2 项目概况2.1 建设单位简介某有限公司项目内容包括液力变矩器厂房、液力传动厂房、IC 卡燃气表厂、非标设备厂房、综合办公楼、库房、锅炉房、水泵房及配电房等,项目占地18.13ha,总投资2.65亿。
2.2 建设项目概况2.2.1项目选址及交通运输条件(1)项目选址(2)项目位置(3)运输条件根据工厂产品、原材料的特点,本厂对外运输采用汽车运输,其运输车辆由航天民用科技产业园统一解决。
厂内运输采用汽车、电瓶叉车运输。
2.2.2当地气象条件市气候属暖温带半湿润大陆性季风气候,其总特点是温暖湿润,四季分明。
这种气候有利于农作物的生长发育,为地区经济的发展提供了有利的条件;寒暖适宜,更利于人类生存。
市所在的关中地区是中华民族文化的发源地之一。
市年平均气温13.0-13.5℃。
7月平均气温在26℃以上,1月平均气温为-0.65℃~-1.5℃;年降水量为500-720mm,其中80%以上的降水集中在作物生长季节。
可谓热量充足,冷热适度,降水较多。
市区年平均气温13.3℃,极端最高气温为45.2℃,极端最低气温-20.6℃,平均降水量604.2mm,年无霜期207d,采暖期120d,最大冻土深度45cm,最大积雪厚度22cm,常年主导风向为东北风,年平均风速1.7m/s。
2.2.3地形、地貌项目位于开发区内,地势较坦。
勘探点地面标高介于404.31~407.67m之间。
场地所处地貌单元属皂河Ⅰ级阶地。
2.2.4工程地质将场地分成A、B两个工程地质分区,根据勘探揭露,将A区勘探深度内地基土划分为8层,现从上至下描述如下:①填土(Q4ml):该层主要以耕土层为主的素填土,含植物根系和少许灰渣,结构较松散,土质不均。
个别勘探点处分布有厚度较大的杂填土。
该层层厚0.40~1.40m,层底标高406.13~406.72m。
②1黄土状土(粉质粘土)Q4al:褐黄~黄褐色,湿,可塑。
针状孔隙及大孔较发育,含少许小钙质结核、砂粒等,土质不均匀,具湿陷性,湿陷系数0.032,压缩系数0.17Mpa-1,属中压缩性土。
该层层厚0.30~0.90m,层底深度1.20~2.00m,层底标高405.59~406.03m。
②2黄土状土(粉质粘土)Q4al:褐~褐灰色,湿,硬塑。
针状孔隙及大孔较发育,含少许小钙质结核、砂粒,土质不均匀,局部具湿陷性,压缩系数0.19Mpa-1,属中压缩性土。
该层层厚0.50~1.10m,层底深度1.80~2.50m,层底标高404.49~405.40m。
③黄土状土(粉质粘土)Q4al:黄褐~灰黄色,湿,硬塑。
针状孔隙及大孔较发育,可见虫孔和个别砂粒,夹有黄土状粉土、粉细砂夹层或透镜体,压缩系数0.12Mpa-1,属中偏低压缩性土。
该层层厚2.00~4.10m,层底深度4.50~6.50m,层底标高401.17~402.49m。
④黄土状土(粉质粘土)Q4al:黄褐~灰黄色,可塑。
针状孔隙较发育,含有少许氧化铁条纹和钙质结核,偶见蜗牛壳。
夹有细砂层或透镜体,局部为中砂、稍密,颗粒矿物成分以长石、石英为主。
压缩系数0.18Mpa-1,属中压缩性土。
该层层厚2.30~4.10m,层底深度7.80~9.70m,层底标高397.58~399.19m。
⑥粉质粘土Q3al:灰褐~灰色,可塑。
含少量蜗牛壳碎片和钙质结核,压缩系数0.22Mpa-1,属中压缩性土。
该层层厚4.30~6.70m,层底深度14.00~14.50m,层底标高392.49~393.47m。
⑦古土壤Q3el:红褐色,可塑。
块状结构,含少量钙质条纹和钙质结核。
压缩系数0.16Mpa-1,属中压缩性土。
