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任务 手动变速器结构与拆装课件
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图9-3
三轴式变速器
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2、变速器工作过程
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掌握:
部件名 称
连接关 系
动力传 递
档位齿 轮
换挡实 现
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一档
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二档
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三档
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两轴是指汽车前进时, 传递动力的轴只有第一轴和 第二轴。
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纵向
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横向
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图9-4
(桑塔任纳务2手0动0变0 速G器S结I3构3与0拆型装)两轴式变速器结构图
四档
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五档
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倒档
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三、两轴式变速器
1、基本结构
两轴式变速器变速传动机构 主要由第一轴(即动力输入 轴)、第二轴(即动力输出 轴)、倒档轴、各档齿轮及 变速器壳体所构成。
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(8)齿轮失效分析
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4、手动变速器的组成
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二、三轴式变速器
1、基本结构
变速传动机构包括壳体、第一轴(输入轴)、第二轴(输出轴)、 中间轴、倒档轴、各档齿轮和轴承、换档装置等。
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输入轴
手动变速器的结构与拆装
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1目录Leabharlann 1 2 3 4 5变速器概述 三轴式变速器 两轴式变速器 变速器操纵机构 同步器
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一、变速器概述
为 何 加 装 变 速 器
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1、变速器的功用
不同条件(道路交通) 实现变速变矩(前进档) 实现倒车(倒档) 实现中断动力传动(空档) 作为动力输出装置
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结构分析:
输入轴:一、二档齿轮与轴一体;三、四档齿轮与轴通 过轴承连接。
输出轴:一、二档齿轮与通过轴承连接;三、四档齿轮 与轴一体。
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2、工作过程
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四、变速器操纵机构
功用: 保证驾驶员能准确可靠地使变速器换入某个档位。
要求: 自锁功能:防止自动换档、脱档。 互锁功能:保证变速器不会同时换入两个档位。 倒档锁:防止误换倒档。
现无级变速。
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(2)按操纵方式 手动变速器(MT); 自动变速器(AT); 手动自动一体变速器。
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3、普通齿轮及传动
(1)齿轮啮合方式及条件 齿轮只有啮合在一起才能传递动力,单个齿 轮使用无意义。相互啮合的两个齿轮的齿形 必须相同,齿轮的参数一样。
直齿齿轮特点
•传动效率高,可以使车辆获得更 强大的轮上功率,因此在赛车变 速箱领域应用广泛。
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(3)齿轮与轴的连接
① 齿轮与轴加工在一起 ② 齿轮与轴通过键连接 (半圆键、花键)
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(4)轴承
滚动轴承 的外观: 圆柱 圆锥
滚动轴承的 滚动体:滚 珠、滚柱、 滚针
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2、变速器类型
(1)按传动比的变化方式
有级变速器:采用齿轮传动,具有若干 个定值传动比。
无级变速器:传动比是连续变化的。
综合式变速器:部分无级式的
有级式又可分为液力自动变速
器AT、电控机械式自动变速器 AMT
和双离合器自动变速器 DCT。
无级式自动变速器 CVT:通常
采用金属带或金属链来传动,可实
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(5)变速原理
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传动比:是指输入转速与输出转速之比。 传动比=主动齿轮的转速 / 从动齿轮的转速 =从动齿轮的 齿数 / 主动齿轮的齿数 对于多级传动:传动比=所有从动齿轮齿数的连乘积/所有 主动齿轮齿数的连乘积
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1-输入轴 2-输出轴 3-三、四档同步器 4-一、二档同步器 5-倒档中间齿轮
Ⅰ-一档齿轮 Ⅱ-二档齿轮 Ⅲ-三档齿轮 Ⅳ-四档齿轮 Ⅴ-五档齿轮 R-倒档
齿轮
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桑塔纳轿车两轴式变速器
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结合套
输出轴
变速齿轮
中间轴
倒档轴
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(2)齿轮 外观:圆柱齿轮和圆锥齿轮 齿形:直齿、斜齿、人字齿
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•一般的手动变速箱的齿轮组都是处于常啮合状态的,这些常啮合状态 的齿轮组分为斜齿和直齿两种:
斜齿齿轮特点
•倾斜布置的齿形能够提高两个齿 轮啮合的重合度,使齿轮传动平 稳,降低噪音,并且可以提高齿 根的弯曲强度、齿面的接触强度, 从而提高齿轮的使用寿命。
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“模数”是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距p与圆周率π的比值 (m=p/π),以毫米为单位。模数是模数制轮齿的一个最基本参数。模数 越大,轮齿越高也越厚,如果齿轮的齿数一定,则轮的径向尺寸也越大。
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(6)换挡原理
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(7)变向原理
每一个变速箱上都会有一个倒挡,其中倒挡齿轮是由一个“惰轮”来操控。 所谓“惰轮”是两个不互相接触的传动齿轮中间起传递作用的齿轮,同时 跟这两个齿轮啮合,用来改变被动齿轮的转动方向,使之与主动齿轮相同。 它的作用只是改变转向并不能改变传动比 。
分类: 直接操纵式 远距离操纵式
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组成:选档换档机构、操纵机构 的定位锁止装置
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