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波纹管涵施工技术交底

(4)基础砂砾层要求分层填铺,并碾压密实,压实度不小于96%。
4.3波纹管安装
(1)施工前准备
基础垫层填筑完毕后需检测压实度、含水量等指标,符合要求后进行水准测量及再次平整场地。安装前必须二次施工放样,准确放出管涵的位置、中心轴线、中点和进出口的位置,检查涵管底部平整度、标高及基础预拱度的设置。
(2)安装
6.6、施工现场按“三相五线制”设置动力线路;对需要经常移动的电缆线路,应敷设在不会被车辆滚辗、人踩、管材及工具碰撞的地方,严禁置于水、泥浆中;确保电源、电缆、电器及其接头绝缘,并安装漏电保护器;搞好夜间施工照明,做到不留盲区。
交底人
被交底人
交底日期
波纹管涵采用外购,在运输、装卸过程中,应采取防碰措施,避免管涵损坏。波纹管涵安装位置按设计要求准确布置,定位根据技术交底坐标施工,为了准确定位波纹管位置,采用θ10圆钢定位钢筋网焊接在主筋上,管道定位钢筋网纵向间距500mm,在管道转折控制点处加密处理,间距300mm。
4.4管涵两侧及顶部回填
管涵管身两侧及顶部的部位回填按设计文件要求采用砾类土回填,管顶填土应在管两侧保持对成均匀、分层摊铺、逐层压实。涵顶部回填时,对直径1.5m及以上的钢波纹管涵,宜在涵内设置一排竖向临时支撑:对直径大于2.0m的钢波纹管涵,防止其在填土过程中产生变形。涵管两侧部位回填:填土前,可在波纹管涵两侧面用红油漆按每15cm高度作出填高标示,填筑时按标注线控制。在管身最大直径两侧50cm外可采用12~18T的压路机应实,50cm范围内采用小型夯实机械夯实,以避免大型机械设备对管涵的撞击。靠近管体周围50cm内,不允许有大于50mm的石块、混凝土块或其他的有害腐蚀材料。填筑时应分层填筑。填筑必须在涵管两侧对称同步进行。两侧的回填高差不得大于15cm。对于有端部挡墙的涵洞,回填应从两端向结构中心进行。
在完成回填后,最终截面尺寸与组装时的尺寸差异最大不得超过2%。如截面变形量超过变形范围,应立即终止施工,查明原因,采取相应措施将变形量控制在标准要求范围内。
5、工程质量检验评定标准
5.1基本要求
(1(1)每座钢波纹管出厂时,应进行出厂检验,产品需经检验合格并附有产品质量合格证书出厂。
(2)涵洞基础的地基承载力必须满足设计要求,严禁超挖、自填虚土以及标高控制。
(3)钢波纹管安装铺设应平顺、稳固,管涵内不得有泥土、砖石等杂物。
5.2波纹管涵安装实测项目
表5.2-1波纹管涵安装实测项目表
项次
项目检查
规定值或允许值
检查方法
1
管涵基础压实度(%)
达到设计要求
波纹管涵轴线:投影下的土基每6m测一处,但不少于二处
2
管涵轴线偏位(mm)
50
经纬仪或拉线:每6m测一处,但不少于二处
1、工程慨况
详见各路段施工设计图。
2、外观、质量要求
2.1涵身直顺,涵底铺砌密实平整。
2.2波纹管八字墙身砼外观无蜂窝麻面,无涨模或爆模现象。
2.3进出口与上下游沟槽连接顺适,流水畅通,无滞留物。
2.4帽石及一字墙或八字墙平直,无翘曲现象。
3、波纹管涵施工前准备
3.1、测量放样
管涵施工前,首先应准确定出管涵中心及纵横轴线。基坑边坡坡度可依土质情况按设计和规范要求所列基坑坑壁坡度适当放陡。基坑宽度与涵洞基础尺寸相同。放边桩应Βιβλιοθήκη 虑换填厚度,一次放够尺寸。3
管涵内底高程(mm)
±20
水准仪:每6m测一处,但不少于二处
4
安装管涵内径(mm)
±2%
尺量:每6m测水平,垂直各一处,但不少于二处
6、安全生产保证措施
6.1、严格执行安全作业须知的各种规定和确保工序作业的安全操作规程。
6.2、对上岗施工人员进行安全施工教育,使“安全为了施工,施工必须安全”的教育宣传活动贯穿于整个工程施工的始终。布置工作时应同时布置安全工作;检查工作量,必须检查安全生产,总结工作量一并总结安全生产,禁止无证人员操作。
基底开挖后,应检查如下内容:
1)基底平面位置、尺寸及高程是否符合设计要求;
2)基底地质承载力是否与设计相符;
3)基底处理及排水能否满足要求。
基底标高必须按设计严格控制,一切松散浮土必须清除。若有局部超挖,不能用松土填补,只能在基础施工时调平。
4.2、基础施工
⑴基础垫层宽度一般采用2倍管径的砂砾,同时基础的最小厚度及宽度还应符合颁≤公路涵洞设计细则≥(JTG/T D5-04-2007)表8.1.6的要求。材料的最大粒径不得超过波长的1/2或不大于50mm。
(2)基础垫层构造采用级配良好的砂砾,与波纹管接触部分应设置一层厚10cm~20cm的均匀粗砂垫层,其最大粒径为12mm。
(3)预留拱度,埋设于一般土质地基上的钢波纹管,经过一段时间后,常会产生一定的下沉,而且往往是管道中部大于两端。因此,铺设于路堤下的波纹管的管身要设置预留度。其大小根据地基土可能出现的下沉量,涵底纵坡和填土高度等因素综合考虑,施工涵洞基础时设置预留拱度,通常可为管长的0.6%,以确保管道中部不出现凹陷。
3.2、材料准备
根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石等材料的品种和规格,并按设计和有关规范取样进行原材检验,经检验合格的原材由项目部材料管理人员根据工程进展需要,分期送往施工现场。
4、施工工艺
4、1基坑开挖
采用人工配合机械开挖的办法,反开槽放坡坡度1:1,弃土应注意弃堆坡脚离开挖基坑上口边缘至少1.0m以上,以免引起坑壁坍塌伤人,同时应注意圬工材料的进出口道路,避免被弃土堵塞,基坑上游可能被雨水冲刷处不宜堆弃土。
昌都市农村公路整体总承包项目
八宿县同卡镇至拥巴乡公路工程
波纹管涵施工技术交底
昌都市农村公路整体总承包项目施工第一标段
龙建路桥股份有限公司
波纹管涵施工技术交底
工程名称
昌都市农村公路整体总承包项目施工第一标段
项目名称
八宿县同卡镇至拥巴乡公路工程
交底提要
熟知技术操作规程及技术规范,以“干道德工程,对百姓负责”的质量思想为本。
6.3、特殊工种操作人员必须建立机组责任制,并按照有关规定持证上岗。
6.4、基坑开挖后,及时设置安全防护网、警示牌等,并设专职人员看护,进入施工现场必须戴好安全帽。
6.5、配置必要的安全防护设施,如自动断电开关、防护罩等。施工场地内重要位置设安全标志,并由专人管理,有危险的作业,如接电、施工机械操作等应专人专项专业操作,并须持证上岗。
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