该层层厚2.50~3.40m,层底深度17.00~17.70m,层底标高399.60~390.17m。
⑧粉质粘土Q3al:黄褐色,硬塑~可塑。
含少量钙质结核和少许铁锰质条纹。
压缩系数0.21Mpa-1,属中压缩性土。
该层为揭穿,最大钻探深度20.20m,最大揭露厚度2.50m,最深钻至标高387.33m。
将B区勘探深度内地基土划分为6层,现从上至下描述如下:①填土(Q4ml):该层主要以耕土为主的素填土,含植物根系和少许灰渣,结构较松散,土质不均。
个别勘探点处分布有厚度不大的杂填土。
该层层厚0.30~1.50m,层底标高403.81~406.58m。
②1黄土状土(粉质粘土)Q4al:褐黄~黄褐色,湿,可塑。
针状孔隙及大孔较发育,含少许小钙质结核、砂粒等,土质不均匀,具湿陷性,湿陷系数0.033,压缩系数0.25Mpa-1,属中压缩性土。
该层层厚0.40~1.60m,层底深度0.90~2.10m,层底标高403.11~405.87m。
②2黄土状土(粉质粘土)Q4al:褐~褐灰色,湿,硬塑。
针状孔隙及大孔较发育,含少许小钙质结核、砂粒,局部夹有粉细砂薄层,土质不均匀,局部具湿陷性,压缩系数0.18Mpa-1,属中压缩性土。
该层层厚0.40~1.90m,层底深度0.80~3.20m,层底标高402.69~405.10m。
③黄土状土(粉质粘土)Q4al:黄褐~灰黄色,湿,硬塑~可塑。
针状孔隙及大孔较发育,可见虫孔和个别砂粒,夹有黄土状粉土、粉细砂夹层或透镜体,砂夹层实测标准贯入试验锤击数平均值为12击,局部具湿陷性,压缩系数0.13Mpa-1,属中偏低压缩性土。
该层层厚1.90~4.10m,层底深度3.90~6.50m,层底标高399.57~401.74m。
④黄土状土(粉质粘土)Q4al:黄褐~灰黄色,可塑,局部软塑。
针状孔隙较发育,含有少许氧化铁条纹和钙质结核,偶见蜗牛壳。
夹有细砂层或透镜体,局部为中砂、稍密,颗粒矿物成分以长石、石英为主,实测标准贯入试验锤击数平均值为14击。
压缩系数0.18Mpa-1,属中压缩性土。
该层层厚2.10~5.40m,层底深度7.50~11.00m,层底标高395.66~399.43m。
⑤粉质粘土Q3al:黄灰~黑灰色,可塑。
含较多的蜗牛壳碎片和少许腐殖质斑点,土质粘性较大,带有轻微与你臭味。
压缩系数0.24Mpa-1,属中压缩性土。
该层局部夹有淤泥质粉质粘土⑤1夹层,灰黑色,流塑。
含腐殖质斑点,有淤泥臭味,压缩系数0.46Mpa-1,属中偏高压缩性土。
该层层厚2.60~5.90m,层底深度11.60~15.70m,层底标高390.71~394.95m。
⑥粉质粘土Q3al:灰褐~深灰色,可塑,局部软塑。
含少量的蜗牛壳碎片和钙质结核。
压缩系数0.25Mpa-1,属中压缩性土。
该层局部夹有淤泥质粉质粘土⑥1夹层,深灰色,流塑。
含腐殖质斑点,有淤泥臭味,压缩系数0.51Mpa-1,属高压缩性土。
未钻穿该层,最大钻探深度21.00m,最大揭露厚度7.70m,最深钻至标高385.41m。
2.2.5水文地质概况和有关河流水文资料项目区附近主要地表水体为皂河,位于项目东北方约1.8km处。
氵皂河是西安市西郊的主要过境河流,源于长安区局连村、水寨村一带农田退水和潏河侧渗水,源头水量较小。
氵皂河全长36.8公里,流域面积120平方公里。
途径长安区、雁塔区、未央区诸多乡镇。
氵皂河上游水量较小,流量仅为0.595 m3/s,主要为长安区韦曲镇城市污水和部分沿河村庄的工业废水和生活污水,流过雁塔区,无较大的污染源。
仅有沿河村庄和鱼化寨附近生活污水的纳入,水量增加不多。
