管理。