氵皂河经过西南郊后,由于西安市南郊来自大环河和西南郊污水处理厂的大量生产废水和生活污水的汇入,氵皂河水量大增,流量至4.26 m3/s氵皂河至此正北流向,穿越西郊工业密集区,接纳了西安市西郊大部分工业废水和西郊的城市生活污水,包括沿河众多民营造纸企业的生产废水和二条支流、四条排污渠的大量污水和邓家村污水处理厂的城市污水,氵皂河实际上是西安一条主要纳污河,是向渭河输送西安市工业废水和城市生活污水的“排污干渠”。
2.2.6工艺流程概述2.2.6.1 液力变矩器分厂生产工艺流程(1)生产工艺流程液力变矩器分厂生产工艺流程见图2-1。
图2-1 液力变矩器分厂生产工艺流程及产污环节图(2)工艺流程说明机加:利用车床、铣床、刨床、钻床等机械设备来对材料进行加工。
钎焊:在电加热的钎焊炉中,氨经裂解后得到氢气和氮气,氢气和氮气作为保护气体,铜合金为钎料,进行焊接。
动平衡校验:利用动平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正。
清洗:在清洗生产线上用自来水清洗,第一次清洗为超声波清洗,第二次清洗为喷淋清洗。
气密检查:将待测装置注满空气密封后放入水中。
表面涂装:人工刷涂表面防锈剂。
2.2.6.2 液力传动分厂生产工艺流程(1)生产工艺流程液力传动分厂生产工艺流程图详见图2-2。
(2)工艺流程说明机加:利用车床、铣床、刨床、钻床等机械设备来对材料进行加工。
打压:用水对被测试部件作密封性或强度检验以及对管道安装时接头作密封性检验。
清洗:在清洗生产线上用自来水清洗,喷淋清洗。
喷漆:用压缩空气将底漆、面漆喷成雾状涂在部件上。
2.2.6.3 IC卡天燃气表分厂生产工艺流程IC卡天然气表分厂生产工艺流程见图2-3。
2.2.6.4 非标设备厂房生产工艺流程(1)总生产工艺流程①生产工艺流程非标设备厂房总生产工艺流程图详见图2-4。
图2-4 非标设备厂房总生产工艺流程及产污环节图②工艺流程说明检验:人工检验材料、零部件是否合格。
动平衡试验:利用动平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正水力试验:用自来水检验泵的性能。
(2)输油泵生产总装工艺流程①生产工艺流程输油泵生产总装工艺流程图详见图2-5。
②工艺流程说明机械加工:利用磨床、铣床、等机械设备来对材料进行加工。
强度及密封试验:物理实验,检验是否漏水。
水力试验:用自来水检验泵的性能。
(3)主要组件—泵体、泵盖加工工艺流程①生产工艺流程主要组件—泵体、泵盖加工工艺流程图详见图2-6。
②工艺流程说明打压:用水对被测试部件作密封性或强度检验以及对管道安装时接头作密封性检验。
(4)主要组件—轴加工工艺流程①生产工艺流程主要组件—轴加工工艺流程图详见图2-7。
②工艺流程说明图2-5 输油泵生产总装工艺流程及产污环节图图2-6 主要组件—泵体、泵盖加工工艺流程及产污环节图图2-7 主要组件—轴加工工艺流程及产污环节图车外圆:用车削方法加工工件的外圆表面。
外圆磨:在外圆磨床上进行,用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。
2.2.7主要原料、辅料及产品(1)原、辅料及用量项目原辅材料用量详见表2-1。
表2-1 项目原、辅材料消耗表(2)主要产品项目产品方案见表2-2。
年产液力变矩器5万台、变速箱5万台、IC卡天燃气表50万台、大型高效管道输油泵200台、石化用泵1500台。
表2-2 产品方案表2.2.8主要工艺设备根据企业发展规划以及生产要求,以重点保证关键件加工设备的原则,确定技术和设备方案。